本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置。

背景技術(shù)：

網(wǎng)帶式分流、合流裝置主要針對(duì)；物流分揀，碼垛等各種輸送流程需求，為物流產(chǎn)業(yè)及工廠(chǎng)自動(dòng)化輸送線(xiàn)產(chǎn)業(yè)建立了移載、轉(zhuǎn)向，分離、分揀分流的新標(biāo)準(zhǔn)。

網(wǎng)帶式分流、合流裝置適用于；食品行業(yè)，化工行業(yè)，電商行業(yè)，家用電器行業(yè)，電子行業(yè)及服裝行業(yè)，煙草行業(yè)，以及圖書(shū)出版行業(yè)和日化行業(yè)，第三方快遞物流行業(yè)，適用性非常之廣。

但是，市面上還沒(méi)有上述的一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置，因此，我們急需設(shè)計(jì)一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置，包括輸送帶，所述輸送帶由網(wǎng)帶通過(guò)銷(xiāo)軸連接而成，網(wǎng)帶包括固定板、固定座和萬(wàn)向滾珠，其中，固定板的中部上開(kāi)有通孔，固定座安裝在開(kāi)于固定板上的通孔內(nèi)，固定座包括上蓋板、下蓋板和安裝底座，其中，上蓋板和下蓋板的中部均開(kāi)有通孔，安裝底座的中部開(kāi)有滾珠安裝槽，上蓋板安裝在安裝底座的頂部，下蓋板安裝在安裝底座的底部，萬(wàn)向滾珠安裝在開(kāi)于固定座上的滾珠安裝槽內(nèi)，且萬(wàn)向滾珠的直徑大于固定座的高度，輸送帶其上每100平方毫米分布著20個(gè)萬(wàn)向滾珠，且輸送帶安裝在兩個(gè)輥輪之間，輥輪通過(guò)支架安裝在固定底座上，且固定底座上安裝有輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述固定座上的上蓋板和下蓋板的規(guī)格相同。

優(yōu)選的，所述固定座的高度等于固定板的厚度。

優(yōu)選的，所述固定板采用強(qiáng)化鋼固定板，固定座采用強(qiáng)化剛固定座，萬(wàn)向滾珠采用強(qiáng)化剛?cè)f向滾珠。

本發(fā)明的有益效果：

1：此種網(wǎng)帶式輸送分揀線(xiàn)設(shè)備，高度一致、外觀(guān)整潔，美觀(guān)美觀(guān)大方。

2：此種網(wǎng)帶式輸送分揀線(xiàn)設(shè)備，功能齊全，在整體分揀線(xiàn)總體項(xiàng)目規(guī)化中，可根據(jù)分揀線(xiàn)項(xiàng)目功能的需求，任意增加數(shù)量不等的各種功能設(shè)備。如分檢處（n個(gè)）；分揀叉口（n個(gè)）；分離出口（n個(gè)）；倍速器（n個(gè)）；動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)（n個(gè)）；軸心旋轉(zhuǎn)（n個(gè)）；等等臺(tái)數(shù)。在增加以上功能設(shè)備時(shí)，而不改變或改動(dòng)原有的網(wǎng)帶輸送線(xiàn)設(shè)備。

