專利名稱：自動啟閉閥門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動啟閉閥門裝置，尤其是涉及一種用于真空領(lǐng) 域的自動啟閉閥門裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)過程中，在很多情況下，需要對容器或管道之類 的裝置進行密封，而真空設(shè)備是目前工業(yè)、科研領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛 的需要進行密封的設(shè)備。真空設(shè)備主要由真空室和抽真空裝置組成。 真空室包括真空容器、閥門以及與抽真空裝置相連的管道。在真空 使用狀態(tài)時，真空室內(nèi)部的氣體壓強遠小于外界的氣體壓強，真空 室與外界大氣通過閥門相連接。當對真空室抽真空時，首先應(yīng)關(guān)閉
閥門，通過抽真空裝置對真空室抽真空；當真空室需要恢復(fù)常壓時， 向真空室內(nèi)部充氣，然后開啟閥門。
由上述可知，如果閥門密封性低，在對真空室抽真空的過程中， 會不斷有氣體從外界進入到真空室中，這樣既影響了抽真空的效率， 也不能保證真空室在使用過程中有足夠的真空度。由此可見，閥門 密封性的好壞直接影響著真空室真空度的高低。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn) 中，對真空室的真空度要求越來越高，這就要求不但要有高性能抽 真空設(shè)備，更需要有密封良好的閥門裝置。
目前，真空領(lǐng)域常用的密封閥門大多采用^茱閥或閘閥。碟閥啟閉 方便迅速、可以經(jīng)常操作，在低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。但其 使用壓力和工作溫度范圍小，而且碟閥的密封件易磨損，轉(zhuǎn)軸處密 封不嚴，采用自動控制時由于密封件受力不均勻使閥門產(chǎn)生漂移， 影響密封效果。閘閥體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件制造精度要求高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種開關(guān)方便快捷、結(jié)構(gòu)簡單、 開啟無摩擦、密封件不易磨損且能夠?qū)崿F(xiàn)自動對正功能的自動啟閉 閥門裝置。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的自動啟閉閥門裝置包括閥門本 體、密封面和閥門運動機構(gòu)，其中，閥門本體可在一個關(guān)閉位置和 一個正對法蘭口上方的開啟位置進行垂直運動，以及在法蘭口上方 的開啟位置和完全打開法蘭口的開啟位置之間實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動。
閥門運動機構(gòu)包括用于控制閥門本體在完全打開法蘭口的開啟 位置和法蘭口上方的開啟位置之間進行水平往復(fù)轉(zhuǎn)動的水平連桿組 件，和用于控制閥門本體在法蘭口上方的開啟位置和關(guān)閉位置之間 進行垂直往復(fù)運動的垂直運動組件，以及用于實現(xiàn)閥門本體從水平 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向垂直運動的換向組件。
按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，水平連桿組件包括氣缸，其 一端樞設(shè)在固定壁上，以及以樞轉(zhuǎn)方式相互連接的搖臂、連接桿、 凸輪板、回轉(zhuǎn)座和橫梁；其中，汽缸的另一端以樞轉(zhuǎn)方式連接搖臂； 搖臂的一端樞設(shè)在固定壁上，其另 一端以樞轉(zhuǎn)方式連接連桿的 一端； 連桿的另 一端樞設(shè)在一個凸輪板上；凸輪板的 一端樞設(shè)在回轉(zhuǎn)座上， 回轉(zhuǎn)座固定安裝在法蘭口旁，回轉(zhuǎn)座上還樞設(shè)有一橫梁。
按照本發(fā)明的又一個優(yōu)選實施方式，換向組件包括楔塊、連接在 楔塊上的彈性連接件以及擋塊，擋塊用于限制橫梁的水平運動。
按照本發(fā)明的又一個優(yōu)選實施方式，所述垂直運動組件包括中心 柱和閥門本體，中心柱的下端連接閥門。
