專利名稱：用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條以及用于所述鏈條的水平鏈節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條，尤其用于供開(kāi)采使用的鏈?zhǔn)焦伟遢斔?機(jī)，所述鏈條具有豎直鏈節(jié)，所述豎直鏈節(jié)具有圍繞整個(gè)周長(zhǎng)的恒定橫截面輪廓，所述恒定 橫截面輪廓在內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧而在外側(cè)優(yōu)選設(shè)有平部，而且所述鏈條具有水平鏈節(jié)，所述水 平鏈節(jié)具有帶直的面區(qū)域的前部，而且所述水平鏈節(jié)優(yōu)選具有的外寬度大于所述豎直鏈節(jié) 的外寬度，而且所述水平鏈節(jié)具有縱向分支，所述縱向分支圍繞橢圓內(nèi)孔連接所述前部，而 且所述縱向分支在其外表面上設(shè)有凹部，其中，所述前部的限定所述內(nèi)孔的后側(cè)部形成用 于所述豎直鏈節(jié)的所述圓弧的接觸區(qū)域并將所述縱向分支連接于半圓部分。本發(fā)明還尤其 涉及用于供開(kāi)采使用的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的鏈條的水平鏈節(jié)，所述水平鏈節(jié)優(yōu)選用于連接夾 帶刮板，所述水平鏈節(jié)具有帶直的面區(qū)域的前部，而且所述水平鏈節(jié)具有縱向分支，所述縱 向分支圍繞橢圓內(nèi)孔連接所述前部，所述縱向分支在其外表面上設(shè)有凹部，其中，所述前部 的限定所述內(nèi)孔的后側(cè)部形成用于所述豎直鏈節(jié)的圓弧的接觸區(qū)域并將所述縱向分支連 接于半圓部分。
背景技術(shù)：
從W02007/11088A1 了解普通鏈條，且圖9、圖10和圖11示出依據(jù)類屬 W02007/110088A1的用于將夾帶刮板連接的普通鏈條150、豎直鏈節(jié)101和水平鏈節(jié)110。豎 直鏈節(jié)101具有圍繞整個(gè)周長(zhǎng)的恒定橫截面102，如圖10所示，恒定橫截面102在鏈節(jié)101 的周長(zhǎng)外側(cè)上由平部103限定，平部103在兩側(cè)上經(jīng)由斜面104形成過(guò)渡到圓弧105中，圓 弧105限定豎直鏈節(jié)101的內(nèi)孔106，內(nèi)孔106在橫截面上為橢圓。包括鍛件的水平鏈節(jié) 110具有前部111和縱向分支112，縱向分支112將這些前部連接，前部和縱向分支利用它 們的后側(cè)部或內(nèi)側(cè)部繼而限定橢圓內(nèi)孔113，豎直鏈節(jié)101互連于橢圓內(nèi)孔113內(nèi)。針對(duì)優(yōu) 化刮板連接，縱向分支112在外側(cè)上設(shè)有凹部114，鼻式夾帶件112居中設(shè)置在凹部114中， 刮板鏈可以正鎖定方式錨定在鼻式夾帶件115上，以用于輸送開(kāi)采的礦物或巖石。內(nèi)孔113 由具有一致圓度的周向圓角來(lái)限定，在各個(gè)情況下，圓角116橫跨半圓部117在前部111的 后側(cè)部上延伸。豎直鏈節(jié)101的圓弧105鄰接這個(gè)半圓部。圖11詳細(xì)示出了圓弧105與 前部111的后側(cè)部107在豎直鏈節(jié)101和水平鏈節(jié)110的邊緣處在偏心部分中的接觸。在 所述普通鏈節(jié)的情況下，由于水平鏈節(jié)的前部111的寬度大，前部111的前側(cè)的線性路線和 豎直鏈節(jié)101的具有明顯更小外寬度的同時(shí)具有近似半圓形橫截面的構(gòu)型，在被動(dòng)鏈輪處 獲得鏈節(jié)150的有利旋轉(zhuǎn)特性。作為所述前部的直的面區(qū)域的結(jié)果，與具有弧形前部或前 面的其它常規(guī)水平鏈節(jié)相比，這些和鏈輪窩之間的表面壓力顯著減小。