專利名稱：自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥。
背景技術(shù)：
目前，具有柔性密封系統(tǒng)的平板閘閥不具有自帶的液壓裝置，均需要工業(yè)PLC等 控制，使產(chǎn)品的復(fù)雜程度較高，并且成本較高。
發(fā)明內(nèi)容解決的技術(shù)問題在具有柔性金屬硬密封結(jié)構(gòu)的平板閘閥上，加裝液壓裝置，能在閥門開啟或關(guān)閉 時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性密封，不需要工業(yè)PLC等控制電路。采用的技術(shù)方案自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥，具有閥體、閥桿、閥桿螺母、閘板、閥 座、閥蓋、閥桿支架、填料密封裝置及柔性密封系統(tǒng)，其特征在于，還具有能在閥門開啟或關(guān) 閉時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性密封的液壓裝置，其結(jié)構(gòu)為，具有與閥桿螺母整體加工而成的主動(dòng)齒輪， 以及與液壓缸的活塞桿螺母整體加工而成的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，活 塞桿螺母通過軸承壓蓋固裝在閥桿支架上，并螺接在液壓缸的活塞桿的頂部，雙作用的液 壓缸固裝在閥桿支架上，活塞桿與閥桿相互平行；液壓缸的頂、底堵板上分別具有第一、第 二通液孔，第一、第二通液孔分別與閥體上具有的柔性密封系統(tǒng)中的第三、第四通液孔通過 連通管相互連通，并能通過液壓缸中的液壓油作用，推動(dòng)柔性密封系統(tǒng)中的活塞環(huán)向里或 向外滑動(dòng)；閥體內(nèi)，在閘板與閥桿的配合連接部位上具有有效長(zhǎng)度為L(zhǎng)的限位滑道，閥桿的 底端頭上具有與限位滑道配套，能在限位滑道中上、下限位位移并帶作用頭的功能體，閘板 與閥桿通過限位滑道及功能體實(shí)現(xiàn)配合連接，能使閥桿連同其功能體在限位滑道中限定的 有效長(zhǎng)度L范圍內(nèi)上、下位移時(shí)，不能同時(shí)帶動(dòng)閘板上、下位移。有益效果自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥，在閥門開啟或關(guān)閉時(shí)，只需驅(qū)動(dòng)閥桿 螺母就能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性密封，無需工業(yè)PLC等控制電路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可靠，易安 裝、維護(hù)，成本低。

圖1、總體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、按圖1中所示的放大I圖；圖3、按圖2中所示的A向視具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說明；圖中，26-閘板密封函。
3[0013]如圖1 3所示，能在閥門開啟或關(guān)閉時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性密封的液壓裝置的結(jié)構(gòu)為， 具有與閥桿螺母1整體加工而成的主動(dòng)齒輪2，以及與液壓缸4的活塞桿螺母6整體加工而 成的從動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪2與從動(dòng)齒傳輸線3相互嚙合，活塞桿螺6通過軸承壓蓋7固裝 在閥桿支架8上，并螺接在液壓缸4的活塞桿5的頂部，雙作用的液壓缸4固裝在閥桿支架 8上，活塞桿5與閥桿9相互平行；液壓缸4的頂、底堵板上分別具有第一、第二通液孔11、 12，第一、第二通液孔11、12分別與閥體10上具有的柔性密封系統(tǒng)中的第三、第四通液孔 13、14通過連通管相互連通，并能通過液壓缸4中的液壓油15作用，推動(dòng)柔性密封系統(tǒng)中的 活塞環(huán)16向里或向外滑動(dòng)；閥體10內(nèi)，在閘板17與閥桿9的配合連接部位上具有有效長(zhǎng) 度為L(zhǎng)的限位滑道18，閥桿9的底端頭上具有與限位滑道18配套，能在限位滑道18中上、 下限位位移并帶作用頭20的功能體19，閘板17與閥桿9通過限位滑道18及功能體19實(shí) 現(xiàn)配合連接，能使閥桿9連同其功能體19在限位滑道18限定的有效長(zhǎng)度L范圍內(nèi)上、下位 移時(shí)，不能同時(shí)帶動(dòng)閘板17上、下位移，在閥門開啟的過程中，能夠在閘板17運(yùn)動(dòng)之前通過 液壓裝置使閥座21自動(dòng)離開閘板17，在閥門關(guān)閉的過程中，能夠使閘板17完全關(guān)閉后，通 過液壓裝置將閥座21自動(dòng)推到閘板17上實(shí)現(xiàn)柔性密封。如圖2、3所示，閘板17與閥桿9通過限位滑道18及功能體19實(shí)現(xiàn)配合連接的結(jié) 構(gòu)如下，限位滑道18為與閘板17整體加工而成并具有上開口 23的水平式矩形孔對(duì)，功能 體19與閥桿9整體加工而成，功能體19的作用頭20為與矩形孔M的下壁配套的矩形板 狀，功能體19的主體25為與上開口 23配套對(duì)應(yīng)的桿狀；矩形孔M的上、下壁分別構(gòu)成限 位滑道18的上、下限，矩形孔M的左、右壁起連接支撐作用的同時(shí)對(duì)作用頭20左、右限位。限位滑道18的有效長(zhǎng)度L為功能體19能在限位滑道18中上、下自由位移的最大 長(zhǎng)度，等于限位滑道18的總長(zhǎng)度S減功能體19的作用頭20的厚度δ。