按照本發(fā)明的另 一 個優(yōu)選實施方式，搖臂與汽缸的鉸接位置位于 搖臂上靠近其固定端的 一側(cè)。
按照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式，橫梁上設(shè)有安裝槽，楔塊安 裝在安裝槽內(nèi)，彈性連接件安裝在安裝槽內(nèi)。
按照本發(fā)明的的另 一 個優(yōu)選實施方式，橫梁上正對中心柱的位置 開有孔，中心柱/人所述孔中穿過。
5本發(fā)明的自動啟閉閥門裝置具有控制方便、開關(guān)快捷、開啟無摩 擦、不易磨損且能自動對正的優(yōu)點，只需在汽缸上施加一個動力就 可實現(xiàn)閥門開啟或關(guān)閉的功效，其適用范圍廣泛，尤其適用于大直 徑的真空閥門啟閉設(shè)備中。


圖1是按照本發(fā)明的自動啟閉閥門裝置的一個實施例的示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一 步說明。
圖1示出了一種自動啟閉闊門裝置，其包括閥門本體9、密封面 和閥門運動機構(gòu)。閥門本體9可在一個關(guān)閉位置13和一個正對法蘭 口 12上方的開啟位置14進行垂直運動；在位置14和完全打開法蘭 口的開啟位置15之間實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動；
閥門運動機構(gòu)包括用于控制閥門本體9在位置14和位置15之間 進行水平往復(fù)轉(zhuǎn)動的水平連桿組件，用于控制閥門本體9在位置13 和位置14之間進行垂直往復(fù)運動的垂直運動組件，以及用于實現(xiàn)閥 門本體9從水平轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向垂直運動的換向組件。
水平連桿組件包括氣缸l,其一端樞設(shè)在固定壁上，以及以樞 轉(zhuǎn)方式相互連接的搖臂2、連接桿4、凸輪板5、回轉(zhuǎn)座3和橫梁10; 其中，汽缸1的另一端以樞轉(zhuǎn)方式連接搖臂2，其樞轉(zhuǎn)軸位于搖臂2 上靠近固定端的一側(cè)；搖臂2的一端樞設(shè)在固定壁上，其另一端以 樞轉(zhuǎn)方式連接連桿4的一端；連桿4的另一端樞設(shè)在一個凸輪板5 上；凸輪板5的一端樞設(shè)在回轉(zhuǎn)座3上，回轉(zhuǎn)座3固定安裝在法蘭 口12旁，回轉(zhuǎn)座3上還樞設(shè)有一橫梁10;凸輪板5和橫梁10的位 于回轉(zhuǎn)座3上的一端同軸設(shè)置；凸輪板5上樞設(shè)連接桿4的樞軸靠 近所述凸輪々反5的前端。
換向組件包括楔塊6、連接在楔塊6上的彈簧8以及擋塊11,擋 塊11用于限制橫梁10的水平運動；擋塊11設(shè)置在靠近所述橫梁10的自由端的位置。
垂直運動組件包括中心柱7和閥門本體9，中心柱7的下端連接 閥門本體9。
搖臂2的連接汽缸1的樞轉(zhuǎn)裝置位于搖臂2上靠近其固定端的一
橫梁10上設(shè)有安裝槽，楔塊6安裝在安裝槽內(nèi)，彈簧8也安裝 在安裝槽內(nèi)。
橫梁10上正對中心柱7的位置開有孔，中心柱7從孔中穿過。 當汽缸1拉動搖臂2逆時針擺動時，連桿4通過凸輪板5上的月 牙槽推動橫梁10繞回轉(zhuǎn)座3順時針旋轉(zhuǎn)，并帶動閥門本體9 一起旋 轉(zhuǎn)，當橫梁IO旋轉(zhuǎn)至限位擋塊11時，橫梁10與閥門本體9停止旋 轉(zhuǎn)，此時其處于法蘭口 12的正中，氣缸1繼續(xù)運動使連桿4推動凸 輪板5旋轉(zhuǎn)，迫使楔塊6尾端脫離凸輪板5上的月牙槽并沿軸向滑 移，從而推動中心柱7向下移動壓下閥門本體9,至閥門本體9完全 關(guān)閉，氣缸l停止運動。當氣缸1推動搖臂2順時針擺動時，連桿4 拉動凸輪板5逆時針回轉(zhuǎn)，楔塊6在彈簧8的作用下其尾部回復(fù)到 凸輪板5的月牙槽中，中心柱7同步上移，閥門本體9松開，氣缸1 繼續(xù)運動拉動橫梁IO繞回轉(zhuǎn)座3逆時針旋轉(zhuǎn)，并帶動閥門本體9一 起旋轉(zhuǎn)，至閥門本體9完全打開，氣缸l停止運動。