因?yàn)樗芥湽?jié)的前 部相對(duì)進(jìn)一步向前突出并橫向突伸到鏈節(jié)的相應(yīng)窩內(nèi)，甚至在鏈輪窩上的磨損征兆更顯著 之后，相比初始狀態(tài)產(chǎn)生僅稍增加的表面壓力。同時(shí)，具有半圓形輪廓的豎直鏈節(jié)101為小 結(jié)構(gòu)，且滿足所需的高橫截面強(qiáng)度，以能夠抵抗鏈條在高性能輸送機(jī)中的操作使用時(shí)所發(fā) 生的甚至極端鏈作用力。在無(wú)需提供另外加強(qiáng)件的情況下，刮板能經(jīng)由夾帶裝置115以正 向鎖定方式被連接和夾帶。豎直鏈節(jié)101上的斜面104意欲另外地提高水平鏈節(jié)和豎直鏈節(jié)相對(duì)彼此的偏角能力以及鏈條的行進(jìn)特性，尤其是在進(jìn)給到鏈輪中的過(guò)程中。在普通水 平鏈節(jié)110的情況下，前部111和縱向分支112的面向橢圓內(nèi)孔113的內(nèi)表面具有包括周 向圓角，所述周向圓角具有一致曲率半徑，由此，在各種情況下，橢圓內(nèi)孔經(jīng)由以冠狀方式 成拱形的表面形成過(guò)渡到所述前部或縱向分支的上下側(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于創(chuàng)建高強(qiáng)鏈條，尤其供在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的情況下使用，所述 高強(qiáng)鏈條能甚至易于用在幾百米的大長(zhǎng)度情況下，而在它們的高度上和在它們的重量上無(wú) 過(guò)大比例地被定制，而且所述高強(qiáng)鏈條還以水平鏈節(jié)和豎直鏈節(jié)彼此之間良好的負(fù)載和行 進(jìn)特性為特征并能使使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明的這個(gè)目的針對(duì)所述普通鏈條通過(guò)權(quán)利要求1所述的本發(fā)明來(lái)實(shí)現(xiàn)、而針 對(duì)依據(jù)本發(fā)明的用于鏈條的水平鏈節(jié)則通過(guò)權(quán)利要求3所述的本發(fā)明來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明設(shè)置成水平鏈節(jié)在所述前部的面向橢圓內(nèi)孔的后側(cè)部上設(shè)有 具有位于以冠狀方式成拱形的圓角內(nèi)的中空部，所述中空部形成接觸區(qū)域的中心區(qū)。作為 以冠狀方式成拱形的所述圓角和所述中空部(所述中空部形成在兩個(gè)橫向圓形部分之間 并形成所述中心區(qū))的結(jié)果，在一個(gè)方面，豎直鏈節(jié)的圓弧在所述前部的所述后側(cè)部的相 應(yīng)的接觸表面上的顯著更有利的支承得以實(shí)現(xiàn)；而且同時(shí)，更大的材料厚度可設(shè)置在那些 相對(duì)于水平鏈節(jié)的縱向分支偏移且橫向位于中心面上的區(qū)域中。由于在正進(jìn)行的操作使用 中的展開(kāi)，更大的磨損發(fā)生在這些區(qū)域上，與所述中心區(qū)相比，這些區(qū)域通過(guò)依據(jù)本發(fā)明的 所述構(gòu)型成比例地被加強(qiáng)。由此，所述表面的形狀形成所述前部的后側(cè)部的優(yōu)化輪廓，且在 這個(gè)范圍內(nèi)于設(shè)計(jì)上能使鏈節(jié)和整個(gè)鏈條的使用壽命更長(zhǎng)。尤其是，通過(guò)依據(jù)帶所述中空 部設(shè)計(jì)的重構(gòu)，豎直鏈節(jié)上的圓弧和所述前部的所述后側(cè)部上的接觸區(qū)域之間的緊密性顯 著得以提高。在鏈條帶有依據(jù)本發(fā)明的水平鏈節(jié)的情況下，如果在各種情況下豎直鏈節(jié)的橫截 面輪廓在平部向所述圓弧內(nèi)的過(guò)渡處設(shè)有斜面，則是尤其有利的，其中豎直鏈節(jié)的橫截面 輪廓優(yōu)選具有Lv/Dv彡2的寬厚比。