作用原理依據(jù)閥桿螺母1的旋轉(zhuǎn)方向，左旋閘板17開啟，右旋閘板17關(guān)閉為原則，設(shè)定閥 門初始狀態(tài)為關(guān)閉。開啟閥門時(shí)，左旋閥桿螺母1，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用，液壓缸4的活塞22上行，液壓 油15通過第一通液孔11自液壓缸4內(nèi)排出注入第三通液孔13進(jìn)入柔性密封系統(tǒng)，同時(shí)液 壓油15通過第四通液孔14自柔性密封系統(tǒng)內(nèi)排出注入第二通液孔12進(jìn)入液壓缸4，則柔 性密封系統(tǒng)中的里端口上焊有閥座21的活塞環(huán)16向外滑動(dòng)，使閥座21脫離閘板17 ；左旋 閥桿螺母1的同時(shí)，閥桿9的底端頭上的功能體19依限位滑道18隨閥桿9同時(shí)上升，并且 其作用頭20脫離限位滑道18的下限，功能體19依限位滑道18并在其有效長(zhǎng)度L內(nèi)上升 過程中，閘板17不動(dòng)，當(dāng)功能體19上升到限位滑道18的上限，并且其作用頭20與閘板17 接觸性連接在一起時(shí)，閥座21已經(jīng)脫離閘板17，則功能體19帶動(dòng)閘板17隨閥桿9繼續(xù)上 升，直至閘板17全開，閘板17上升至全開的過程也是活塞環(huán)16繼續(xù)向外滑動(dòng)直至到位的 過程。關(guān)閉閥門時(shí)，右旋閥桿螺母1，液壓油15的流動(dòng)方向與開啟閥門時(shí)反向，則柔性密 封系統(tǒng)中活塞環(huán)16連同閥座21向里滑動(dòng)；右旋閥桿螺母1的同時(shí)，閘板17以重力作用在 保持與功能體19的作用頭20接觸性連接在一起的狀態(tài)下隨閥桿9同時(shí)下降，當(dāng)閘板17下 降到最低位時(shí)，此時(shí)，閥座21沒有接觸閘板17，而功能體19因繼續(xù)下降，其作用頭20脫離 限位滑道18的上限，并在脫離與閘板17接觸性連接在一起的同時(shí)隨閥桿9繼續(xù)下降，直至限位滑道18的下限到位，至使閘板17完全關(guān)閉，功能體19脫離限位滑道18的上限繼續(xù)下 降直至限位滑道18的下限到位的過程，也是活塞環(huán)16繼續(xù)向里滑動(dòng)直至閥座21與閘板17 完全密封到位的過程。
權(quán)利要求1.自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥，具有閥體、閥桿、閥桿螺母、閘板、閥座、 閥蓋、閥桿支架、填料密封裝置及柔性密封系統(tǒng)，其特征在于，還具有能在閥門開啟或關(guān)閉 時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性密封的液壓裝置，其結(jié)構(gòu)為，具有與閥桿螺母整體加工而成的主動(dòng)齒輪，以 及與液壓缸的活塞桿螺母整體加工而成的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，活塞 桿螺母通過軸承壓蓋固裝在閥桿支架上，并螺接在液壓缸的活塞桿的頂部，雙作用的液壓 缸固裝在閥桿支架上，活塞桿與閥桿相互平行；液壓缸的頂、底堵板上分別具有第一、第二 通液孔，第一、第二通液孔分別與閥體上具有的柔性密封系統(tǒng)中的第三、第四通液孔通過連 通管相互連通，并能通過液壓缸中的液壓油作用，推動(dòng)柔性密封系統(tǒng)中的活塞環(huán)向里或向 外滑動(dòng)；閥體內(nèi)，在閘板與閥桿的配合連接部位上具有有效長(zhǎng)度為L(zhǎng)的限位滑道，閥桿的底 端頭上具有與限位滑道配套，能在限位滑道中上、下限位位移并帶作用頭的功能體，閘板與 閥桿通過限位滑道及功能體實(shí)現(xiàn)配合連接，能使閥桿連同其功能體在限位滑道中限定的有 效長(zhǎng)度L范圍內(nèi)上、下位移時(shí)，不能同時(shí)帶動(dòng)閘板上、下位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥，其特征在于閘 板(17)與閥桿(9)通過限位滑道(18)及功能體(19)實(shí)現(xiàn)配合連接的結(jié)構(gòu)如下，限位滑道 (18)為與閘板(17)整體加工而成并具有上開口 03)的水平式矩形孔(M)，功能體(19) 與閥桿(9)整體加工而成，功能體(19)的作用頭OO)為與矩形孔04)的下壁配套的矩形 板狀，功能體(19)的主體05)為與上開口 03)配套對(duì)應(yīng)的桿狀。
專利摘要自帶液壓裝置的柔性金屬硬密封平板閘閥屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域；具有能在閥門開啟或關(guān)閉時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性密封的液壓裝置，螺桿螺母(1)上的主動(dòng)齒輪(2)與活塞桿螺母(6)上的從動(dòng)齒輪(3)嚙合，活塞桿螺母(6)固裝在閥桿支架(8)上，并螺接在活塞桿(5)的頂部，裝在閥桿支架(8)上的液壓缸(4)的頂、底堵板上分別具有第一、第二通液孔(11、12)，并分別與柔性密封系統(tǒng)中的第三、第四通液孔(13、14)連通；閘板(17)通過限位滑道(18)與閥桿(9)上的功能體(19)實(shí)現(xiàn)配合連接，功能體(19)在限位滑道(18)內(nèi)上、下限位位移時(shí)，不能帶動(dòng)閘板(17)上、下位移，但能可靠保證實(shí)現(xiàn)閥門的正常開啟或關(guān)閉；操作方便、可靠，易安裝、維護(hù)，成本低。
文檔編號(hào)F16K3/18GK201866296SQ20102058867
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者孫東洋, 張建偉, 張清雙 申請(qǐng)人:北京市閥門總廠(集團(tuán))有限公司