專利名稱：金屬蛭石復(fù)合密封墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬密封裝置，具體涉及一種金屬蛭石復(fù)合密封墊片，可應(yīng)用于管道法蘭、壓力容器等，其作用為阻止管道或容器中的帶壓介質(zhì)的往外泄漏，以達(dá)到密封目的。
背景技術(shù)：
目前，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、造船、機(jī)械等工業(yè)部門的工業(yè)密封裝置-密封墊片，通常包括如下三種結(jié)構(gòu)如

圖1所示，包括圓環(huán)狀的密封墊片主體1、以及設(shè)置于所述密封墊片主體1內(nèi)的以提高其提強(qiáng)度的金屬薄片2，所述密封墊片主體1是以橡膠、石棉、非石棉、石墨等作為填充料制備的。如圖2所示，同樣包括圓環(huán)狀的密封墊片主體1、以及設(shè)置于所述密封墊片主體1 內(nèi)的以提高其提強(qiáng)度的金屬?zèng)_齒板3，所述密封墊片主體1是以橡膠、石棉、非石棉、石墨等作為填充料制備的。如圖3所示，包括內(nèi)定位環(huán)4、外定位環(huán)5、以及設(shè)置與內(nèi)定位環(huán)4與外定位環(huán)5之間的密封面6構(gòu)成，其采用的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)。其中，前兩種形式的密封墊片由于填充料中有機(jī)物(橡膠)含量較高，普遍存在以下問題(1)、耐溫，耐壓性能差；(2)、在較高的介質(zhì)壓力下容易產(chǎn)生層間泄漏，且泄漏率較高，密封性能差；(3)、產(chǎn)品不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，容易老化；0)、使用壽命短；(5)、近年來橡膠原料大幅度漲價(jià)，制造成本不斷升高。其中，第三種-金屬纏繞墊片，雖然能克服了前兩種墊片的某些缺陷，性能遠(yuǎn)優(yōu)于前兩種形式的墊片，但也存在下列缺點(diǎn)(1)與前兩種墊片相比，制造成本高；(2)產(chǎn)品制造工序多，工藝繁復(fù)；(3)由于采用的螺旋纏繞為分散型結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生密封面散架，尤其是直徑較大的墊片。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種耐溫壓耐性能更好、不易散架、且制作成本低的一種金屬蛭石復(fù)合密封墊片。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用技術(shù)方案如下一種金屬蛭石復(fù)合密封墊片，包括一圓環(huán)狀的密封面、以及安裝在所述密封面內(nèi)外圓周的內(nèi)定位環(huán)和外定位環(huán)，所述密封面包括通過機(jī)械壓合在一起的蛭石填充料部分、以及一圓環(huán)狀的金屬骨架，所述蛭石填充料為經(jīng)800 1000°C高溫焙燒后的蛭石填充料。 為了解決現(xiàn)有常用密封墊片，尤其是前兩種形式的墊片的諸多缺陷，本發(fā)明采用在密封領(lǐng)域尚屬首創(chuàng)的一種礦物質(zhì)一蛭石，作密封填充料，經(jīng)物理和機(jī)械的方法，將蛭石與金屬骨架緊密地結(jié)合為一體，作為一種新的密封墊片使用，以解決目前常用墊片的缺陷與不足，達(dá)到理想密封之目的。本發(fā)明可選用20 40目的原生礦蛭石，經(jīng)800 1000°C高溫焙燒，使其體積迅速膨脹8 30倍，得到一種密度僅為0. 05 0. 2g/cm3,質(zhì)地松軟，可塑性較好的膨脹蛭石。 經(jīng)過膨脹后的蛭石既耐高溫又耐低溫，并且除了酸外能耐大多數(shù)介質(zhì)的腐蝕，符合作為密封填充料的要求。本發(fā)明利用膨脹蛭石的以上特性，并根據(jù)密封墊片的工作原理和回彈率， 壓縮率等基本性能參數(shù)，經(jīng)多次試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)研制出了金屬骨架與蛭石緊密結(jié)合的結(jié)構(gòu)， 采用機(jī)械壓力，將蛭石和金屬骨架壓制成型，成型后的蛭石密度為2. 5士0. 3g/cm3，結(jié)構(gòu)致密，完全適用于密封裝置，使其成為密封技術(shù)領(lǐng)域從未有過的新穎密封墊片。