專利名稱:鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種防腐結(jié)構(gòu),尤其是一種鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
鋼管道補(bǔ)口熱收縮帶在實(shí)際安裝過程中,熱收縮帶的兩端頭上下搭接,形成閉口的圓,再用固定片固定搭接處。由于熱收縮帶有一定的厚度,其緊貼鋼管的下端和與固定片貼合的上端會產(chǎn)生一個厚度落差。熱收縮帶收縮完后,由于厚度落差會產(chǎn)生兩個軸向貫穿的空鼓。該空鼓的產(chǎn)生對熱收縮帶的防腐質(zhì)量帶來了嚴(yán)重的威脅,水或水汽會沿著這兩個空鼓進(jìn)入并腐蝕管道。常規(guī)的辦法是用壓輥將氣泡趕出,將空鼓壓實(shí)。但由于該處是多層結(jié)構(gòu),再加上為了保證固定片的固定效果,該處不宜過多受熱,靠近鋼管的氣泡不易被趕出。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種消除空鼓影響的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),包括鋼管和熱收縮帶, 所述熱收縮帶纏繞在所述鋼管上并且所述熱收縮帶的末端搭接在始端上,其特征在于所述末端與始端搭接處形成的空鼓內(nèi)設(shè)置有密封膠條。進(jìn)一步的是,密封膠條橫截面為直角三角形狀,所述密封膠條的長度與所述熱收縮帶的寬度相等,所述密封膠條的一條直角邊與所述熱收縮帶的厚度相等并且該直角邊與所述始端貼合。進(jìn)一步的是,還包括固定片,所述固定片固定在所述末端與所述始端的搭接處上。進(jìn)一步的是,還包括固定密封膠條,所述固定密封膠條設(shè)置在所述固定片與所述搭接處形成的上空鼓內(nèi)。進(jìn)一步的是,固定密封膠條橫截面為直角三角形狀,所述固定密封膠條的長度與所述熱收縮帶的寬度相等,所述密封膠條的一條直角邊與所述熱收縮帶的厚度相等并且該直角邊與所述末端貼合。本實(shí)用新型的有益效果是利用密封膠條來填補(bǔ)搭接形成的空鼓,這樣在加熱熱收縮帶的時(shí)候也能夠融化密封膠條,從而使得密封膠條填滿空鼓,徹底密封搭接處的通道, 這樣就防止了外界物質(zhì)進(jìn)入鋼管,這樣就能更好的防止鋼管遭到腐蝕。密封膠條形狀可以設(shè)置為直角三角形,這樣正好安裝在空鼓內(nèi),從而使得密封更加完整。搭接處還可以使用固定片來固定,這樣可以防止熱收縮帶受熱滑移。在固定片與搭接處形成的空鼓上還可以設(shè)置固定密封膠條,這樣就能消除此處的間隙。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖;圖2是本實(shí)用新型未安裝密封膠條與固定密封膠條時(shí)的示意圖;圖中零部件、部位及編號鋼管1、熱收縮帶2、密封膠條3、固定片4、固定密封膠條5、空鼓6、上空鼓7、始端21、末端22。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括鋼管1和熱收縮帶2,所述熱收縮帶2纏繞在所述鋼管1上并且所述熱收縮帶2的末端22搭接在始端21上,所述末端22與始端21搭接處形成的空鼓6內(nèi)設(shè)置有密封膠條3。在使用時(shí),將密封膠條3貼合在熱收縮帶2的始端 21,然后將熱收縮帶2纏繞鋼管一圈,其末端22搭接到始端21上,此時(shí)再加熱即可使熱收縮帶2收縮,并使熱收縮帶2內(nèi)層的熱熔膠融化從而起到密封防腐的作用。由于密封膠條3 的存在,使得始端21與末端22搭接形成的空鼓6被填滿,密封膠條3所使用的材料最好與熱收縮帶2內(nèi)層的熱熔膠材料相同,這樣密封膠條3在加熱時(shí)熔化后更好與熱收縮帶2合在一起,這樣就排除了空氣。采用密封膠條3后就不必再對空鼓6進(jìn)行處理,這樣既節(jié)約了工時(shí),也能夠更好的密封防腐。具體的,如圖1所示,密封膠條3橫截面為直角三角形狀,所述密封膠條3烤化的長度與所述熱收縮帶2的寬度相等,所述密封膠條3的一條直角邊與所述熱收縮帶2的厚度相等并且該直角邊與所述始端21貼合。