3：采用此種設(shè)計(jì)的網(wǎng)帶式分流、合流裝置，輸送帶中的萬(wàn)向滾珠球分布十分密集，每100平方毫米，就分布著20顆滾珠，相當(dāng)于一張名片大小的接觸就有12顆滾珠來(lái)托住物體，因此此種輸送分揀設(shè)備非常適合對(duì)任何大小不同的物體及軟硬不同的物體分流、合流，尤其適合軟包裝類(lèi)產(chǎn)品，如衣物、軟藥物包裝和軟食品飲料包裝袋等產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置的網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置的固定座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1網(wǎng)帶、11萬(wàn)向滾珠、12固定板、13固定座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種網(wǎng)帶式分流、合流裝置，包括輸送帶，輸送帶由網(wǎng)帶1兩兩通過(guò)銷(xiāo)軸連接而成，網(wǎng)帶1包括固定板12、固定座13和萬(wàn)向滾珠11，其中，固定板12的中部上開(kāi)有通孔，固定座13安裝在開(kāi)于固定板12上的通孔內(nèi)，固定座13包括上蓋板、下蓋板和安裝底座，其中，上蓋板和下蓋板的中部均開(kāi)有通孔，安裝底座的中部開(kāi)有滾珠安裝槽，上蓋板安裝在安裝底座的頂部，下蓋板安裝在安裝底座的底部，萬(wàn)向滾珠11安裝在開(kāi)于固定座13上的滾珠安裝槽內(nèi)，且萬(wàn)向滾珠11的直徑大于固定座13的高度，輸送帶其上每100平方毫米分布著20個(gè)萬(wàn)向滾珠11，且輸送帶安裝在兩個(gè)輥輪之間，輥輪通過(guò)支架安裝在固定底座上，且固定底座上安裝有輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，固定座13上的上蓋板和下蓋板的規(guī)格相同，固定座13的高度等于固定板12的厚度，固定板12采用強(qiáng)化鋼固定板，固定座13采用強(qiáng)化剛固定座，萬(wàn)向滾珠11采用強(qiáng)化剛?cè)f向滾珠。

實(shí)施例一：采用此種設(shè)計(jì)的網(wǎng)帶式分流、合流裝置，在底部安置驅(qū)動(dòng)器，以動(dòng)態(tài)摩擦的方式；將萬(wàn)向滾珠11以輸送帶行進(jìn)方向呈直角，當(dāng)輸送物體到驅(qū)動(dòng)器安置的范圍內(nèi)，輸送帶面的產(chǎn)品將會(huì)做左、右兩側(cè)移載運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分流，分揀等物流的輸送規(guī)劃。

實(shí)施例二：采用此種設(shè)計(jì)的網(wǎng)帶式分流、合流裝置，在底部安置靜態(tài)摩擦裝置，經(jīng)過(guò)本區(qū)域的萬(wàn)向滾珠11將會(huì)呈現(xiàn)雙倍速度運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)將輸送物體拉開(kāi)距離的效果；相反若在前段加以阻擋、亦因倍數(shù)運(yùn)動(dòng)，而縮短產(chǎn)品的間距。

實(shí)施例三：采用此種設(shè)計(jì)的網(wǎng)帶式分流、合流裝置，在底部設(shè)置平行于輸送帶，左、右兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)器，各自做對(duì)稱(chēng)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)輸送帶上的萬(wàn)向滾珠11接觸此區(qū)域時(shí)，產(chǎn)品將會(huì)在輸送帶上，做90度以上的回旋轉(zhuǎn)動(dòng)，適合于產(chǎn)品輸送現(xiàn)有方向性的要求作業(yè)分流，分揀要求作業(yè)流程。非常適合于碼垛機(jī)前的換向，整列，推齊等前置作業(yè)區(qū)段的工作。

實(shí)施例四：采用此種設(shè)計(jì)的網(wǎng)帶式分流、合流裝置，在底部設(shè)置圓盤(pán)式驅(qū)動(dòng)器，配合電控，傳感器等設(shè)定，當(dāng)輸送物體經(jīng)過(guò)定位點(diǎn)時(shí)，輸送帶暫停、并啟動(dòng)圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)器，此時(shí)輸送帶上的產(chǎn)品、將會(huì)以圓盤(pán)軸心范圍，做180度以上回旋，到達(dá)判讀位置時(shí)，輸送帶重新啟動(dòng)并繼續(xù)前進(jìn)，適合使于CCD相機(jī)檢查、及判錯(cuò)位置轉(zhuǎn)向等、分流走向輸送流程要求。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。