在鏈條或水平鏈節(jié)的具體優(yōu)選構(gòu)型的情況下，所述中空部以恒定曲率半徑橫跨所 述前部的所述后側(cè)部的表面延伸。由此，所述恒定曲率半徑優(yōu)選適應(yīng)于豎直鏈節(jié)的與所述 接觸區(qū)域相互作用的表面上的恒定弧形，從而不管豎直鏈節(jié)和水平鏈節(jié)相對(duì)彼此的樞轉(zhuǎn)狀 態(tài)如何，都產(chǎn)生均勻的優(yōu)化的表面壓力和接觸力。所述前部的所述表面的設(shè)計(jì)優(yōu)選達(dá)到所 述中空部的曲率半徑具有處于所述水平鏈節(jié)的縱向分支之間的且位于縱向中心面上的冠 狀線。正如對(duì)于水平鏈節(jié)本身已知的，所述縱向中心面也形成對(duì)稱面，所有水平鏈節(jié)相對(duì)該 對(duì)稱面對(duì)稱形成。更優(yōu)選地，所述前部在所述縱向中心面中具有帶限定半徑的圓形橫截面。 該半徑優(yōu)選對(duì)應(yīng)于水平鏈節(jié)的最小材料厚度，所述水平鏈節(jié)優(yōu)選以鍛造部件來(lái)制造。水平 鏈節(jié)在所述前部的所述對(duì)稱中心上的半徑或最小半徑優(yōu)選大小等于或大小基本等于在處 于即鄰接所述中空部的那些表面上的冠狀圓角的曲率半徑。這種構(gòu)型另外地確保了豎直鏈 節(jié)上的圓弧和水平鏈節(jié)的后側(cè)部之間的緊密性、并使得現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的角隅應(yīng)力最小化 至的某種程度。所述中空部的所述冠狀線優(yōu)選在所述縱向中心面中圍繞所述前部的中心點(diǎn)形成半圓。所述中空部?jī)?yōu)選在所述前部的所述后側(cè)部上具有這樣獲得的幾何形式，即曲率半徑 圍繞所述前部的所述中心點(diǎn)對(duì)稱旋轉(zhuǎn)展開(kāi)。因?yàn)樗鏊芥湹木€優(yōu)選以鍛造部件來(lái)制造， 所以原則上僅模具必須相應(yīng)地相反形成，以用于制造所述水平鏈節(jié)。為了防止通過(guò)展開(kāi)的曲率半徑形成的所述中空部與相鄰冠狀圓角之間的銳緣過(guò) 渡，所述圓角優(yōu)選在各種情況下經(jīng)由中間圓形部形成過(guò)渡到所述中空部中，其中所述中間 圓形部的曲率半徑優(yōu)選顯著更小，尤其小于所述冠狀圓角的曲率半徑的一半。在鍛造部件 的情況下，所述中間圓形部的合適曲率半徑可大約為6mm。原則上，如果所述鏈節(jié)具有帶變化半徑的稍橢圓曲面或圓弧，依據(jù)本發(fā)明所述的 中空部和在豎直鏈節(jié)處的所述圓弧之間的表面壓力也可最小化。在具體優(yōu)選構(gòu)型的情況 下，所述中空部具有恒定的曲率半徑，且豎直鏈節(jié)的所述圓弧也具有恒定半徑，其中更優(yōu)選 地，豎直鏈節(jié)的所述圓弧的曲率半徑優(yōu)選比所述中空部的曲率半徑小2-4mm，從而尤其在鍛 造過(guò)程中不可避免產(chǎn)生的容許偏差不反向影響鏈節(jié)的彼此接觸的部分的緊密性。在水平及 豎直鏈節(jié)通過(guò)車(chē)削部件制造的情況下，所述中空部的曲率半徑和所述圓弧的半徑也可相等 或準(zhǔn)相等，因?yàn)榕c鍛造的部件不同，采用顯著更小的容許偏差進(jìn)行制造是可能的。如果所述縱向分支在它們面向所述內(nèi)孔的內(nèi)側(cè)也設(shè)有以冠狀方式成拱形的圓角， 則是尤其有利的，其中，在所述前部的所述后側(cè)部處的圓角的程度或圓角半徑與在所述縱 向分支的內(nèi)側(cè)上的圓角的程度為大小相等。依據(jù)本發(fā)明的鏈條可包括多個(gè)形成為彼此相同的豎直鏈節(jié)以及兩種不同形式的 水平鏈節(jié)，即在一個(gè)方面水平鏈節(jié)服務(wù)于刮板連接目的，而在另一方面水平鏈節(jié)不必滿足 這個(gè)功能。依賴于鏈條的構(gòu)型，由此所有或單個(gè)鏈節(jié)可在兩側(cè)上于所述凹部?jī)?nèi)設(shè)有夾帶裝 置，所述夾帶裝置居中地形成在所述兩個(gè)前部之間、而且在各種情況下以突出方式突出到 相應(yīng)的凹部中。