采用上述結(jié)構(gòu)后,密封膠條3可以直接貼合在始端21上,而且其高度與熱收縮帶2的厚度相同,這樣在纏繞熱收縮帶2時(shí)也更加準(zhǔn)確。密封膠條3與空鼓6的形狀也基本匹配,這樣在安裝時(shí)不會阻擋熱收縮帶2,在加熱的時(shí)候密封膠條3能夠更好的填滿整個空鼓6,達(dá)到優(yōu)秀的密封防腐作用。為了增加熱收縮帶2的連接強(qiáng)度,如圖1、圖2所示,還包括固定片4,所述固定片4 固定在所述末端22與所述始端21的搭接處上。固定片4可以粘接到熱收縮帶2上,這樣就能增加末端22與始端21的連接強(qiáng)度。為了填補(bǔ)固定片4與搭接處形成的上空鼓7,如圖1、圖2所示,還包括固定密封膠條5,所述固定密封膠條5設(shè)置在所述固定片4與所述搭接處形成的上空鼓7內(nèi)。固定密封膠條5與密封膠條3類似,其安裝到上空鼓7內(nèi),在加熱固定片4時(shí)熔化從而填滿上空鼓 7,從而達(dá)到優(yōu)秀的密封防腐作用。具體的,固定密封膠條5橫截面為直角三角形狀,所述固定密封膠條5的長度與所述熱收縮帶2的寬度相等,所述固定密封膠條5的一條直角邊與所述熱收縮帶2的厚度相等并且該直角邊與所述末端22貼合。這樣,固定密封膠條5與上空鼓7基本匹配,在安裝時(shí)不會阻擋固定片4,在加熱時(shí)能夠更好的填滿整個上空鼓7。
權(quán)利要求1.鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),包括鋼管(1)和熱收縮帶O),所述熱收縮帶(2)纏繞在所述鋼管(1)上并且所述熱收縮帶O)的末端0 搭接在始端上,其特征在于所述末端 (22)與始端搭接處形成的空鼓(6)內(nèi)設(shè)置有密封膠條(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),其特征在于所述密封膠條(3)橫截面為直角三角形狀,所述密封膠條(3)的長度與所述熱收縮帶的寬度相等,所述密封膠條 (3)的一條直角邊與所述熱收縮帶的厚度相等并且該直角邊與所述始端貼合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),其特征在于還包括固定片,所述固定片(4)固定在所述末端0 與所述始端的搭接處上。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),其特征在于還包括固定密封膠條(5),所述固定密封膠條( 設(shè)置在所述固定片(4)與所述搭接處形成的上空鼓(7)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),其特征在于所述固定密封膠條(5)橫截面為直角三角形狀,所述固定密封膠條( 的長度與所述熱收縮帶( 的寬度相等,所述固定密封膠條(5)的一條直角邊與所述熱收縮帶的厚度相等并且該直角邊與所述末端 (22)貼合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防腐結(jié)構(gòu),尤其是一種鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種消除空鼓影響的鋼管補(bǔ)口防腐結(jié)構(gòu),包括鋼管和熱收縮帶,所述熱收縮帶纏繞在所述鋼管上并且所述熱收縮帶的末端搭接在始端上,其特征在于所述末端與始端搭接處形成的空鼓內(nèi)設(shè)置有密封膠條。利用密封膠條來填補(bǔ)搭接形成的空鼓,這樣在加熱熱收縮帶的時(shí)候也能夠融化密封膠條,從而使得密封膠條填滿空鼓,徹底密封搭接處的通道,這樣就防止了外界物質(zhì)進(jìn)入鋼管,這樣就能更好的防止鋼管遭到腐蝕。密封膠條形狀可以設(shè)置為直角三角形,這樣正好安裝在空鼓內(nèi),從而使得密封更加完整。搭接處還可以使用固定片來固定,這樣可以增加連接強(qiáng)度。
文檔編號F16L58/18GK202182292SQ20112025698
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者何洪, 劉長峰, 周永君, 張?jiān)骑w, 趙宇鋒, 趙銀俊 申請人:成都電纜雙流熱縮制品廠