專利名稱:球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及汽車配件生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種球關(guān)節(jié)注油裝防塵罩系統(tǒng)。
背景技術(shù):
汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有很多球關(guān)節(jié),這些活動球關(guān)節(jié),使用頻繁,且對汽車在使用過程 中性能影響較大。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的球關(guān)節(jié)的性能會較為直接的影響到整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的質(zhì)量。為了提高球關(guān)節(jié)的靈活性和使用壽命,球關(guān)節(jié)處會注上特殊的油脂。在加注油脂 時,要求所加注的油脂量必須符合圖紙規(guī)定的要求,并且要求油脂均勻的加注在球關(guān)節(jié)360 度一圈。油脂的加注情況,會較為直接的影響到球關(guān)節(jié)的使用壽命?,F(xiàn)有的球關(guān)節(jié)注油設(shè) 備,自動化程度較低,而且會造成所加的油量的滿足不了圖紙的要求。對于不同的球關(guān)節(jié),需要加注不同的特殊油脂?,F(xiàn)有的球關(guān)節(jié)注油系統(tǒng)不能較為 理想的完成不同特殊油脂的注油工作。球關(guān)節(jié)上往往需要安裝防塵罩,以保證球關(guān)節(jié)在車 輛行駛過程中有泥漿水和灰塵進入,從而達到提高零件的使用壽命的目的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問 題。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),包括一用于對球關(guān)節(jié)進行注油的注油系統(tǒng)主體, 所述注油系統(tǒng)主體包括放置工件的注油工作臺、進行注油的注油機構(gòu),以及控制注油狀況 的注油控制機構(gòu),所述注油機構(gòu)設(shè)有注油管路,注油管路連接注油噴嘴,其特征在于,還包 括一外殼,外殼上設(shè)有透明窗口,所述注油工作臺、注油噴嘴位于所述外殼內(nèi);所述注油管 路上設(shè)有流量計,所述流量計的信號輸出端連接所述注油控制機構(gòu);還包括一裝防塵罩系統(tǒng),所述裝防塵罩系統(tǒng)包括一防塵罩安裝工作臺,所述防塵 罩安裝工作臺上方設(shè)有用于執(zhí)行安裝防塵罩動作的安裝機構(gòu),所述安裝機構(gòu)還連接一裝防 塵罩控制機構(gòu),所述安裝機構(gòu)設(shè)有一用于撐開防塵罩底部并移動防塵罩的卡爪卡盤,所述 卡爪卡盤上方設(shè)有一用于下壓頂出防塵罩的頂出裝置;所述防塵罩安裝工作臺、卡爪卡盤、頂出裝置位于所述外殼內(nèi)。通過卡爪卡盤將防塵罩的底部撐開,并將防塵罩移動到防塵罩安裝工作臺上方的 恰當位置,進行安裝。由頂出裝置將防塵罩頂住,輔助防塵罩脫離卡爪卡盤完成安裝。所述注油系統(tǒng)主體的注油工作臺、注油噴嘴等部件位于外殼內(nèi),所述裝防塵罩系 統(tǒng)的防塵罩安裝工作臺、卡爪卡盤和頂出裝置也位于外殼內(nèi)。這樣便于兩個工作順序進行, 減少了中間環(huán)節(jié),有利于提高工作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng)還包括一 PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)分 別連接所述注油控制機構(gòu)和所述裝防塵罩控制機構(gòu)。通過PLC控制系統(tǒng)對注油控制機構(gòu)和
3裝防塵罩控制機構(gòu)進行統(tǒng)一控制,有利于工作協(xié)調(diào)。所述PLC控制系統(tǒng)連接所述流量計。PLC控制系統(tǒng)通過流量計監(jiān)控所述注油子噴 嘴中流出的油脂的數(shù)量,并將該信息輸送給所述PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)根據(jù)流出的油 脂數(shù)量控制所述注油控制機構(gòu),進而實現(xiàn)對于向球關(guān)節(jié)處注油量的適時控制,以提高油脂 的注油質(zhì)量。進而保證球關(guān)節(jié)具有良好的靈活性,和較長的使用壽命。所述PLC控制系統(tǒng),還包括一顯示器,所述顯示器上裝有觸摸面板,所述觸摸面板 連接所述PLC控制系統(tǒng)。