專利名稱：易燃介質(zhì)大流量電爆閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥，特別涉及一種用于易燃介質(zhì)的大流量電爆閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的電爆閥按結(jié)構(gòu)可以分為直接作用式電爆閥和間接作用式電 爆闊兩種。利用電爆管電爆燃氣壓力，直接操縱啟閉件運動，實現(xiàn)打開和關(guān) 閉功能的電爆閥為直接作用式電爆閥。直接作用式電爆閥相對于間接作用式 電爆閥結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、響應(yīng)快。
由于現(xiàn)有技術(shù)的直接作用式電爆閥均采用閥體與流道封閉件設(shè)計成一體
結(jié)構(gòu)；啟閉件隔離介質(zhì)流道與燃氣腔的密封采用O形圈密封或甚至無密封結(jié) 構(gòu)；電爆后介質(zhì)流道與燃氣腔還是利用O形圈密封或甚至不進行隔離，因而， 存在有以下缺陷
(1) 只能適用于小流量電爆閥，特別是運用在易燃介質(zhì)上的常閉直接作 用式電爆閥， 一般只適合制造小通徑的電爆閥。
(2) 直接作用式電爆閥存在電爆時電爆燃氣容易從燃氣腔進入易燃介質(zhì) 通路，存在點燃易燃介質(zhì)的問題。
(3) 直接作用式電爆閥存在電爆后對流道密封效果不好，不能長期承壓 的問題。
目前民用和軍用產(chǎn)品暫無大口徑的能運用于易燃介質(zhì)并能長期承壓的直 接作用式電爆閥。

實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)直接作用式電爆閥所存在的只適于小流量、易點燃易燃介質(zhì)、電爆后不能長期承壓等問題，本實用新型的目的在于提供一種易燃 介質(zhì)大流量電爆閥。利用本實用新型，通徑大、密封性好，可滿足大流量易 燃介質(zhì)電爆閥的要求。
為了達到上述實用新型目的，本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技 術(shù)方案是提供一種易燃介質(zhì)大流量電爆閥，該裝置包括-
閥體，其下部的兩側(cè)具有相對的兩個螺旋口，旋入進出口螺塞作為易燃
介質(zhì)的進出口，進出口螺塞的頂部具有封閉端；閥體內(nèi)腔中心具有一個軸向 通道，通道上部為電爆燃氣腔，腔內(nèi)安裝有電爆管，通過頭部密封固定；電 爆燃氣腔下面安裝有切刀；切刀具有三段，上段的外周邊上具有O形圈槽， 安裝有擋環(huán)和O形圈；切刀上段的下端為錐面結(jié)構(gòu)，與進出口螺塞之上的軸 向通道內(nèi)的錐面配合；切刀的中段具有徑向的通孔；切刀下段的兩側(cè)具有凹 槽，與進出口螺塞的封閉端連接；切刀的下段之下、即軸向通道的最下部具 有收集腔。
本實用新型易燃介質(zhì)大流量電爆閥，由于采用電爆燃氣腔和易燃介質(zhì)通 路間密封結(jié)構(gòu)，因此解決了電爆燃氣容易進入易燃介質(zhì)流道的問題。由于采 用電爆后自動硬密封結(jié)構(gòu)，因此實現(xiàn)電爆后易燃介質(zhì)被密閉在流道內(nèi)，不會 進入燃氣腔與燃氣接觸發(fā)生危險以及和非金屬密封件接觸產(chǎn)生腐蝕，保證了 能在電爆后還能長期承壓。因此，本實用新型取得了流量大、密封性好、安 全可靠、電爆后能長期承壓的有益效果。


圖1是本實用新型易燃介質(zhì)大流量電爆閥的剖視圖； 圖2是易燃介質(zhì)大流量電爆閥開啟后的剖視圖。
圖中標記為l一電爆管，2 —頭部，3 —閥體，4 一進出口螺塞，5 — 收集腔，6 —電爆燃氣腔，7 —切刀，8 —擋環(huán)，9 一O形圈。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
圖1是本實用新型易燃介質(zhì)大流量電爆閥的剖視圖，如圖1的實施例所 示，該裝置包括-