對(duì)此，參照引用的WO 2007/110088A1，其中詳細(xì)說(shuō)明了帶有相應(yīng)夾帶裝置的 水平鏈節(jié)的優(yōu)選構(gòu)型。各夾帶裝置可包括形成在縱向分支上的鼻式夾帶件，所述鼻式夾帶 件優(yōu)選具有梯形橫截面和/或所述凹部具有兩個(gè)線性斜側(cè)部和底部，所述底部以直線方式 到達(dá)形成在所述側(cè)部之間的所述突出的夾帶裝置。如果所述中空部橫跨整個(gè)半圓部分延伸到所述縱向分支中，則是尤其有利的，其 中作為所述表面構(gòu)型的結(jié)果，所述中空部的擴(kuò)展以近似直線平行于所述縱向中心面朝外側(cè) 減小。由于圍繞所述中心點(diǎn)對(duì)應(yīng)所述中空部的曲率半徑展開(kāi)本體以及另外設(shè)置的圓角的結(jié) 果，便產(chǎn)生所述中空部的相應(yīng)邊界(delimitation)。


從下面示出在附圖中的優(yōu)選示范性實(shí)施例的說(shuō)明，依據(jù)本發(fā)明的鏈條的另外的優(yōu) 點(diǎn)和構(gòu)型將變得清晰。在附圖中圖1是依據(jù)本發(fā)明的未更詳細(xì)示出的鏈條的水平及豎直鏈節(jié)的立體圖；圖2示出了來(lái)自圖1的鏈條的俯視圖；圖3示出了沿圖2中的III-III線的剖視圖；圖4示出了沿圖2中的IV-IV線的剖視圖；圖5示出了沿依據(jù)本發(fā)明的水平鏈節(jié)的中心面的縱剖面；圖6示出了穿過(guò)依據(jù)本發(fā)明的水平鏈節(jié)的縱向分支的剖面；
圖7示出了沿圖5中的VII-VII線的剖視圖；圖8示出了穿過(guò)豎直鏈節(jié)的剖面；圖9示出了依據(jù)來(lái)自現(xiàn)有技術(shù)的W02007/110088的鏈條的鏈節(jié)的立體圖；圖10示出了來(lái)自現(xiàn)有技術(shù)的鏈節(jié)的俯視圖；以及圖11示出了沿圖1中的XI-XI線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖4示出了來(lái)自依據(jù)本發(fā)明的鏈條50的單個(gè)豎直鏈節(jié)1，單個(gè)豎直鏈節(jié)1 連接于水平鏈節(jié)10的橢圓內(nèi)孔13內(nèi)。在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)作為工作面輸送機(jī)在地下開(kāi)采使 用中被采用的情況下、以及水平鏈節(jié)10水平站立并在這種水平對(duì)齊下隨鏈條50旋轉(zhuǎn)，而 豎直鏈節(jié)1相應(yīng)地與此垂直地旋轉(zhuǎn)由此豎直站立的情況下，尤其能采用依據(jù)本發(fā)明的鏈條 50。如從現(xiàn)在將首先主要參照的圖8中尤其清楚看到的，豎直鏈節(jié)1具有圍繞整個(gè)周長(zhǎng)設(shè) 有恒定橫截面2的縱向分支7和鏈前部8。周向恒定橫截面2在縱向分支7及鏈前部8的 外側(cè)上由平部3限定；而且朝向橢圓內(nèi)孔6，縱向分支7和鏈前部8各具有圓弧5，圓弧5優(yōu) 選橫跨它的整個(gè)延伸線上具有半徑Rv，Rv在42mm鏈的優(yōu)選鏈節(jié)厚度的情況下大約為35mm。 在各種情況下，圓弧5經(jīng)由相對(duì)于平部3以大約60° 士2°角傾斜而展開(kāi)的斜面4形成到 平部3內(nèi)的過(guò)渡。豎直鏈節(jié)的橫截面輪廓2具有寬度Lv、高度Bv、以及厚度Dv，在42mm鏈的 情況下，它們近似為L(zhǎng)v = 62mm、Bv = 102mm、以及Dv = 30mm。隨后，內(nèi)孔6具有大約48mm 的凈開(kāi)口寬度和大約140mm的凈開(kāi)口或分離(dividing)長(zhǎng)度。水平鏈節(jié)10包括具有兩個(gè)前部11的單部分或單片鍛造環(huán)節(jié)，前部11帶有與鏈條 50的行進(jìn)方向成直角對(duì)準(zhǔn)的直的面區(qū)域18，其中兩個(gè)前部11經(jīng)由縱向分支12在后側(cè)部連 接，如從圖1和圖2清楚看到的。