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一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥的制作方法

文檔序號:5643163閱讀:268來源:國知局
專利名稱:一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種排氣閥,尤其涉及一種供水管道上安裝的排氣閥,具體涉及 一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥。
背景技術(shù)
目前,城市供/排水管道上使用的排氣閥大多為單口式或復(fù)合式排氣閥,如中華 人民共和國實(shí)用新型專利第200820119018. 3所示,其即揭示了一種復(fù)合式排氣閥,其包 括一閥體,位于閥體內(nèi)的浮筒,位于閥體上端的閥蓋以及可上下升降的導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿連接 至浮筒上,于閥體于浮筒上方開設(shè)有一開口,用于排出供/排水管道內(nèi)的氣體,于導(dǎo)桿的末 端設(shè)有一氣閥瓣。當(dāng)管道內(nèi)的水托起浮筒時(shí),導(dǎo)桿帶動(dòng)氣閥瓣將封住的閥體的開口從而防 止污水從排氣閥內(nèi)留出。然而,此類排氣閥在日常運(yùn)行中主要有以下缺點(diǎn)1、發(fā)生滲漏且無任何滲漏保護(hù)裝置污水排氣閥發(fā)生滲漏的主要原因?yàn)槲鬯占坎痪鶆?,管線開停泵頻繁,造成管 道內(nèi)壓力變化較大,經(jīng)常出現(xiàn)管道內(nèi)壓力偏小于排氣閥正常工作壓力的情況。加之污水中 含有大量雜質(zhì)垃圾,容易造成閥內(nèi)傳動(dòng)裝置及密封元件卡死。由于排氣閥一般安裝在跨越 河流的橋管上,一旦發(fā)生滲露,將可能造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事件。2、發(fā)生故障后無報(bào)警裝置在排氣閥發(fā)生滲漏后,缺乏自動(dòng)報(bào)警功能。由于排氣閥安裝位置一般為橋管頂部, 且發(fā)生滲漏后管道內(nèi)壓力及流量基本無變化,運(yùn)行管理人員難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種更先進(jìn)的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,以 克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效防止污水外泄并能及時(shí) 報(bào)警的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥, 其包括閥體、閥蓋、導(dǎo)桿以及浮球,其中,所述閥蓋安裝于閥體的上端,所述導(dǎo)桿位于閥體內(nèi) 并能上下升降,所述浮球連接至導(dǎo)桿的底端,所述閥蓋進(jìn)一步設(shè)有一具有一定高度的錐形 排氣孔,于桿體上安裝有一與錐形排氣孔相配合的錐形橡皮塞。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥進(jìn)一步設(shè)置為所述錐形排氣孔與錐形橡 皮塞的錐度相同。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥進(jìn)一步設(shè)置為所述閥蓋底部安裝有一定 位架,該定位架包括一第一定位孔以及一上表面,所述錐形橡皮塞底面能接觸定位架的上 表面。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥進(jìn)一步設(shè)置為于所述錐形排氣孔頂部設(shè)有一定位板,于所述定位板上設(shè)有與第一定位孔對準(zhǔn)的第二定位孔,所述導(dǎo)桿穿過所述第 一定位孔以及第二定位孔。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥進(jìn)一步設(shè)置為所述錐形橡皮塞采用過盈 配合安裝于導(dǎo)桿上。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥進(jìn)一步設(shè)置為所述閥體中間偏下處設(shè)有 一安裝報(bào)警探頭的探頭安裝孔。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥還可設(shè)置為所述閥體的底部設(shè)有一用于 固持該排氣閥的底座法蘭。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果(1)密閉性好,杜絕滲漏。密封器件為圓錐形橡皮塞,采用錐面配合密閉方式,接觸面積大,污水滲漏進(jìn)入該 密封裝置后,浮球上浮,圓錐形橡皮塞在浮力的作用下塞緊錐形排氣孔,當(dāng)進(jìn)入污水越多, 浮力越大,橡皮塞越塞越緊,以至完全密封,杜絕污水滲漏。(2)及時(shí)報(bào)警,適時(shí)監(jiān)控。閥體上設(shè)有一具有報(bào)警探頭的現(xiàn)場報(bào)警裝置,密閉裝置部分一旦動(dòng)作,報(bào)警裝置 將發(fā)出報(bào)警信號,提醒運(yùn)行管理及時(shí)對排氣閥進(jìn)行檢修。