閥體3，其下部的兩側(cè)具有相對的兩個螺旋口，旋入進出口螺塞4作為 易燃介質(zhì)的進出口，進出口螺塞4的頂部具有封閉端；閥體3內(nèi)腔中心具有 一個軸向通道，通道上部為電爆燃氣腔6，腔內(nèi)安裝有電爆管l，通過頭部2 密封固定；電爆燃氣腔6下面安裝有切刀7;切刀7具有三段，上段的外周邊 上具有O形圈槽，安裝有擋環(huán)8和0形圈9，以確保切刀7和閥體3之間的 有效密封；切刀7上段的下端為錐面結(jié)構(gòu)，與進出口螺塞4之上的軸向通道 內(nèi)的錐面配合，切刀7的錐面角度略大于軸向通道內(nèi)的錐面角度，以確保切 刀7能有效嵌入閥體3內(nèi)過盈配合；切刀7的中段具有徑向的通孔，電爆閥 開啟后，切刀7的中段被推動插入于進出口螺塞4之間，該通孔起貫通流道 的作用；切刀7下段的兩側(cè)具有凹槽，與進出口螺塞4的封閉端連接，并在 起爆后切斷這兩個封閉端；切刀7的下段之下、即軸向通道的最下部具有收 集腔5，用于收集電爆閥開啟后切斷的進出口螺塞4的封閉端。
本實施例中，擋圈8為4道、0形圈9為2道。閥門的通徑就由進出口 螺塞4的最小孔內(nèi)徑?jīng)Q定，本實施例中，內(nèi)徑選用①llmm，進出口可以互換。
下面，對本實用新型的工作過程進行描述。
圖2是本實用新型易燃介質(zhì)大流量電爆閥開啟后的剖視圖，如圖所示， 使用時，電爆管1通電爆炸，產(chǎn)生的燃氣在電爆燃氣腔6內(nèi)形成高壓，其燃 氣被擋環(huán)8和O形圈9有效密封無法進入切刀7的中下段。在高壓推動下， 切刀7向下運動，其下段切斷進出口螺塞4的封閉端，使得進出口螺塞4的 易燃介質(zhì)流道開啟；其中段進入進出口螺塞4之間，中段的通孔打通易燃介 質(zhì)流道；其上段嵌入閥體3軸向通道內(nèi)的錐面孔內(nèi)，最后，切刀7上段的錐 面和閥體3軸向通道內(nèi)的錐面形成過盈配合，對易燃介質(zhì)流道達到完全密封效果。而被切刀7切斷的進出口螺塞4的封閉端也被切刀的下段推入閥體下 端的收集腔5內(nèi)，使被切除部分對流道不產(chǎn)生影響。
由上所述，本實用新型由于采取以上的技術(shù)方案，在切刀7與閥體3之 間用擋環(huán)8和O形圈9密封，解決了電爆燃氣容易進入易燃介質(zhì)流道的問題。 切刀7錐面和閥體3錐面形成過盈配合，電爆后自動硬密封，防止易燃介質(zhì) 進入燃氣腔和非金屬密封件接觸而產(chǎn)生腐蝕，從而保證了該裝置能在電爆后 還能長期承壓。由于采取上述結(jié)構(gòu)，流道孔徑可加大，使得本實用新型的電 爆閥可在易燃介質(zhì)流量大的場合使用。
權(quán)利要求1、一種易燃介質(zhì)大流量電爆閥，其特征在于，該裝置包括閥體[3]，其下部的兩側(cè)具有對稱的兩個螺旋口，旋入進出口螺塞[4]作為易燃介質(zhì)的進出口，進出口螺塞[4]的頂部具有封閉端；閥體[3]內(nèi)腔中心具有一個軸向通道，通道上部為電爆燃氣腔[6]，腔內(nèi)安裝有電爆管[1]，通過頭部[2]密封固定；電爆燃氣腔[6]下面安裝有切刀[7]；切刀[7]具有三段，上段的外周邊上具有O形圈槽，安裝有擋環(huán)[8]和O形圈[9]；切刀[7]上段的下端為錐面結(jié)構(gòu)，與進出口螺塞[4]之上的軸向通道內(nèi)的錐面配合；切刀[7]的中段具有徑向的通孔；切刀[7]下段的兩側(cè)具有凹槽，與進出口螺塞[4]的封閉端連接；切刀[7]的下段之下、即軸向通道的最下部具有收集腔[5]。
2、 如權(quán)利要求l所述的易燃介質(zhì)大流量電爆閥，其特征在于所述的切刀7上段的錐面角度略大于軸向通道內(nèi)與之配合的錐面角度，為過盈配合。
3、 如權(quán)利要求l所述的易燃介質(zhì)大流量電爆閥，其特征在于所述的擋圈[8]為4道、0形圈[9]為2道。
4、 如權(quán)利要求l所述的易燃介質(zhì)大流量電爆閥，其特征在于所述的進出口螺塞[4]的最小孔內(nèi)徑?jīng)Q定閥門的通徑，優(yōu)選內(nèi)徑為①llmm，進出口可以 互換。
專利摘要本實用新型涉及閥，公開了一種易燃介質(zhì)大流量電爆閥，包括閥體[3]下部旋入進出口螺塞[4]，閥體[3]內(nèi)腔具有軸向通道，通道上部為電爆燃氣腔[6]，安裝電爆管[1]；電爆燃氣腔[6]下面安裝有切刀[7]；切刀[7]上段的外周邊上設(shè)有擋環(huán)[8]和O型圈[9]，下端為錐面結(jié)構(gòu)，與軸向通道的錐面配合；切刀[7]中段具有徑向通孔；切刀[7]下段的凹口與進出口螺塞[4]的封閉端連接；軸向通道的最下部具有收集腔[5]。本實用新型解決了電爆燃氣容易進入易燃介質(zhì)流道的問題，取得了流量大、密封性好、安全可靠、電爆后能長期承壓的有益效果。
文檔編號F16K31/00GK201326796SQ20082015774
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者唐妹芳, 張曉東 申請人:上海空間推進研究所