通過所述顯示器對相關(guān)數(shù)據(jù)進行顯示,以便于工作人員進行監(jiān)管 和調(diào)整。工作人員可以利用觸摸面板進行控制,不但節(jié)省了安裝復雜鍵盤的空間,而且操作 方便。實際中,所述注油機構(gòu)往往會包括防塵罩迷宮注油系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)加特殊油脂系統(tǒng)。防 塵罩迷宮注油系統(tǒng),設(shè)有由PLC控制系統(tǒng)控制的氣閥,通過氣閥控制定量注油閥,從而得到 需要的注油量。防塵罩迷宮注油系統(tǒng)通過注油噴嘴將油注在防塵罩的密封槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)加特殊油脂系統(tǒng),在PLC控制系統(tǒng)的控制下通過注油噴嘴360度旋轉(zhuǎn),均勻地 把特殊油脂加在球銷的頸部。為了能夠方便的添加眾多不同類型的油脂,本實用新型可以 采用更多的注油管路和注油噴嘴。裝防塵罩系統(tǒng)的卡爪卡盤上,設(shè)有六個由汽缸帶動的氣動機械卡爪,以便于靈活 動作。在氣動機械卡爪的一些關(guān)節(jié)上還配有伺服電動機,以便進一步提高零件安裝的準確 性。安裝動作由PLC控制系統(tǒng)精確控制。
圖1為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的電路框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下 面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1和圖2,球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),包括一用于對球關(guān)節(jié)進行注油的 注油系統(tǒng)主體。注油系統(tǒng)主體包括放置工件的注油工作臺1、進行注油的注油機構(gòu)2,以及 控制注油狀況的注油控制機構(gòu)3,注油機構(gòu)2設(shè)有注油管路,注油管路連接注油噴嘴21。還 包括一外殼6,外殼上設(shè)有透明窗口 61。注油工作臺1、注油噴嘴21位于外殼6內(nèi)。注油管 路上設(shè)有流量計5,流量計5的信號輸出端連接注油控制機構(gòu)3。球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng)還包括一裝防塵罩系統(tǒng)7,裝防塵罩系統(tǒng)7包括一 防塵罩安裝工作臺71,防塵罩安裝工作臺71上方設(shè)有用于執(zhí)行安裝防塵罩動作的安裝機 構(gòu)72。安裝機構(gòu)72還連接一裝防塵罩控制機構(gòu)73。安裝機構(gòu)72設(shè)有一用于撐開防塵罩 底部并移動防塵罩的卡爪卡盤74,卡爪卡盤74上設(shè)有一用于下壓頂出防塵罩的頂出裝置。通過卡爪卡盤74將防塵罩的底部撐開,并將防塵罩移動到防塵罩安裝工作臺71 上方的恰當位置,進行安裝。由頂出裝置將防塵罩頂住,輔助防塵罩脫離卡爪卡盤74完成 安裝。防塵罩安裝工作臺71、卡爪卡盤74、頂出裝置都位于外殼6內(nèi),注油系統(tǒng)主體的注油工作臺1、注油噴嘴21等部件位于外殼6內(nèi)。這樣便于兩個工作順序進行,減少了中間環(huán) 節(jié),有利于提高工作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。參照圖2,球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng)還包括一 PLC控制系統(tǒng)4,PLC控制系統(tǒng)4 分別連接注油控制機構(gòu)3和裝防塵罩控制機構(gòu)73。通過PLC控制系統(tǒng)4對注油控制機構(gòu)3 和裝防塵罩控制機構(gòu)73進行統(tǒng)一控制,有利于工作協(xié)調(diào)。PLC控制系統(tǒng)4連接流量計5。流量計5可以先連接到注油控制機構(gòu)3,再連接到 PLC控制系統(tǒng)4。PLC控制系統(tǒng)4通過流量計5監(jiān)控注油子噴嘴21中流出的油類的數(shù)量, 并將該信息輸送給PLC控制系統(tǒng)4,PLC控制系統(tǒng)4根據(jù)流出的油類數(shù)量控制注油控制機構(gòu) 3,進而實現(xiàn)對于向球關(guān)節(jié)處注油量的適時控制,以提高油類的注油質(zhì)量。進而保證球關(guān)節(jié) 具有良好的靈活性,和較長的使用壽命。PLC控制系統(tǒng)4,還包括一顯示器41,顯示器41上裝有觸摸面板42,觸摸面板42 連接PLC控制系統(tǒng)4。通過顯示器41對相關(guān)數(shù)據(jù)進行顯示,以便于工作人員進行監(jiān)管和調(diào) 整。