專(zhuān)利名稱:一種制動(dòng)缸用沖壓活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種活塞,特別涉及一種鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛制動(dòng)缸用沖壓活塞。
背景技術(shù):
活塞是鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛用制動(dòng)缸的重要零件,它是影響制動(dòng)缸性能和使用壽命的 重要因素。制動(dòng)缸活塞以前采用鑄造后加工的工藝,活塞重量大,而且活塞與制動(dòng)缸缸體直 接接觸,存在磨耗大、壽命短的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛制動(dòng) 缸用沖壓活塞,該沖壓活塞的活塞體與制動(dòng)缸缸體之間基本無(wú)磨損,使用壽命更長(zhǎng),且重量 更輕。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制動(dòng)缸用沖壓活塞,包括置于制動(dòng)缸 缸體內(nèi)的活塞體,其特征在于所述活塞體周邊設(shè)置有皮碗槽,在所述皮碗槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò) 皮碗鎖圈鎖定、與皮碗槽緊密配合的皮碗,在所述活塞體與皮碗形成的凹槽內(nèi)設(shè)置有將活 塞體與制動(dòng)缸缸體隔開(kāi)的活塞支承。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述活塞體厚度為6mm 12mm。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述活塞體中部為凸起狀。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述皮碗鎖圈的內(nèi)孔呈圓臺(tái)狀。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述皮碗鎖圈孔的內(nèi)壁與水平面夾角α 為 45° 89°。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述皮碗鎖圈底部與皮碗結(jié)合處設(shè)置有 0. 5mm Imm的過(guò)盈量。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述活塞體的皮碗槽段向外側(cè)傾斜。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其所述皮碗槽段向外側(cè)傾斜的角度為 1° 15。本實(shí)用新型采用活塞支承將活塞體與制動(dòng)缸缸體分開(kāi),使活塞體與制動(dòng)缸缸體之 間基本無(wú)磨損,使用壽命更長(zhǎng),活塞體采用厚度為6mm 12mm的10號(hào)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,使活塞 滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)重量更輕。
圖1是本實(shí)用新型中活塞體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中皮碗鎖圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1為制動(dòng)缸缸體,2為活塞體,3為皮碗槽,4為皮碗鎖圈,5為皮碗,6為 活塞支承,7為活塞體的皮碗槽段,8為緩解彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和3所示,一種制動(dòng)缸用沖壓活塞,包括制動(dòng)缸缸體1以及置于制動(dòng)缸缸體 1內(nèi)的活塞體2,所述活塞體2通過(guò)緩解彈簧8抵靠在制動(dòng)缸缸體1內(nèi)壁,所述活塞體2采 用厚度為8mm的10號(hào)或08A號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼,使活塞既滿足強(qiáng)度要求又重量輕,所述活塞體2中 部為凸起狀。在所述活塞體2周邊設(shè)置有皮碗槽3,在所述皮碗槽3內(nèi)設(shè)置有通過(guò)皮碗鎖圈4鎖 定、與皮碗槽3緊密配合的皮碗5,如圖2所示,所述皮碗鎖圈4為環(huán)形,其內(nèi)孔呈圓臺(tái)狀, 孔的內(nèi)壁與水平面夾角α為45° 89°,所述皮碗鎖圈4頂部與活塞體2結(jié)合處設(shè)置有 0. 5mm Imm的過(guò)盈量,使皮碗鎖圈壓裝入活塞體2后不能自行脫出;所述活塞體2的皮碗 槽段7向外側(cè)傾斜,其傾斜的角度為1° 15°,當(dāng)皮碗鎖圈以0. 5mm Imm的過(guò)盈量壓入 皮碗內(nèi)后,其將皮碗鎖定并向徑向壓緊活塞體的皮碗槽段、傾斜角為1° 15°的內(nèi)壁,使 皮碗更穩(wěn)定且使皮碗與活塞體之間形成良好的密封。在所述活塞體2與皮碗5形成的凹槽內(nèi)設(shè)置有將活塞體2與制動(dòng)缸缸體1隔開(kāi)的 活塞支承6,活塞支承與活塞體、皮碗之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),這樣,活塞體運(yùn)動(dòng)時(shí)與制動(dòng)缸缸體無(wú) 直接接觸,不產(chǎn)生磨擦損耗;活塞支承的硬度遠(yuǎn)低于制動(dòng)缸缸體的硬度,使活塞體運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì) 缸體的磨擦損耗大大降低,而活塞支承的高耐磨特性也使自身的磨耗降低。在初始階段,壓縮空氣進(jìn)入制動(dòng)缸缸體內(nèi),由于活塞體中部的凸起狀使活塞體與 制動(dòng)缸缸體之間由活塞沖壓波形形成的空腔,使活塞體未運(yùn)動(dòng)前壓縮空氣也可均勻地作用 于活塞體的大部分表面,產(chǎn)生平衡的動(dòng)力,活塞體運(yùn)動(dòng)后帶動(dòng)制動(dòng)裝置產(chǎn)生制動(dòng)力并壓縮 緩解彈簧,緩解彈簧產(chǎn)生與活塞體運(yùn)動(dòng)方向相反,小于壓縮空氣作用力的抗力,當(dāng)制動(dòng)缸缸 體內(nèi)壓縮空氣排出后,緩解彈簧的抗力使活塞體回復(fù)到初始位置。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制動(dòng)缸用沖壓活塞,包括置于制動(dòng)缸缸體(1)內(nèi)的活塞體(2),其特征在于所 述活塞體(2 )周邊設(shè)置有皮碗槽(3 ),在所述皮碗槽(3 )內(nèi)設(shè)置有通過(guò)皮碗鎖圈(4 )鎖定、與 皮碗槽(3)緊密配合的皮碗(5),在所述活塞體(2)與皮碗(5)形成的凹槽內(nèi)設(shè)置有將活塞 體(2)與制動(dòng)缸缸體(1)隔開(kāi)的活塞支承(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述活塞體(2)厚度為 6mm 12mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述活塞體(2)中部為凸起狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述皮碗鎖圈(4)的內(nèi)孔呈 圓臺(tái)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述皮碗鎖圈(4)孔的內(nèi)壁 與水平面夾角α為45° 89°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述皮碗 鎖圈(4)底部與皮碗(5)結(jié)合處設(shè)置有0. 5mm Imm的過(guò)盈量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述活塞體(1)的皮碗槽段 (7)向外側(cè)傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制動(dòng)缸用沖壓活塞,其特征在于所述皮碗槽段(7)向外側(cè)傾 斜的角度為1° 15°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制動(dòng)缸用沖壓活塞,包括置于制動(dòng)缸缸體內(nèi)的活塞體,所述活塞體周邊設(shè)置有皮碗槽,在所述皮碗槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò)皮碗鎖圈鎖定、與皮碗槽緊密配合的皮碗,在所述活塞體與皮碗形成的凹槽內(nèi)設(shè)置有將活塞體與制動(dòng)缸缸體隔開(kāi)的活塞支承。本實(shí)用新型采用活塞支承將活塞體與制動(dòng)缸缸體分開(kāi),使活塞體與制動(dòng)缸缸體之間基本無(wú)磨損,使用壽命更長(zhǎng),活塞體采用厚度為6mm~12mm的10號(hào)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,使活塞滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)重量更輕。
文檔編號(hào)F16J9/22GK201875118SQ201020631348
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者李伯清, 許洪春 申請(qǐng)人:四川制動(dòng)科技股份有限公司