水平鏈節(jié)10具有兩個(gè)前部11，兩個(gè)前部11形成為彼此相 同，縱向分支12也形成為彼此相同，只是橫截面輪廓在前部11和縱向分支12內(nèi)的變化近 似恒定。水平鏈節(jié)10具有大體矩形的基本形狀，而且在鏈節(jié)中心面內(nèi)直線行進(jìn)并與所述行 進(jìn)方向垂直的面區(qū)域18大體橫跨水平鏈節(jié)10的整個(gè)外寬度 延伸。外寬度 大于豎直 鏈節(jié)1的外寬度氏(參見(jiàn)圖8)。該比例可優(yōu)選近似為BH/BV = 210/102，由此近似為2 1。 兩個(gè)縱向分支12在外側(cè)上具有凹部14，在凹部14中居中地處于兩個(gè)前部11之間的鼻式夾 帶件15形成為用于夾帶刮板(未示出)的正鎖定夾帶裝置，將刮板置于正鎖定夾帶裝置上 (例如從上方)并隨后能將夾帶刮板鎖定。如從圖2容易清楚看到的，鼻式夾帶件15具有 近似梯形橫截面，且各凹部14具有兩個(gè)線性斜側(cè)部19，線性斜側(cè)部形成到線性底部20中的 過(guò)渡，鼻式夾帶件15在凹部14內(nèi)相對(duì)線性底部20突出。(在將前部11分為兩半且在其中 面區(qū)域18在前部11的前側(cè)處直線行進(jìn)的縱向中心面M中的)在相對(duì)的半圓形部分17的 區(qū)域中，凹部14的長(zhǎng)度稍大于內(nèi)孔13的凈開(kāi)口或分離長(zhǎng)度(大約140mm)。為了以鍛件制 造依據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)10，所有過(guò)渡面以近似6°傾斜。鏈條50的水平鏈節(jié)10被優(yōu)化，以便與豎直鏈節(jié)1相互作用(尤其在前部11的面 向內(nèi)孔13的后側(cè)部)，且現(xiàn)在將參照另外的圖來(lái)詳細(xì)解釋這種優(yōu)化。依據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)新性 尤其涉及朝向內(nèi)孔13的前部11的后側(cè)部及縱向分支12內(nèi)側(cè)的表面的構(gòu)型，內(nèi)孔13由這 些表面來(lái)限定。如已從圖1和圖2清楚看到的，前部11的后側(cè)部直接與半圓形部17相鄰 (前部11通過(guò)半圓形部17而將內(nèi)孔13限定于所述鏈節(jié)的中間或者限定在水平中心面內(nèi))地設(shè)有中空部21，中空部21在此以尖角方式或以V形漸變、達(dá)到水平鏈節(jié)10的上側(cè)30和 下側(cè)31。中空部21在所述鏈節(jié)的水平中心面的區(qū)域中具有最大擴(kuò)展，且所述擴(kuò)展相應(yīng)地朝 向上側(cè)30和朝向下側(cè)31減小。由此，中空部21從半圓部17到上側(cè)30或從半圓部17到 水平鏈節(jié)的下側(cè)31以一致的方式延伸、并形成接觸區(qū)域的中心區(qū)，豎直鏈節(jié)1的連接到水 平鏈節(jié)10中的圓弧(5)鄰接所述中心區(qū)。圖5示出了在(豎直)中心縱面M中穿過(guò)水平鏈節(jié)10的豎直剖視圖。前部11 在中心縱面M中具有半徑&的圓形橫截面，半徑&形成水平鏈節(jié)的最小材料厚度、而且在 42mm鏈的具體優(yōu)選構(gòu)型的情況下近似為& = 21mm。前部11的在前側(cè)直線行進(jìn)的整個(gè)面區(qū) 域18優(yōu)選以相同半徑&成圓，由此以使得在上側(cè)30和下側(cè)31之間一致成圓的面區(qū)域18 橫跨水平鏈節(jié)10的整個(gè)前表面延伸。前部11的后側(cè)部的表面中的中空部21優(yōu)選具有恒 定曲率半徑&，如圖7示意所示，其中，依賴于制造精度，該曲率半徑&或者對(duì)應(yīng)于豎直鏈節(jié) 1的圓側(cè)部5的成圓直徑或者尤其在鍛造部件的情況下大了大約2-4mm優(yōu)選3mm的必要超 過(guò)尺寸。