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無(wú)阻塞刀形閘閥的制作方法

文檔序號(hào):5757998閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:無(wú)阻塞刀形閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門,特別涉及一種無(wú)阻塞刀形閘閥。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的刀形閘閥存在以下問(wèn)題:閥體內(nèi)部空間比流道直徑大,在底部不可避免的有凹下部分。介質(zhì)中的沉積物就容易滯留在凹槽內(nèi),閥門關(guān)閉時(shí),較大的沉積物、垃圾等壓實(shí)在凹槽內(nèi)。從而阻礙閘板關(guān)閉,使閥門失去正常的關(guān)閉功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種無(wú)阻塞刀形閘閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種無(wú)阻塞刀形閘閥,包括閥體、閘板和氣缸,氣缸的動(dòng)作帶動(dòng)閘板升降實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,所述的閥體的進(jìn)口為圓形,閥體的出口為無(wú)阻塞的 上方下圓形敞口,閥體進(jìn)口的內(nèi)徑小于閥體出口的內(nèi)徑,在進(jìn)口和出口之間形成一個(gè)內(nèi)臺(tái)階,閥門的密封面設(shè)置在該內(nèi)臺(tái)階的圓形進(jìn)口一側(cè)。所述的閥體的進(jìn)口和出口之間的內(nèi)臺(tái)階上設(shè)有一圈向進(jìn)口側(cè)凹進(jìn)的凹槽,所述的閥體出口底部的高度低于閥門關(guān)閉時(shí)閘板底部的高度,即閥門關(guān)閉時(shí)在閘板與閥體出口底部之間存在間隙。本發(fā)明的無(wú)阻塞刀形閘閥,主要應(yīng)用于礦山、火電行業(yè)等有固體顆粒的介質(zhì)排放,以及城市環(huán)衛(wèi)廢物處理系統(tǒng)等工業(yè)污物、污泥排放管路中。采用本發(fā)明的無(wú)阻塞刀形閘閥,徹底解決了固體顆粒阻塞的現(xiàn)象,節(jié)約了為疏通管路而投入的人力物力,為生產(chǎn)帶來(lái)了方便。


圖1為本發(fā)明無(wú)阻塞刀形閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明出口側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明蓖麻口側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的關(guān)閉狀態(tài)示意圖;圖5為本發(fā)明的開(kāi)啟狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1,配合參見(jiàn)圖2、圖3、圖4、圖5,本發(fā)明的無(wú)阻塞刀形閘閥,包括閥體1、閘板2和氣缸3,氣缸3的動(dòng)作帶動(dòng)閘板2升降實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。其中的閥體I的進(jìn)口11為圓形,閥體I的出口 12為無(wú)阻塞的上方下圓形敞口,閥體進(jìn)口 11的內(nèi)徑小于閥體出口12的內(nèi)徑,在進(jìn)口 11和出口 12之間形成一個(gè)內(nèi)臺(tái)階13,閥門的密封面14設(shè)置在該內(nèi)臺(tái)階的圓形進(jìn)口 一側(cè)。在閥體的進(jìn)口 11和出口 12之間的內(nèi)臺(tái)階上設(shè)有一圈向進(jìn)口側(cè)凹進(jìn)的凹槽15,閥體出口 12底部的高度低于閥門關(guān)閉時(shí)閘板2底部的高度,即閥門關(guān)閉時(shí)在閘板2與閥體出口底部之間存在間隙,如圖4所示。圖4、圖5中箭頭所示為介質(zhì)流向。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)阻塞刀形閘閥,包括閥體、閘板和氣缸,氣缸的動(dòng)作帶動(dòng)閘板升降實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,其特征在于:所述的閥體的進(jìn)口為圓形,閥體的出口為無(wú)阻塞的上方下圓形敞口,閥體進(jìn)口的內(nèi)徑小于閥體出口的內(nèi)徑,在進(jìn)口和出口之間形成一個(gè)內(nèi)臺(tái)階,閥門的密封面設(shè)置在該內(nèi)臺(tái)階的圓形進(jìn)口 一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)阻塞刀形閘閥,其特征在于:所述的閥體的進(jìn)口和出口之間的內(nèi)臺(tái)階上設(shè)有一圈向進(jìn)口側(cè)凹進(jìn)的凹槽,所述的閥體出口底部的高度低于閥門關(guān)閉時(shí)閘板底部的高度,即閥門關(guān)閉時(shí)在閘板與閥體出口底部之間存在間隙。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無(wú)阻塞刀形閘閥,包括閥體、閘板和氣缸,氣缸的動(dòng)作帶動(dòng)閘板升降實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,閥體的進(jìn)口為圓形,閥體的出口為無(wú)阻塞的上方下圓形敞口,閥體進(jìn)口的內(nèi)徑小于閥體出口的內(nèi)徑,在進(jìn)口和出口之間形成一個(gè)內(nèi)臺(tái)階,閥門的密封面設(shè)置在該內(nèi)臺(tái)階的圓形進(jìn)口一側(cè)。本發(fā)明的無(wú)阻塞刀形閘閥,主要應(yīng)用于礦山、火電行業(yè)等有固體顆粒的介質(zhì)排放,以及城市環(huán)衛(wèi)廢物處理系統(tǒng)等工業(yè)污物、污泥排放管路中。采用本發(fā)明的無(wú)阻塞刀形閘閥,徹底解決了固體顆粒阻塞的現(xiàn)象,節(jié)約了為疏通管路而投入的人力物力,為生產(chǎn)帶來(lái)了方便。
文檔編號(hào)F16K27/04GK103115180SQ201110366080
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者許欣平, 程太山 申請(qǐng)人:上海賓特閥門有限公司
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