專利名稱：一種大口徑注塑法蘭接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種燃氣連接管路設(shè)備，尤其涉及一種包含金屬與塑料管路的接頭，更具體地說，涉及一種金屬與塑料管路轉(zhuǎn)換連接的 大口徑注塑法蘭接頭。
背景技術(shù)：
隨著塑料產(chǎn)品在燃氣管道中的不斷應(yīng)用，“以塑代鋼”已然成為世界潮流，同時，塑料管事業(yè)在我國已取得很大發(fā)展，如PE、PVC等管道在城市燃氣行業(yè)、給排水行業(yè)廣泛使用。在塑料管道工程中，當與已敷設(shè)的金屬管道相連接，或者需要將塑料管道延伸為金屬管道，此時必須通過金屬與塑料管路接頭來實現(xiàn)金屬管與塑料管轉(zhuǎn)換問題。現(xiàn)有技術(shù)中采用注塑工藝成型制造法蘭接頭易產(chǎn)生氣孔大收縮無法機械加工的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有大鋼塑無法轉(zhuǎn)換存在的技術(shù)問題，研發(fā)了一種大口徑注塑法蘭接頭。本實用新型所提供的塑料法蘭管路接頭針對現(xiàn)有技術(shù)中所述的缺陷采用注塑熱壓工藝。本實用新型為了實現(xiàn)發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案如下一種大口徑注塑法蘭接頭，包括大口徑法蘭，其兩端分別固接有塑料管道I和金屬管道2，大口徑法蘭包括金屬法蘭盤一 3和金屬法蘭盤二 4，金屬法蘭盤一 3套接在塑料管道I的一端，金屬法蘭盤二 4套接在金屬管道2的一端，金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二4之間固定連接。金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4的表面上分別設(shè)有一組圓孔，圓孔之間通過螺栓5、墊圈6以及螺母7緊密配合將金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4固定在一起。為了達到更好的密封效果，金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4之間填裝有密封橡膠墊片8，使得產(chǎn)品處于工作狀態(tài)時，流體介質(zhì)通過法蘭盤的連接處時不會發(fā)生泄露事故。在具體實施中金屬法蘭盤一 3可采用熱熔對接方式固定在塑料管道I的一端。金屬法蘭盤二 4可采用焊接方式固定在金屬管道2的一端。 金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4為注塑熱壓成型。為了提高本設(shè)計的使用壽命，墊圈6為彈性或非彈性墊圈。塑料管道I的壁厚大于金屬管道2的壁厚。本實用新型的設(shè)計特點如下I)本設(shè)計中的法蘭接頭為注塑熱壓成型。2)本設(shè)計異于過去熱塑塑料聚乙烯(PE) —次注塑成型。3)熱塑塑料聚乙烯(PE)經(jīng)注塑模具熱壓成型的法蘭，解決過去注塑成型易產(chǎn)生氣泡.氣孔大收縮的技術(shù)問題，也在大模具上解決了注塑側(cè)邊進料的問題。4)本設(shè)計解決了目前大口徑法蘭接頭小批量多系列的技術(shù)。[0019]5)本設(shè)計經(jīng)機械車削加工產(chǎn)生各種系列產(chǎn)品，解決了過去小批量各種產(chǎn)品需重新開模的問題。6)本設(shè)計填補了國內(nèi)大法蘭大壁厚目前無法注塑、易產(chǎn)生氣孔大收縮的空白。熱塑性塑料注塑擠壓工藝，是在同一臺注射成型機上完成注塑和擠壓兩個動作的工藝。其特征是有六個步驟擠壓油缸安裝在注射成型機的動模板上與定模對中；注塑成型模具安裝在成型機的擠壓油缸與靜模板之間；在成型機油路上獨立安裝擠壓油缸油路；在擠壓油缸的活塞中空部分安裝頂出桿，油缸上蓋開有放置頂鐵的長槽；在注射成型機上完成合模后，延時啟動擠壓油缸活塞推動頂鐵再推動凸模芯活動組件直至消除壓縮比，完成擠壓動作；后繼完成預(yù)塑、冷卻、開模、退回擠壓動作、頂出脫料完成一個注射成型周期。自動化水平聞，制品精度聞，內(nèi)應(yīng)力小，成型機與成型1旲具利用率聞，可一機兩用，一|旲兩用，降低制造成本。

