專利名稱：一種單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)模切機(jī)上的機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
單張紙自動(dòng)模切機(jī)在工作時(shí)，是通過叼紙牙排將張紙、紙板等被加工材料輸送到模切工位進(jìn)行加工?，F(xiàn)有的單張紙模切機(jī)上帶動(dòng)叼紙牙排作間歇運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要采用平行分度凸輪機(jī)構(gòu)(見圖1)，并且有標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，可以作為外購件直接采購。其工作原理是主電機(jī)1通過小帶輪、三角皮帶3和飛輪4將動(dòng)力依次傳遞到蝸輪蝸桿組件5和曲軸6上，主動(dòng)同步帶輪7安裝在曲軸6的另一頭，通過同步帶8傳遞到從動(dòng)同步帶輪9 ；從動(dòng)同步帶輪9安裝在平行分度凸輪機(jī)構(gòu)10的入力軸上，經(jīng)過該分度凸輪機(jī)構(gòu)10的輸出軸，將間歇運(yùn)動(dòng)傳遞到驅(qū)動(dòng)叼紙牙排的主鏈輪11上。采用上述的平行分度凸輪機(jī)構(gòu)10在驅(qū)動(dòng)叼紙牙排作間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，在叼紙牙排轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化的沖擊下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位剛度和叼紙牙排的定位精度較差，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)尤為明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于單張紙自動(dòng)模切機(jī)叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它可有效抵抗叼紙牙排在間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化所產(chǎn)生的沖擊，提高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度和叼紙牙排的定位精度。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括依次連接的主電機(jī)、一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分度機(jī)構(gòu)、二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及叼紙牙排主鏈輪，其中，所述主電機(jī)及一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)在所述模切機(jī)的傳動(dòng)面一側(cè)；所述蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪轉(zhuǎn)軸以與所述模切機(jī)的傳動(dòng)面和操作面平行的方式設(shè)在所述模切機(jī)的機(jī)座中央；所述分度機(jī)構(gòu)為弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)，它包括一安裝在所述蝸輪轉(zhuǎn)軸上的弧面凸輪、一與所述蝸輪轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的分度盤轉(zhuǎn)軸及一安裝在分度盤轉(zhuǎn)軸上并與弧面凸輪嚙合的分度盤；所述二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在所述分度盤軸和所述叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸之間；所述叼紙牙排主鏈輪通過主鏈條與所述叼紙牙排聯(lián)接。上述的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述主電機(jī)的出軸上的小帶輪、一飛輪及一繞包在小帶輪和飛輪上的三角皮帶。上述的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述分度盤轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)同步帶輪、一同步皮帶及一安裝在所述叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)同步帶輪。上述的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述分度盤轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪、一過渡齒輪及一安裝在所述叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪。[0009]本實(shí)用新型的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，采用垂直分度凸輪機(jī)構(gòu)，可有效抵抗叼紙牙排間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化所產(chǎn)生的沖擊，提高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度和叼紙牙排的定位精度。另外將分度機(jī)構(gòu)與蝸輪蝸桿一起都安裝在機(jī)座中，可以使其得到良好的潤滑條件，能夠提高分度機(jī)構(gòu)的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的仰視圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括依次連接的主電機(jī)1、一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分度機(jī)構(gòu)、二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及叼紙牙排主鏈輪16，其中主電機(jī)1及一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)在模切機(jī)的傳動(dòng)面100 —側(cè)；一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在主電機(jī)1的出軸上的小帶輪2、一飛輪4及一繞包在小帶輪2和飛輪4上的三角皮帶3;蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在飛輪4轉(zhuǎn)軸上的蝸桿5及與蝸桿5嚙合的蝸輪6，蝸輪6，蝸輪轉(zhuǎn)軸7以與模切機(jī)的傳動(dòng)面100和操作面200平行的方式設(shè)在模切機(jī)的機(jī)座300中央；分度機(jī)構(gòu)為弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)，它包括一安裝在蝸輪轉(zhuǎn)軸7上的弧面凸輪9、一與蝸輪轉(zhuǎn)軸7垂直設(shè)置的分度盤轉(zhuǎn)軸11及一安裝在分度盤轉(zhuǎn)軸11上并與弧面凸輪9嚙合的分度盤10 ；二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在分度盤轉(zhuǎn)軸11和叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸15之間；二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一安裝在分度盤轉(zhuǎn)軸11上的主動(dòng)同步帶輪12、一同步皮帶13及一安裝在叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸15上的從動(dòng)同步帶輪14構(gòu)成，或者，二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一安裝在分度盤轉(zhuǎn)軸11上的主動(dòng)齒輪12、一過渡齒輪13及一安裝在叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸上15的從動(dòng)齒輪14 ；叼紙牙排主鏈輪16通過主鏈17條與叼紙牙排18聯(lián)接。