通過(guò)將該曲率半徑&在中心縱面M中圍繞前部11的中心點(diǎn)Z展開(kāi)，來(lái)制造中空部 21，由此，必然朝向水平鏈節(jié)10的上側(cè)30和下側(cè)31制得中空部21的V形漸變。在縱向中 心面M中，中空部21的冠狀線S與前部11的表面重合；而且在縱向中心面M中，中空部21 的冠狀線S圍繞前部11的中心點(diǎn)Z以半圓延伸。現(xiàn)在再次參照?qǐng)D1和圖2，從圖1和圖2清楚看到，縱向分支12在內(nèi)側(cè)23上設(shè)有 冠狀的圓角，其中縱向側(cè)部23的該圓角的圓度優(yōu)選大小等于半徑 或者大小等于前部11 的面區(qū)域18處的成圓直徑?？v向側(cè)部23的該圓角部分延伸到前部11的后側(cè)部中，如利用 后側(cè)部的分別在圖1和圖2中處于向縱向側(cè)部23過(guò)渡的表面中的部分表面22所示。由此， 前部11的后側(cè)部具有采用圓角半徑&成圓的曲率半徑&。為了防止在具有直徑&的這種 程度的圓角與具有曲率半徑&的中空部21之間的銳緣過(guò)渡，過(guò)渡面利用優(yōu)選大約6°的中 間成圓M來(lái)成圓。圖1、圖5和圖6清楚地示出了中空部21和中間成圓M各橫跨前部11 的后側(cè)部延伸、直到縱向分支12的內(nèi)側(cè)，而且在圓角橫跨縱向分支12的內(nèi)側(cè)部23以圓度 Re延伸之前在那里以尖角或V形漸變?？v向側(cè)部23的圓角的程度&示出在圖6的縱向分 支12上，且優(yōu)選大小等于所述前部上的圓角的程度&。依據(jù)本發(fā)明，前部11的后側(cè)部居中設(shè)置的中空部21 (利用該中空部21，水平鏈節(jié) 10與豎直鏈節(jié)1的圓弧5的接觸區(qū)域的中心區(qū)被形成)導(dǎo)致(尤其偏心于縱向中心面M時(shí)) 顯著被提高的豎直鏈節(jié)1和水平鏈節(jié)10的接觸表面的相對(duì)彼此的緊密性，如從圖3和圖4 尤其清楚看到的。在此，圖3示出了接觸表面的緊密性，即前部11的縱向中心或中央面M中 的圓形橫截面&與圓弧5的冠狀拱(crowncamber)的緊密性。圖4示出了在豎直鏈節(jié)1的 所述內(nèi)孔的外邊緣處相對(duì)縱向中心面橫向偏移的接觸表面；而且清楚地看到，所述表面以 水平鏈節(jié)10的中空部21和豎直鏈節(jié)1的圓弧5的形式在此也一致地彼此鄰接。在對(duì)比圖4 和圖11的情況下，可尤其清楚地看到緊密性的改善，圖11示出了在依據(jù)W02007/110088A1 來(lái)自現(xiàn)有技術(shù)的普通鏈節(jié)的情況下的相同的狀態(tài)。尤其是在邊緣區(qū)域，在那里獲得的只是 接觸表面的小支承度(degree of bearing)，由此由于在豎直鏈節(jié)的冠狀拱和水平鏈節(jié)的 表面上的線性壓力會(huì)發(fā)生磨損增加。作為依據(jù)本發(fā)明的測(cè)量結(jié)果，前部11的對(duì)應(yīng)邊緣區(qū)域 在所述后側(cè)部上具有更大的材料厚度，由此，水平鏈節(jié)10的使用壽命也顯著提高。由上述說(shuō)明書(shū)，應(yīng)落入到隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)的諸多修改對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。所表明的尺寸對(duì)應(yīng)于具有42mm的鏈節(jié)強(qiáng)度和近似140mm的標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)寬度(modular width)的鏈節(jié)。在具有或大或小的鏈節(jié)強(qiáng)度和相應(yīng)改變的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 寬度的情況下，可由此制造其它直徑和曲率半徑，以實(shí)現(xiàn)同樣優(yōu)化水平鏈節(jié)以及水平鏈節(jié) 和豎直鏈節(jié)的相互作用。因?yàn)樵阪湕l中不是每個(gè)水平鏈節(jié)必須用于連接夾帶刮板，所以各 個(gè)水平鏈節(jié)可設(shè)有相應(yīng)的夾帶裝置而其它鏈節(jié)不具有任意相應(yīng)的鼻式夾帶件。在這些隨后 僅形成連接環(huán)節(jié)的水平變化環(huán)節(jié)的情況下，所述凹部也可具有不同幾何尺寸。