圖I為一種大口徑注塑法蘭接頭的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號說明(I)塑料管道；⑵金屬管道；(3)金屬法蘭盤一；(4)金屬法蘭盤二 ； (5)螺栓；(6)墊圈；(7)螺母；⑶密封橡膠墊片。
具體實施方式
如圖I所示，一種大口徑注塑法蘭接頭，包括大口徑法蘭、塑料管道I以及金屬管道2，大口徑法蘭固接在塑料管道I和金屬管道2之間。大口徑法蘭包括金屬法蘭盤一 3和金屬法蘭盤二 4，金屬法蘭盤一 3套接在塑料管道I的一端，金屬法蘭盤二 4套接在金屬管道2的一端，一對法蘭盤之間固定連接。金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4的表面上分別設(shè)有一組圓孔，圓孔之間通過螺栓5、墊圈6以及螺母7緊密配合將金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4固定在一起。金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4之間填裝有密封橡膠墊片8。墊圈6為彈性墊圈。密封橡膠墊片8為彈性墊片。金屬法蘭盤一 3與金屬法蘭盤二 4為注塑熱壓成型。塑料管道I的壁厚大于金屬管道2的壁厚。
權(quán)利要求1.一種大口徑注塑法蘭接頭，其特征在于 所述的法蘭接頭包括大口徑法蘭、塑料管道(I)以及金屬管道(2)，所述的大口徑法蘭固接在所述塑料管道(I)和金屬管道(2)之間； 所述大口徑法蘭包括金屬法蘭盤一(3)和金屬法蘭盤二(4)，所述的金屬法蘭盤一(3)套接在所述塑料管道(I)的一端，所述的金屬法蘭盤二(4)套接在所述金屬管道(2)的一端，所述金屬法蘭盤一(3)與金屬法蘭盤二(4)之間固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大口徑注塑法蘭接頭，其特征在于 所述金屬法蘭盤一(3)與金屬法蘭盤二(4)的表面上分別設(shè)有一組圓孔，所述圓孔之間通過螺栓(5)、墊圈￠)以及螺母(7)緊密配合將所述的金屬法蘭盤一(3)與金屬法蘭盤二(4)固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大口徑注塑法蘭接頭，其特征在于 所述的金屬法蘭盤一(3)與金屬法蘭盤二(4)之間填裝有密封橡膠墊片(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3之一所述的一種大口徑注塑法蘭接頭，其特征在于 所述的金屬法蘭盤一(3)采用熱熔對接方式固定在塑料管道(I)的一端，所述的金屬法蘭盤二(4)采用焊接方式固定在所述金屬管道(2)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大口徑注塑法蘭接頭，其特征在于 所述的金屬法蘭盤一(3)與金屬法蘭盤二(4)為注塑熱壓成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大口徑注塑法蘭接頭，其特征在于 所述的塑料管道(I)壁厚大于所述的金屬管道(2)壁厚。
專利摘要本實用新型為一種大口徑注塑法蘭接頭，包括大口徑法蘭、塑料管道(1)以及金屬管道(2)，大口徑法蘭固接在塑料管道(1)和金屬管道(2)之間；大口徑法蘭包括金屬法蘭盤一(3)和金屬法蘭盤二(4)，金屬法蘭盤一(3)套接在塑料管道(1)的一端，金屬法蘭盤二(4)套接在金屬管道(2)的一端，一對所述的法蘭盤之間固定連接，并通過密封橡膠墊片(8)密封；本實用新型的法蘭接頭為注塑熱壓工藝成型，解決了過去注塑成型易產(chǎn)生氣泡、氣孔大收縮的技術(shù)問題，也在大模具上解決了注塑側(cè)邊進料的問題，填補了該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)空白，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號F16L47/14GK202432168SQ201120560279
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者孫斌, 陳建強 申請人:寧波市宇華電器有限公司