所述金屬蛭石復(fù)合密封墊片中，所述金屬骨架為一金屬板經(jīng)由車削加工形成的整體骨架。 所述金屬蛭石復(fù)合密封墊片中，所述所述金屬骨架包括一內(nèi)密封面護(hù)圈、一外密封面護(hù)圈、以及焊接在所述內(nèi)密封面護(hù)圈和外密封面護(hù)圈之間的多根護(hù)圈連桿。所述金屬蛭石復(fù)合密封墊片中，所述護(hù)圈連桿的數(shù)目為6 10根。 所述金屬蛭石復(fù)合密封墊片中，所述蛭石密封面的密度為2. 2 2. 8克每立方厘米。所述金屬蛭石復(fù)合密封墊片中，所述蛭石密封面的密度為2. 5克每立方厘米。本發(fā)明有益效果如下1、本發(fā)明采用蛭石材料作為填充料部分，提高了密封墊片的耐溫耐壓性能；2、本發(fā)明利用蛭石填充料的回彈率等特性，降低了泄漏率，增加了密封的可靠
性；3、本發(fā)明不含有機(jī)物，不會(huì)老化，延長(zhǎng)了使用壽命；4、本發(fā)明通過機(jī)械壓制成型，結(jié)構(gòu)致密，不易散架；5、本發(fā)明相對(duì)節(jié)約材料，大大降低了制造成本，與原金屬纏繞墊片相比較，節(jié)約材料十分可觀。以DN80 Pm. 6材質(zhì)為內(nèi)外環(huán)304、密封面304+石墨的纏繞墊片與同規(guī)格、同金屬材質(zhì)的焊接式蛭石復(fù)合墊片作對(duì)比，結(jié)果見下表
權(quán)利要求
1.一種金屬蛭石復(fù)合密封墊片，包括一圓環(huán)狀的密封面(6)、以及安裝在所述密封面 (6)內(nèi)外圓周的內(nèi)定位環(huán)⑷和外定位環(huán)(5)，其特征在于所述密封面(6)包括通過機(jī)械壓合在一起的蛭石填充料部分(8)、以及圓環(huán)狀的金屬骨架(7)；所述蛭石填充料為經(jīng)800 1000°C高溫焙燒后的膨脹蛭石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蛭石復(fù)合密封墊片，其特征在于 所述金屬骨架(7)為一金屬板經(jīng)由車削加工形成的整體骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蛭石復(fù)合密封墊片，其特征在于所述所述金屬骨架(7)包括一內(nèi)密封面護(hù)圈(71)、一外密封面護(hù)圈(72)、以及焊接在所述內(nèi)密封面護(hù)圈(71)和外密封面護(hù)圈(72)之間的多根護(hù)圈連桿(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬蛭石復(fù)合密封墊片，其特征在于 所述護(hù)圈連桿(73)的數(shù)目為6 10根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蛭石復(fù)合密封墊片，其特征在于 所述蛭石密封面的密度為2. 2 2. 8克每立方厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬蛭石復(fù)合密封墊片，其特征在于 所述蛭石密封面的密度為2. 5克每立方厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬密封裝置，具體公開了一種金屬蛭石復(fù)合密封墊片。其包括一圓環(huán)狀的密封面、以及安裝在所述密封面內(nèi)外圓周的內(nèi)定位環(huán)和外定位環(huán)，所述密封面包括通過機(jī)械壓合在一起的蛭石填充料部分、以及一圓環(huán)狀的金屬骨架，所述蛭石填充料為經(jīng)800～1000℃高溫焙燒后的蛭石填充料。為了解決現(xiàn)有常用密封墊片，尤其是前兩種形式的墊片的諸多缺陷，本發(fā)明采用在密封領(lǐng)域尚屬首創(chuàng)的一種礦物質(zhì)—蛭石，作密封填充料，經(jīng)物理和機(jī)械的方法，將蛭石與金屬骨架緊密地結(jié)合為一體，作為一種新的密封墊片使用，以解決目前常用墊片的缺陷與不足，達(dá)到理想密封之目的。
文檔編號(hào)F16J15/12GK102261473SQ20111020632
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者葉聲波, 葉蕾 申請(qǐng)人:寧波金杉密封機(jī)械有限公司