圖1是本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥的開啟狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥的關(guān)閉狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1及圖2所示,本實(shí)用新型為一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其包括閥體 1、閥蓋2、導(dǎo)桿3、浮球4、定位架5以及定位板6等構(gòu)件組成。其中,所述閥蓋2安裝于閥體 1的上端,其采用的螺栓與螺帽配合的方式相互固持,其設(shè)有一具有一定高度的錐形排氣孔 21。所述導(dǎo)桿3位于閥體1內(nèi)并能上下升降,其底端連接至浮球4上,導(dǎo)桿3與浮球4采用 內(nèi)外螺紋相互連接。于所述導(dǎo)桿3采用過盈配合安裝有一與錐形排氣孔21相配合的錐形 橡皮塞8,所述錐形排氣孔21與錐形橡皮塞8相配合形成防漏保護(hù)裝置,該錐形橡皮塞8與 錐形排氣孔21的錐度相同。進(jìn)一步地,所述閥蓋2底部安裝固持所述定位架5,該定位架5包括一第一定位 孔51以及一上表面52,所述錐形橡皮塞8底面在排氣閥開啟狀態(tài)時(shí)接觸定位架5的上表 面52 (如附圖1所示);所述錐形橡皮塞底面在排氣閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)離開定位架5的上表面 52 (如附圖2所示)。所述錐形排氣孔21頂部設(shè)有所述定位板6,于該定位板6上設(shè)有與 第一定位孔51對準(zhǔn)的第二定位孔61,所述導(dǎo)桿3穿過所述第一定位孔51以及第二定位孔 61,從而保證導(dǎo)桿3及浮球4只沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。所述閥體1中間偏下處設(shè)有一安裝報(bào)警 探頭9的探頭安裝孔11,該報(bào)警探頭9可發(fā)出報(bào)警信號,提醒運(yùn)行管理及時(shí)對排氣閥進(jìn)行檢 修;再有,所述閥體1的底部進(jìn)一步設(shè)有一用于固持該排氣閥的底座法蘭12。本實(shí)用新型的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥的工作原理如下當(dāng)污水進(jìn)入閥體1內(nèi), 浮球4上浮并帶動(dòng)導(dǎo)桿3以及圓錐形橡皮塞8塞緊錐形排氣孔21,當(dāng)進(jìn)入污水越多,浮力越大,圓錐形橡皮塞8越塞越緊,以至完全密封,杜絕污水滲漏。同時(shí),報(bào)警探頭9可發(fā)出報(bào)警 信號,提醒運(yùn)行管理及時(shí)對排氣閥進(jìn)行檢修。 以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其包括閥體、閥蓋、導(dǎo)桿以及浮球,其中,所述閥蓋安裝于閥體的上端,所述導(dǎo)桿位于閥體內(nèi)并能上下升降,所述浮球連接至導(dǎo)桿的底端,其特征在于所述閥蓋設(shè)有一具有一定高度的錐形排氣孔,于導(dǎo)桿上安裝有一與錐形排氣孔相配合的錐形橡皮塞。
2.如權(quán)利要求1所述的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其特征在于所述錐形排氣孔與錐 形橡皮塞的錐度相同。
3.如權(quán)利要求2所述的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其特征在于所述閥蓋底部安裝有 一定位架,該定位架包括一第一定位孔以及一上表面,所述錐形橡皮塞底面能接觸定位架 的上表面。
4.如權(quán)利要求3所述的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其特征在于于所述錐形排氣孔頂 部設(shè)有一定位板,于所述定位板上設(shè)有與第一定位孔對準(zhǔn)的第二定位孔,所述導(dǎo)桿穿過所 述第一定位孔以及第二定位孔。
5.如權(quán)利要求4所述的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其特征在于所述錐形橡皮塞采用 過盈配合安裝于導(dǎo)桿上。
6.如權(quán)利要求1至5項(xiàng)任意一項(xiàng)所述的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其特征在于所述 閥體中間偏下處設(shè)有一安裝報(bào)警探頭的探頭安裝孔。
7.如權(quán)利要求1至5項(xiàng)任意一項(xiàng)所述的帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其特征在于所述 閥體的底部設(shè)有一用于固持該排氣閥的底座法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶防漏保護(hù)裝置的排氣閥,其包括閥體、閥蓋、導(dǎo)桿以及浮球,其中,所述閥蓋安裝于閥體的上端,所述導(dǎo)桿位于閥體內(nèi)并能上下升降,所述浮球連接至導(dǎo)桿的底端,所述閥蓋進(jìn)一步設(shè)有一具有一定高度的錐形排氣孔,于桿體上安裝有一與錐形排氣孔相配合的錐形橡皮塞。本實(shí)用新型的排氣閥具有密閉性好、杜絕滲漏、及時(shí)報(bào)警、適時(shí)監(jiān)控等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K31/20GK201672132SQ20102016244
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者劉巍, 孟建林, 阮建昌 申請人:紹興市排水管理有限公司
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