專利名稱：節(jié)約型高壓管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓管道，尤其是涉及一種節(jié)約型高壓管道。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前市場(chǎng)上應(yīng)用于化肥、化工的高壓管道大多由彎管、三 通以及連接彎管和三通的直管構(gòu)成，三通和直管上設(shè)有法蘭盤(pán)，直管與三 通通過(guò)法蘭盤(pán)連接。由于高壓管道規(guī)格的設(shè)計(jì)以整體系列管件的最薄弱部 位，也就是螺紋短管的螺紋部位進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并按此強(qiáng)度規(guī)格的管子制 造螺紋短管、彎管、三通和直管。因此，這種結(jié)構(gòu)的高壓管道存在著彎管、 三通和直管強(qiáng)度過(guò)剩的現(xiàn)象，造成了不必要的材料浪費(fèi)。此外，由于管道 流通面積小、管道流通阻力大，造成了設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行能耗的增加。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的管道強(qiáng)度過(guò)剩、浪費(fèi)材料、 管道流通面積小、管道流通阻力大、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行能耗大等的技術(shù)問(wèn)題， 提供一種節(jié)省材料、管道流通面積大、管道流通阻力小、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行能 耗較小的節(jié)約型高壓管道。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一 種節(jié)約型高壓管道，包括彎管、三通，及連接彎管和三通的直管，三通和 直管上設(shè)有法蘭盤(pán)，直管與三通通過(guò)法蘭盤(pán)連接，其特征在于所述的直管 由接管和設(shè)有法蘭盤(pán)的螺紋短管組成，接管和螺紋短管之間通過(guò)焊接連接， 彎管和接管之間通過(guò)焊接連接，所述彎管、三通和螺紋短管的壁厚大于接 管的壁厚。直管由接管和設(shè)有法蘭盤(pán)的螺紋短管組成，在螺紋短管和彎管 直接焊接連接的接管壁厚相對(duì)與彎管、三通和螺紋短管較小，在很大程度 上節(jié)省了材料、降低了制造成本，同時(shí)提高了管道流通面積、降低了管道流通阻力。
作為優(yōu)選，所述的法蘭盤(pán)和螺紋短管之間通過(guò)螺紋連接。通過(guò)螺紋連 接法蘭盤(pán)和螺紋短管，其結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)便。
作為優(yōu)選，所述的法蘭盤(pán)和三通之間通過(guò)螺紋連接。通過(guò)螺紋連接法 蘭盤(pán)和三通，其結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)便。
作為優(yōu)選，所述的彎管、三通和螺紋短管的壁厚相等。統(tǒng)一規(guī)格制造 的彎管、三通和螺紋短管保證了高壓管道的強(qiáng)度，且制造方便、裝配簡(jiǎn)便。
作為優(yōu)選，所述的接管的壁厚與彎管或螺紋短管壁厚的比值為i : i.i i : 1.3。可根據(jù)不同規(guī)格尺寸的高壓管道調(diào)整設(shè)計(jì)不同壁厚的接管與之相 配，其結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙。
作為優(yōu)選，所述的法蘭盤(pán)與法蘭盤(pán)之間通過(guò)螺栓連接，法蘭盤(pán)與法蘭 盤(pán)之間設(shè)有密封片。該結(jié)構(gòu)安裝方便、連接牢固、使用強(qiáng)度高。
因此，本實(shí)用新型具有節(jié)省材料、管道流通面積大、管道流通阻力小、 設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行能耗較小、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低等特點(diǎn)。

附圖i是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具 體的說(shuō)明。 實(shí)施例i-
如說(shuō)明書(shū)附圖l、 2、 3所示， 一種節(jié)約型高壓管道，包括彎管l、三通 3，及連接彎管1和三通3的直管，三通3和直管上設(shè)有法蘭盤(pán)，直管與三 通3通過(guò)法蘭盤(pán)連接，法蘭盤(pán)和三通之間通過(guò)螺紋連接。直管由接管4和 設(shè)有法蘭盤(pán)5的螺紋短管2組成，法蘭盤(pán)5和螺紋短管2之間通過(guò)螺紋連 接。法蘭盤(pán)與法蘭盤(pán)之間通過(guò)螺栓連接，法蘭盤(pán)與法蘭盤(pán)之間設(shè)有密封片。 接管4和螺紋短管2之間通過(guò)焊接連接，彎管和接管4之間通過(guò)焊接連接，彎管1、三通3和螺紋短管2的壁厚相等且大手緊昝4的壁'厚。接管的壁厚 與彎管或螺紋短管2壁厚的比值約為1 : 1.3。
直管由接管和設(shè)有法蘭盤(pán)的螺紋短管組成，在螺紋短管和彎管直接焊 接連接的接管壁厚相對(duì)與彎管、三通和螺紋短管較小，在很大程度上節(jié)省 了材料、降低了制造成本，同時(shí)提高了管道流通面積、降低了管道流通阻 力。
權(quán)利要求1.一種節(jié)約型高壓管道，包括彎管(1)、三通(3)，及連接彎管(1)和三通(3)的直管，三通(3)和直管上設(shè)有法蘭盤(pán)，直管與三通(3)通過(guò)法蘭盤(pán)連接，其特征在于所述的直管由接管(4)和設(shè)有法蘭盤(pán)(5)的螺紋短管(2)組成，接管(4)和螺紋短管(2)之間通過(guò)焊接連接，彎管和接管(4)之間通過(guò)焊接連接，所述彎管(1)、三通(3)和螺紋短管(2)的壁厚大于接管(4)的壁厚。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型高壓管道，其特征在于所述的法蘭盤(pán)(5) 和螺紋短管(2)之間通過(guò)螺紋連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型高壓管道，其特征在于所述的法蘭盤(pán)和三 通(3)之間通過(guò)螺紋連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型高壓管道，其特征在于所述的彎管(1)、 三通(3)和螺紋短管(2)的壁厚相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)約型高壓管道，其特征在于所述接管的壁厚與 彎管或螺紋短管(2)壁厚的比值為1 : 1.1 1 : 1.3。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型高壓管道，其特征在于所述的法蘭盤(pán)與法 蘭盤(pán)之間通過(guò)螺栓連接，法蘭盤(pán)與法蘭盤(pán)之間設(shè)有密封片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓管道，尤其是涉及一種節(jié)約型高壓管道。一種節(jié)約型高壓管道，包括彎管、三通，及連接彎管和三通的直管，三通和直管上設(shè)有法蘭盤(pán)，直管與三通通過(guò)法蘭盤(pán)連接，其特征在于所述的直管由接管和設(shè)有法蘭盤(pán)的螺紋短管組成，接管和螺紋短管之間通過(guò)焊接連接，彎管和接管之間通過(guò)焊接連接，所述彎管、三通和螺紋短管的壁厚大于接管的壁厚。本實(shí)用新型具有節(jié)省材料、管道流通面積大、管道流通阻力小、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行能耗較小、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L41/02GK201302022SQ20082016809
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者倪進(jìn)樹(shù) 申請(qǐng)人:倪進(jìn)樹(shù)