專利名稱：一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于視頻監(jiān)控領域，尤其涉及一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置。
背景技術：
目前，隨著視頻監(jiān)控技術的快速發(fā)展，要求在前端執(zhí)行任務的云臺不僅要快速準確響應，同時還要求在低功耗的情況下具備更高的載重能力與斷電自鎖能力。蝸桿傳動憑借其傳動比高、傳動平穩(wěn)、結構緊湊以及具有自鎖能力的優(yōu)點，成為重載以及中載云臺的首選傳動形式。但是蝸輪蝸桿傳動的配合精度一直是大家比較關注的問題，此要素對傳動的預置位精度起著至關重要的作用，甚至配合精度較差會造成蝸輪蝸桿傳動的卡死。提高蝸輪和蝸桿及其配合件的加工精度是提高配合精度的前提，此前提固然重要，但是裝配精度不改善同樣無法達到預期的效果。影響裝配精度的要素包括蝸輪和蝸桿的配合間隙、蝸輪和蝸桿軸線的垂直度以及用于定位蝸桿的兩側軸承的游隙等等。傳統(tǒng)的提高蝸輪蝸桿裝配精度的方式都比較復雜，加工和裝配的復雜度大，而且成本較高，操作性較差。
發(fā)明內容本實用新型提供一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置，旨在解決傳統(tǒng)的提高蝸輪蝸桿裝配精度的方式都比較復雜，加工和裝配的復雜度大，而且成本較高，操作性較差的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置，包括蝸桿架組件和底座組件，所述蝸桿架組件包括蝸桿、蝸桿架、軸承以及軸承端蓋；所述底座組件包括底座、蝸輪、軸、軸套、軸承、鎖緊螺母以及唇形密封圈，其特征在于，所述蝸桿兩端各裝配一個深溝球軸承，用左右軸承端蓋頂住軸承外圈后通過螺釘固定鎖緊；所述軸承的內圈靠所述蝸桿的軸肩定位；所述蝸桿架與底座螺裝，所述蝸桿架上的定位孔為長孔；所述軸套過盈配合于所述底座，所述軸套間隙配合于所述軸。進一步，所述蝸輪與軸的徑向定位靠鍵定位，所述軸用兩個緊定螺釘穿過鎖緊螺母后頂在蝸輪上。進一步，所述底座上安裝所述蝸桿架的位置的兩側凸起兩個限位臺。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型采用的新型方式提高蝸輪蝸桿的配合精度，方便快捷、便于裝配工掌握操作方法，且成本較低；蝸桿架與底座的安裝孔為長孔，可有效的調整蝸輪蝸桿的配合間隙；軸與底座用兩個軸承定位，可確保蝸輪蝸桿傳動時的精度要求，避免軸的徑向抖動；蝸輪的徑向定位使用的是一個鎖緊螺母，且用兩個緊定螺釘防松，方便快捷且可靠性高；底座上安裝蝸桿架的位置的兩側有兩個限位臺，可避免蝸輪蝸桿配合時的軸線不垂直問題，確保蝸輪蝸桿的配合精度。
圖1本實用新型實施例提供的可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置的正面視圖；圖2本實用新型實施例提供的可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置的側面視圖；圖3為本實用新型實施例提供的蝸輪組件剖視圖；圖4為本實用新型實施例提供的蝸桿組件剖視圖。圖中1、蝸桿架；2、蝸桿；3、左軸承端蓋；4、十字盤頭螺釘；5、右軸承端蓋；6、螺釘；7、蝸輪；8、鎖緊螺母；9、軸；10、底座；11、沉頭螺釘；12、鍵；13、小軸承；14、軸套；15、軸承；16、唇形密封圈；17、緊定螺釘；18、深溝球軸承；19、深溝球軸承。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1-圖4示出了本實用新型實施例提供的可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置的結構示意圖。為了便于說明，僅示出了與本實用新型相關的部分。