權(quán)利要求
1.一種用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，特別是用于供開(kāi)采使用的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，的鏈條，所述鏈條 具有豎直鏈節(jié)(1)，所述豎直鏈節(jié)具有圍繞整個(gè)周長(zhǎng)的恒定橫截面輪廓，所述恒定橫截面輪 廓在內(nèi)側(cè)上設(shè)有圓弧( 而在外側(cè)上優(yōu)選設(shè)有平部(3)，而且所述鏈條具有水平鏈節(jié)(10)， 所述水平鏈節(jié)具有縱向分支(1 和帶直的面區(qū)域(18)的前部(11)，所述縱向分支圍繞 橢圓內(nèi)孔(1 連接前部(11)，而且所述縱向分支在其外表面上設(shè)有凹部(14)，其中，前部 (11)的限定內(nèi)孔(1 的后側(cè)部形成用于豎直鏈節(jié)的圓弧的接觸區(qū)域，其特征在于，水平鏈 節(jié)在前部(11)的面向橢圓內(nèi)孔(1 的后側(cè)部上設(shè)有具有中空部的表面，所述中空部 位于以冠狀方式成拱形的圓角內(nèi)并形成接觸區(qū)域的中心區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于，豎直鏈節(jié)(1)在平部(3)向圓弧( 的過(guò) 渡處設(shè)有斜面G)，其中，豎直鏈節(jié)(1)的橫截面輪廓(7)優(yōu)選具有Lv/Dv ^ 2的寬厚比。
3.一種鏈節(jié)，優(yōu)選用于將夾帶刮板連接于用于供開(kāi)采使用的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的鏈條， 所述鏈節(jié)具有縱向分支(1 和帶直的面區(qū)域(18)的前部(11)，縱向分支圍繞橢圓內(nèi)孔 (13)連接前部(11)，而且縱向分支在其外表面上設(shè)有凹部(14)，其中，前部(11)的限定內(nèi) 孔的后側(cè)部形成用于豎直鏈節(jié)的圓弧的接觸區(qū)域并將縱向分支連接于半圓部分，其特征在 于，前部(11)的面向橢圓內(nèi)孔(13)的后側(cè)部上設(shè)有具有中空部的表面，所述中空部 位于以冠狀方式成拱形的圓角內(nèi)并形成接觸區(qū)域的中心區(qū)。
4.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條或者依據(jù)權(quán)利要求3所述的水平鏈節(jié)，其特征在于， 中空部以恒定曲率半徑(Rk)橫跨前部(11)的后側(cè)部的表面延伸。
5.依據(jù)權(quán)利要求1-4中的一項(xiàng)所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，中空部的曲率半 徑(Rk)具有處于水平鏈節(jié)的縱向分支(12)之間的且位于縱向中心面(M)上的冠狀線(S)。
6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，前部(11)在縱向中心面(M)中 具有帶半徑(Rm)的圓形橫截面，所述半徑優(yōu)選大小等于或基本等于冠狀圓角的曲率半徑 (Re)0
7.依據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，中空部的冠狀線(S)在 縱向中心面(M)中圍繞前部的中心點(diǎn)(Z)形成半圓。