蝸輪轉(zhuǎn)軸7上還可以安裝兩個(gè)平臺驅(qū)動(dòng)凸輪8，該兩個(gè)平臺驅(qū)動(dòng)凸輪8是屬于模切機(jī)的活動(dòng)平臺上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的部件。本實(shí)用新型的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的弧面凸輪9為輪廓呈突脊?fàn)畹膱A弧回轉(zhuǎn)體，分度盤10上裝有幾個(gè)沿周向均勻分布的滾子?；∶嫱馆?旋轉(zhuǎn)時(shí)，其分度段輪廓推動(dòng)滾子，使分度盤10分度轉(zhuǎn)位；當(dāng)弧面凸輪9轉(zhuǎn)到其停歇段輪廓時(shí)，分度盤10上的兩個(gè)滾子跨夾征弧面凸輪9的圓環(huán)面突脊上，使分度盤10停止轉(zhuǎn)動(dòng)。該弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)中的弧面凸輪9主要用作間歇分度，弧面凸輪9每轉(zhuǎn)一周，帶滾子的分度盤10轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度并停歇一段時(shí)間。分度盤10轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小隨滾子的數(shù)目而不同，停歇時(shí)間與轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的比例也可以根據(jù)需要而定。本實(shí)用新型的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可有效抵抗叼紙牙排間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化所產(chǎn)生的沖擊，提高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度和叼紙牙排的定位精度。另外將分度機(jī)構(gòu)與蝸輪蝸桿一起都安裝在機(jī)座中，可以使其得到良好的潤滑條件，能夠提高分度機(jī)構(gòu)的使用壽命。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括依次連接的主電機(jī)、一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分度機(jī)構(gòu)、二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及叼紙牙排主鏈輪，其特征在于，所述主電機(jī)及一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)在所述模切機(jī)的傳動(dòng)面一側(cè)；所述蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪轉(zhuǎn)軸以與所述模切機(jī)的傳動(dòng)面和操作面平行的方式設(shè)在所述模切機(jī)的機(jī)座中央；所述分度機(jī)構(gòu)為弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)，它包括一安裝在所述蝸輪轉(zhuǎn)軸上的弧面凸輪、一與所述蝸輪轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的分度盤轉(zhuǎn)軸及一安裝在分度盤轉(zhuǎn)軸上并與弧面凸輪嚙合的分nV rV|度盤；所述二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在所述分度盤軸和所述叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸之間；所述叼紙牙排主鏈輪通過主鏈條與所述叼紙牙排聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述主電機(jī)的出軸上的小帶輪、一飛輪及一繞包在小帶輪和飛輪上的三角皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述分度盤轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)同步帶輪、一同步皮帶及一安裝在所述叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)同步帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述分度盤轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪、一過渡齒輪及一安裝在所述叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單張紙自動(dòng)模切機(jī)的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括依次連接的主電機(jī)、一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分度機(jī)構(gòu)、二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及叼紙牙排主鏈輪。主電機(jī)及一級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)在傳動(dòng)面一側(cè)；蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪轉(zhuǎn)軸以與傳動(dòng)面和操作面平行的方式設(shè)在機(jī)座中央；分度機(jī)構(gòu)為弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)，它包括一安裝在蝸輪轉(zhuǎn)軸上的弧面凸輪、一與蝸輪轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的分度盤轉(zhuǎn)軸及一安裝在分度盤轉(zhuǎn)軸上并與弧面凸輪嚙合的分度盤；二級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在分度盤軸和叼紙牙排主鏈輪的轉(zhuǎn)軸之間；叼紙牙排主鏈輪通過主鏈條與叼紙牙排聯(lián)接。本實(shí)用新型的叼紙牙排的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可有效抵抗叼紙牙排在間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化所產(chǎn)生的沖擊。
文檔編號F16H37/00GK202170974SQ20112026760
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者劉傳喜 申請人:上海耀科印刷機(jī)械有限公司