一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置，具體結構如下蝸桿2穿過蝸桿架1兩端靠深溝球軸承18、深溝球軸承19定位(如圖4所示)，然后分別用左軸承端蓋3和右軸承端蓋5固定；其中左軸承端蓋3用三個沉頭螺釘11固定， 無需調整，旋緊即可；右軸承端蓋5首先使用三個十字盤頭螺釘4旋入蝸桿架內，然后適當調整螺釘旋入的深度，當調整到蝸桿2無軸向曠量的時候即可，此時右軸承端蓋5的端面與蝸桿架1配合處有間隙，然后將三個防松螺釘6旋入頂在蝸桿架1上。軸承15與唇形密封圈16裝入底座10中(如圖3所示)，將軸9套入軸承15內圈，然后將軸套14壓入底座10中，然后將小軸承13壓入軸套14內。蝸輪7與軸9靠鍵12 連接(如圖3所示)，軸向靠鎖緊螺母8限位，然后將防松緊定螺釘17鎖緊。蝸桿架組件安裝在底座10的蝸桿架定位槽內，靠螺釘定位，蝸桿架1與底座10的固定孔為長孔，可調整蝸桿2和蝸輪7的齒隙，可做到無間隙配合蝸桿2兩端各裝配一個深溝球軸承18、深溝球軸承19，然后兩端用左軸承端蓋3 和右軸承端蓋5頂住深溝球軸承18、深溝球軸承19外圈后通過若干螺釘固定鎖緊，深溝球軸承18、深溝球軸承19內圈靠蝸桿2軸肩定位；左軸承端蓋3和右軸承端蓋5可調整蝸桿架1兩側軸承游隙。蝸桿架1與底座10螺裝，蝸桿架1上的定位孔為長孔，可調整蝸輪7蝸桿2的配合間隙。軸套14過盈配合于底座10，間隙配合于軸9，底座10內靠兩個軸承15實現(xiàn)徑向定位。蝸輪7與軸9徑向靠鍵12定位，軸向靠一鎖緊螺母8定位，用兩個緊定螺釘17穿過鎖緊螺母8后頂在蝸輪7上實現(xiàn)防松的作用。底座10上安裝蝸桿架1的位置的兩側有兩個限位臺，可避免蝸輪7蝸桿2配合時
4的軸線不垂直問題，確保蝸輪7蝸桿2的配合精度。整體與外界用唇形密封圈16隔離，可實現(xiàn)動密封。本實用新型實施例采用的新型方式提高蝸輪蝸桿的配合精度，方便快捷、便于裝配工掌握操作方法，且成本較低。本裝置使用若干螺釘，方便快捷的實現(xiàn)蝸桿2定位軸承無曠量的配合；蝸桿架1與底座10的安裝孔為長孔，可有效的調整蝸輪7蝸桿2的配合間隙； 軸9與底座10用兩個軸承15定位，可確保蝸輪7蝸桿2傳動時的精度要求，避免軸9的徑向抖動；蝸輪7的徑向定位使用的是一個鎖緊螺母8，且用兩個緊定螺釘17防松，方便快捷且可靠性高；底座10上安裝蝸桿架1的位置的兩側有兩個限位臺，可避免蝸輪7蝸桿2配合時的軸線不垂直問題，確保蝸輪7蝸桿2的配合精度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置，包括蝸桿架組件和底座組件，所述蝸桿架組件包括蝸桿、蝸桿架、軸承以及軸承端蓋；所述底座組件包括底座、蝸輪、軸、軸套、軸承、鎖緊螺母以及唇形密封圈，其特征在于，所述蝸桿兩端各裝配一個深溝球軸承，用左右軸承端蓋頂住軸承外圈后通過螺釘固定鎖緊；所述軸承的內圈靠所述蝸桿的軸肩定位；所述蝸桿架與底座螺裝，所述蝸桿架上的定位孔為長孔；所述軸套過盈配合于所述底座，所述軸套間隙配合于所述軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述蝸輪與軸的徑向定位靠鍵定位，所述軸用兩個緊定螺釘穿過鎖緊螺母后頂在蝸輪上。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述底座上安裝所述蝸桿架的位置的兩側凸起兩個限位臺。
專利摘要本實用新型適用于視頻監(jiān)控領域，提供了一種可提高蝸輪蝸桿傳動配合精度的裝置，包括蝸桿架組件和底座組件，所述蝸桿架組件包括蝸桿、蝸桿架、軸承以及軸承端蓋；所述底座組件包括底座、蝸輪、軸、軸套、軸承、鎖緊螺母以及唇形密封圈，其特征在于，所述蝸桿兩端各裝配一個深溝球軸承，用左右軸承端蓋頂住軸承外圈后通過螺釘固定鎖緊；所述軸承的內圈靠所述蝸桿的軸肩定位；所述蝸桿架與底座螺裝，所述蝸桿架上的定位孔為長孔；所述軸套過盈配合于所述底座，所述軸套間隙配合于所述軸。本實用新型采用深溝球軸承等結構，提高了蝸輪蝸桿的配合精度，方便快捷、便于裝配工掌握操作方法，且成本較低。
文檔編號F16H57/02GK202007881SQ20102068468
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者金京哲 申請人:天津市亞安科技電子有限公司