8.依據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，中空部在前部的后側(cè) 部上包括圍繞前部(11)的中心點(diǎn)(M)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱展開(kāi)的曲率半徑(Rk)。
9.依據(jù)權(quán)利要求5-8中的一項(xiàng)所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，圓角形成經(jīng)由中間圓 形部04)到中空部中的過(guò)渡，其中中間圓形部04)的曲率半徑優(yōu)選小于冠狀圓角的 曲率半徑的一半。
10.依據(jù)權(quán)利要求5-9中的一項(xiàng)所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，中空部具有恒定 的曲率半徑(Rk)，且豎直鏈節(jié)(1)的圓弧(5)也具有恒定的優(yōu)選比中空部的曲率半徑 小大約l_4mm的半徑。
11.依據(jù)權(quán)利要求5-10中的一項(xiàng)所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，中空部橫跨整 個(gè)半圓部(17)延伸到縱向分支(12)中。
12.依據(jù)權(quán)利要求1-11中的一項(xiàng)所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，在面向內(nèi)孔(13)的 內(nèi)側(cè)03)上的縱向分支(12)設(shè)有以冠狀方式成拱形的圓角( )，圓角的曲率半徑優(yōu)選大 小等于在前部(11)的后側(cè)部上的曲率半徑。
13.依據(jù)權(quán)利要求1-12中的一項(xiàng)所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，所有或單個(gè)水平鏈節(jié)在兩側(cè)上于凹部(14)內(nèi)設(shè)有夾帶裝置(15)，夾帶裝置居中地形成在兩個(gè)前部(11)之間， 其中各夾帶裝置(15)以突出方式伸入到相應(yīng)的凹部(14)內(nèi)。
14.依據(jù)權(quán)利要求13所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，各夾帶裝置包括形成在縱向分 支(1 上的鼻式夾帶件(15)，所述鼻式夾帶件優(yōu)選具有梯形橫截面。
15.依據(jù)權(quán)利要求14所述的鏈條或鏈節(jié)，其特征在于，凹部(14)具有底部00)和兩個(gè) 線性斜側(cè)部(19)，所述底部以直線方式到達(dá)形成在側(cè)部(19)之間的突出的夾帶裝置(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的鏈條，所述鏈條具有豎直鏈節(jié)和水平鏈節(jié)1、10，豎直鏈節(jié)和水平鏈節(jié)以活節(jié)方式互聯(lián)，以用于供開(kāi)采使用的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)。本發(fā)明尤其涉及水平鏈節(jié)，所述水平鏈節(jié)具有帶直的面區(qū)域18的前部11和縱向分支12，所述縱向分支圍繞橢圓內(nèi)孔13連接前部，而且縱向分支在其外表面上設(shè)有凹部14，其中前部11的限定內(nèi)孔的后側(cè)部形成用于豎直鏈節(jié)的圓弧的接觸區(qū)域。為了提高鏈條的使用壽命，前部11的面向橢圓內(nèi)孔13的后側(cè)部上設(shè)有具有中空部21的表面，所述中空部位于以冠狀方式成拱形的圓角內(nèi)并形成接觸區(qū)域的中心區(qū)。
文檔編號(hào)F16G13/12GK102105372SQ200980128624
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
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