以上所披露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，當然不能以此來限定本 發(fā)明的權(quán)利保護范圍。可以理解，依據(jù)本發(fā)明所附權(quán)利要求中限定 的實質(zhì)和范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種自動啟閉的閥門裝置，包括閥門本體(9)、密封面和閥門運動機構(gòu)，其中，所述閥門本體(9)可在一個關(guān)閉位置(13)和一個正對法蘭口(12)上方的開啟位置(14)進行垂直運動；在位置(14)和完全打開法蘭口的開啟位置(15)之間實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動；所述閥門運動機構(gòu)包括用于控制閥門本體(9)在位置(14)和位置(15)之間進行水平往復(fù)轉(zhuǎn)動的水平連桿組件，用于控制閥門本體(9)在位置(13)和位置(14)之間進行垂直往復(fù)運動的垂直運動組件，以及用于實現(xiàn)閥門本體(9)從水平轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向垂直運動的換向組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動啟閉的閥門裝置，其特征在于， 所述水平連桿組件包括氣缸(1 ),所述汽缸(1 )的一端樞設(shè)在固定壁上，以及以樞轉(zhuǎn)方式相互連接的搖臂(2)、連接桿(4)、 凸輪板(5)、回轉(zhuǎn)座(3)和橫梁(10);其中，所述汽缸(1)的 另一端以樞轉(zhuǎn)方式連接搖臂(2);所述搖臂(2)的一端樞設(shè)在固 定壁上，其另一端以樞轉(zhuǎn)方式連接連桿(4)的一端；所述連桿(4) 的另一端樞設(shè)在一個凸輪板(5)上；所述凸輪板(5)的一端樞設(shè) 在回轉(zhuǎn)座(3)上，所述回轉(zhuǎn)座(3)固定安裝在法蘭口 ( l2)旁， 所述回轉(zhuǎn)座(3)上還樞設(shè)有一橫梁(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動啟閉的閥門裝置，其特征在于，所述換向組件包括楔塊(6 )、連接在所述楔塊(6 )上的彈性連 接件(8)以及擋塊(11),所述擋塊(11)用于限制橫梁(10)的 水平運動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動啟閉的閥門裝置，其特征在 于，所述垂直運動組件包括中心柱(7)和閥門本體(9),所述中 心柱(7)的下端連接所述閥門(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動啟閉閥門裝置，其特征在于，所 述搖臂(2 )的與所述汽缸(1 )的鉸接位置位于所述搖臂(2 )上靠近其固定端的一側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動啟閉閥門裝置，其特征在于， 所述橫梁(10)上設(shè)有安裝槽，所述楔塊(6)安裝在所述安裝槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動啟閉閥門裝置，其特征在于，所 述彈性連接件(8)安裝在所述安裝槽內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動啟閉閥門裝置，其特征在于，所 述橫梁(10)上正對所述中心柱(7)的位置開有孔，所述中心柱(7 ) 從所述孔中穿過。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動啟閉閥門裝置，包括閥門、密封面和閥門運動組件，所述閥門運動組件包括水平連桿組件和垂直運動組件；所述水平連桿組件可以控制閥門在旋轉(zhuǎn)開啟位置和正對法蘭口上方的垂直開啟位置之間水平往復(fù)轉(zhuǎn)動；所述垂直運動組件可以控制閥門沿其軸向在垂直開啟位置和關(guān)閉位置之間垂直往復(fù)運動。本發(fā)明的自動啟閉閥門裝置具有控制方便、開關(guān)快捷、開啟無摩擦、不易磨損且能自動對正的優(yōu)點，只需在汽缸上施加一個動力就可實現(xiàn)閥門開啟或關(guān)閉的功效，其適用范圍廣泛，尤其適用于大直徑的真空閥門啟閉設(shè)備中。
文檔編號F16K31/163GK101440892SQ20081018322
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者丁東勝, 李初春 申請人:丁東勝