工作人員可以利用觸摸面板42進行控制,不但節(jié)省了安裝復雜鍵盤的空間,而且操作 方便。實際中,注油機構(gòu)2往往會包括防塵罩迷宮注油系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)加特殊油脂系統(tǒng)。防塵 罩迷宮注油系統(tǒng),設(shè)有由PLC控制系統(tǒng)4控制的氣閥,通過氣閥控制定量注油閥,從而得到 需要的注油量。防塵罩迷宮注油系統(tǒng)通過注油噴嘴21將油注在防塵罩的密封槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)加特殊油脂系統(tǒng),在PLC控制系統(tǒng)4的控制下通過注油噴嘴21,360度旋轉(zhuǎn), 均勻地把特殊油脂加在球銷的頸部。為了能夠方便的添加眾多不同類型的油脂,本實用新 型可以采用更多的注油管路和注油噴嘴21。裝防塵罩系統(tǒng)7的卡爪卡盤74上,設(shè)有六個由 汽缸帶動的氣動機械卡爪,以便于靈活動作。在氣動機械卡爪的一些關(guān)節(jié)上還配有伺服電 動機,以便進一步提高靈活性。安裝動作由PLC控制系統(tǒng)4精確控制。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),包括一用于對球關(guān)節(jié)進行注油的注油系統(tǒng)主體,所述注油系統(tǒng)主體包括放置工件的注油工作臺、進行注油的注油機構(gòu),以及控制注油狀況的注油控制機構(gòu),所述注油機構(gòu)設(shè)有注油管路,注油管路連接注油噴嘴,其特征在于,還包括一外殼,外殼上設(shè)有透明窗口,所述注油工作臺、注油噴嘴位于所述外殼內(nèi);所述注油管路上設(shè)有流量計,所述流量計的信號輸出端連接所述注油控制機構(gòu);還包括一裝防塵罩系統(tǒng),所述裝防塵罩系統(tǒng)包括一防塵罩安裝工作臺,所述防塵罩安裝工作臺上方設(shè)有用于執(zhí)行安裝防塵罩動作的安裝機構(gòu),所述安裝機構(gòu)還連接一裝防塵罩控制機構(gòu),所述安裝機構(gòu)設(shè)有一用于撐開防塵罩底部并移動防塵罩的卡爪卡盤,所述卡爪卡盤上方設(shè)有一用于下壓頂出防塵罩的頂出裝置;所述防塵罩安裝工作臺、卡爪卡盤、頂出裝置位于所述外殼內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),其特征在于所述注油系統(tǒng) 主體的注油工作臺、注油噴嘴部件位于外殼內(nèi),所述裝防塵罩系統(tǒng)的防塵罩安裝工作臺、卡 爪卡盤和頂出裝置也位于外殼內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),其特征在于所述球關(guān)節(jié)智 能注油裝防塵罩系統(tǒng)還包括一 PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)分別連接所述注油控制機 構(gòu)和所述裝防塵罩控制機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),其特征在于所述PLC控制 系統(tǒng)連接所述流量計。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng),其特征在于所述PLC控制 系統(tǒng),還包括一顯示器,所述顯示器上裝有觸摸面板,所述觸摸面板連接所述PLC控制系 統(tǒng)。
專利摘要球關(guān)節(jié)智能注油裝防塵罩系統(tǒng)涉及汽車配件生產(chǎn)設(shè)備。包括一注油系統(tǒng)主體,包括注油工作臺、注油機構(gòu),注油控制機構(gòu),注油機構(gòu)設(shè)有注油管路,注油管路連接注油噴嘴,還包括一外殼,外殼上設(shè)有透明窗口,注油工作臺、注油噴嘴位于外殼內(nèi);注油管路上設(shè)有流量計,流量計的信號輸出端連接注油控制機構(gòu);還包括一裝防塵罩系統(tǒng),裝防塵罩系統(tǒng)包括一防塵罩安裝工作臺,防塵罩安裝工作臺上方設(shè)有安裝機構(gòu),安裝機構(gòu)還連接一裝防塵罩控制機構(gòu),安裝機構(gòu)設(shè)有一卡爪卡盤,卡爪卡盤上方設(shè)有一頂出裝置;防塵罩安裝工作臺、卡爪卡盤、頂出裝置也位于外殼內(nèi)。這樣便于兩個工作順序進行,減少了中間環(huán)節(jié),有利于提高工作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F16N29/00GK201679851SQ20092021339
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者宋士敏, 董繼量 申請人:上海采埃孚倫福德底盤技術(shù)有限公司