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一種高粘度油脂注脂裝置的制作方法

文檔序號(hào):5785113閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高粘度油脂注脂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于專用機(jī)床設(shè)備制造領(lǐng)域,主要涉及ー種高粘度油脂注脂裝置,用于在裝配密封軸承過(guò)程中向其內(nèi)部注脂。
背景技術(shù)
目前,各軸承廠家所使用的注脂設(shè)備油脂注脂頭結(jié)構(gòu)普遍都過(guò)于簡(jiǎn)単,注脂頭內(nèi)部的油脂與注脂頭外部的油脂沒(méi)有有效隔斷,從而導(dǎo)致在加注高粘度油脂時(shí),注進(jìn)軸承的油脂常常會(huì)因?yàn)樽⒅^注完油脂后離開(kāi)所加注的軸承時(shí),軸承內(nèi)的油脂被注脂頭又帶到軸承外面來(lái),產(chǎn)生那種藕斷絲連的現(xiàn)象,這是因?yàn)楦邚?qiáng)度油脂的流動(dòng)性極差,雖然注脂結(jié)束, 但這時(shí)注脂頭內(nèi)部依然有一定的殘余壓力,這個(gè)殘余壓カ會(huì)壓迫油脂以ー較慢的速度向外流動(dòng),當(dāng)注脂頭注完油脂離開(kāi)軸承時(shí)油脂就會(huì)一頭連著軸承另一頭連著注脂頭,這樣就會(huì)影響到油脂的加注精度,并且還會(huì)増加清理油脂的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種新型的高粘度油脂注脂裝置,可有效隔斷注脂頭內(nèi)部與注脂頭外部的油脂,從而最大限度上保證了加注油脂的精度。本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括注脂頭蓋、注脂頭,注脂頭連接在注脂頭蓋下部,在注脂頭蓋上設(shè)置有進(jìn)油ロ,注脂頭底部設(shè)置有注脂ロ,設(shè)置ー閥芯,閥芯上部位于注脂頭蓋內(nèi),下部位于注脂頭內(nèi),閥芯中間具有通孔,通孔上部和進(jìn)油ロ連通,在閥芯的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧,在注脂頭ー側(cè)設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)ロ。所述的閥芯上部和注脂頭蓋之間設(shè)置有注脂頭蓋密封圏。所述的閥芯下部和注脂頭之間設(shè)置有注脂頭密封圏。所述的閥芯底部設(shè)置有密封圏。所述的復(fù)位彈簧底部和注脂頭底部固定。本實(shí)用新型主要針對(duì)高粘度油脂流動(dòng)性差這ー特點(diǎn),在注脂頭內(nèi)部設(shè)計(jì)了ー個(gè)恰當(dāng)?shù)拈y芯,當(dāng)加注完油脂時(shí),通過(guò)控制閥芯的運(yùn)動(dòng)來(lái)有效隔斷注脂頭內(nèi)外油脂的鏈接,這樣當(dāng)注脂頭注完油脂離開(kāi)軸承時(shí),注脂頭端面部分就只能吸附極少量的油脂,注脂頭注進(jìn)軸承的油脂也就不會(huì)被注脂頭帶到外面來(lái),有效隔斷了注脂頭內(nèi)部與注脂頭外部的油脂,從而最大限度上保證了加注油脂的精度。

附圖I是本實(shí)用新型的外觀圖。附圖2是圖I的剖視圖。圖中I、注脂頭蓋,2、注脂頭,3、閥芯,4、進(jìn)油ロ,5、進(jìn)氣ロ,6、注脂頭蓋密封圏,7、注脂頭密封圏,8、密封圏,9、復(fù)位彈簧,10、注脂ロ。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如附圖I所示是顯示本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)主要是由注脂頭蓋I和注脂頭2組成,注脂頭2連接在注脂頭蓋I下部。如附圖2所示顯示了本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu),所述的注脂頭蓋I上設(shè)置有進(jìn)油ロ 4,注脂頭底部設(shè)置有注脂ロ 10,設(shè)置ー閥芯3,閥芯3上部位于注脂頭蓋I內(nèi),下部位于注脂頭2內(nèi),閥芯中間具有通孔,通孔上部和進(jìn)油ロ 4連通,在閥芯的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧9,復(fù)位彈簧9底部和注脂頭底部固定。在注脂頭ー側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣ロ 5。在閥芯上部和注脂頭蓋之間設(shè)置有注脂頭蓋密封圈6。在閥芯3下部和注脂頭2之間設(shè)置有注脂頭密封圈7。 在閥芯3底部設(shè)置有密封圈8。上述密封圈可防止空氣進(jìn)入注脂頭2內(nèi)部加注油脂吋,油脂從進(jìn)油ロ 4進(jìn)入注脂頭2內(nèi)部,然后通過(guò)閥芯3中間的通孔流到閥芯3的底部,最后從注脂ロ 10進(jìn)入所加工的軸承,當(dāng)加注完時(shí)壓縮空氣就從氣ロ 5進(jìn)入注脂頭2內(nèi)部,在克服彈簧9力的作用后推動(dòng)閥芯3向下移動(dòng),從而把閥芯3端面與注脂頭2內(nèi)表面之間的間隙封住,這樣就起到了隔斷注脂頭2內(nèi)油脂外泄的作用,當(dāng)下次注脂吋,壓縮空氣從進(jìn)氣ロ 5排出,閥芯3在彈簧9力的作用下又從新回到原位,進(jìn)行再次注脂。
權(quán)利要求1.一種高粘度油脂注脂裝置,其包括注脂頭蓋(I )、注脂頭(2),注脂頭(2)連接在注脂頭蓋(I)下部,在注脂頭蓋上設(shè)置有進(jìn)油口(4),注脂頭(2)底部設(shè)置有注脂口(10),其特征是設(shè)置一閥芯(3),閥芯(3)上部位于注脂頭蓋(I)內(nèi),下部位于注脂頭(2)內(nèi),閥芯(3)中間具有通孔,通孔上部和進(jìn)油口(4)連通,在閥芯(3)的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧(9),在注脂頭(2)一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度油脂注脂裝置,其特征是所述的閥芯(3)上部和注脂頭蓋(I)之間設(shè)置有注脂頭蓋密封圈(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度油脂注脂裝置,其特征是所述的閥芯(3)下部和注脂頭(2 )之間設(shè)置有注脂頭密封圈(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度油脂注脂裝置,其特征是所述的閥芯(3)底部設(shè)置有密封圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度油脂注脂裝置,其特征是所述的復(fù)位彈簧(9)底部和注脂頭(2)底部固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高粘度油脂注脂裝置,其包括注脂頭蓋(1)、注脂頭(2),注脂頭(2)連接在注脂頭蓋(1)下部,在注脂頭蓋上設(shè)置有進(jìn)油口(4),注脂頭(2)底部設(shè)置有注脂口(10),設(shè)置一閥芯(3),閥芯(3)上部位于注脂頭蓋(1)內(nèi),下部位于注脂頭(2)內(nèi),閥芯(3)中間具有通孔,通孔上部和進(jìn)油口(4)連通,在閥芯(3)的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧(9),在注脂頭(2)一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口。本實(shí)用新型主要優(yōu)點(diǎn)在于能有效隔斷注脂頭內(nèi)部與注脂頭外部的油脂,從而最大限度上保證了加注油脂的精度。
文檔編號(hào)F16N23/00GK202371405SQ20112049572
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
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