專利名稱：壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管且優(yōu)選但不限于應(yīng)用在汽車的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)上。
背景技術(shù)：
用于液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管通常包括外部柔性管， 一對(duì)連接元件布置在柔性管的相對(duì)端部，連接元件連接柔性管至液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向回路，和一對(duì)配置在外部管內(nèi)的緩沖裝置。
每個(gè)緩沖裝置包括具有一個(gè)連接相應(yīng)連接元件的端部和一個(gè)相對(duì)前述端部自由延伸在管道內(nèi)的端部的柔性導(dǎo)管。
然而，現(xiàn)有管道在安裝中的問題是當(dāng)柔性導(dǎo)管插入外部管時(shí)，導(dǎo)管迎面碰到另一個(gè)將造成損害。此外，現(xiàn)有管道具有相對(duì)較大的半徑尺寸以對(duì)近來生產(chǎn)的車輛所特有的高強(qiáng)壓力脈動(dòng)提供足夠的緩沖。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種沒有上述缺陷的壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管。
本發(fā)明的目的是通過如權(quán)利要求l限定的壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管來完成。


為了更好的理解本發(fā)明，現(xiàn)在參考附圖介紹一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，純粹作為非限定的實(shí)施例，其中
圖l是根據(jù)本發(fā)明的供給管的縱向剖面圖2是圖1中零件的放大比例的縱向剖面圖3是根據(jù)圖i的m-m線的圖i供給管的橫向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖l內(nèi)的附圖標(biāo)記l是壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管，包括設(shè)計(jì)來沿著流體線連接液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向回路的多層柔性保護(hù)管2;在外部管2的相對(duì)側(cè)連接保護(hù)管2的單獨(dú)端部5的連接部分3， 4;和一對(duì)藏納在保護(hù)管2內(nèi)的緩沖裝置6。
每個(gè)連接元件3， 4包括管狀元件7，其藏納在相應(yīng)端部5內(nèi)且具有軸線A，和張緊帶ll，其徑向抵觸保護(hù)位于管狀元件7上的相應(yīng)端部5。
特別的是，每個(gè)管狀元件7具有一對(duì)環(huán)形凸起8，藏納在端部5內(nèi)，和一個(gè)外部環(huán)形凸起9，其軸向長(zhǎng)出相應(yīng)端部5且具有朝向一對(duì)環(huán)形凸起8的錐形側(cè)IO。因此，張緊帶11具有三個(gè)環(huán)形凹槽12，其中兩個(gè)在使用中布置為基本和環(huán)形凸起8具有相同的軸線高度，和穿孔端壁13，其限定了第三環(huán)形凹槽的側(cè)面且具有承受錐形側(cè)10的圓形邊緣。
在錐形側(cè)10的對(duì)面?zhèn)?，每個(gè)管狀元件7具有端部支撐部分15，其徑向和軸向支撐相應(yīng)的緩沖裝置6。
特別的是(參見圖2)，每個(gè)緩沖裝置6包括管接頭16，其通過具有聚酰胺基質(zhì)且包括玻璃纖維填料的復(fù)合材料模制得到且連接相應(yīng)的支撐部分15;和由特氟隆(Teflon)制成的柔性導(dǎo)管17，其具有連接管接頭16的固定端部18和相對(duì)于連接部分18浮動(dòng)在外部管2內(nèi)的自由部分19。
支撐部分15限定了一個(gè)圓柱外殼20且包括朝向軸線A的彎曲末端唇部21。因此，管接頭16具有圓柱元件22，其徑向可竄動(dòng)的藏納在圓柱外殼20內(nèi)，和環(huán)狀凹槽23，其在圓柱形元件22的外表上且軸向和徑向可竄動(dòng)的藏納在彎曲唇部21內(nèi)，在軸向約束管接頭16且進(jìn)一步限定一個(gè)環(huán)狀端口24作為工作液體的通道。
管接頭16另外具有漏斗式入口部分25和限定在圓柱元件22內(nèi)且具有軸線B的圓形空腔26，在使用中其基本和軸線A同軸，且包括中空排水口27，其與圓形空腔26液體流通且具有平行于且和軸線B間隔一段距離的軸線C。
特別的是(參見圖3)，排水口27距軸線B—定距離且具有像節(jié)圓段的橫截面形狀，且此外與柔性管17的固定部分18緊密配合。因此，每個(gè)柔性管17包括平壁28，其在徑向上部分位于另一個(gè)柔性管17的對(duì)應(yīng)壁28的頂部上；和形狀如圓形圓弧的壁29，其朝向外部管2的內(nèi)表面30且與其間隔一段距離，由此限定了形狀如圓環(huán)形的通道31。
因此，緩沖裝置6和另一個(gè)緩沖裝置相同且相對(duì)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)180度，且由管接頭16軸向劃界的保護(hù)管2的內(nèi)容積包括兩個(gè)側(cè)部33，僅由單獨(dú)的固定部分18占據(jù)，和位于兩個(gè)側(cè)部33中間且在此各自由部分19和另一個(gè)徑向并排布置的部分。
壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管l的操作如下所述。液體從連接部分3到達(dá)管接頭16且分流入沿著圓形空腔26到第一柔性管17的主流道和通過環(huán)形端24且流過管道31在內(nèi)容積中連接到主通道的第二通道。由此描述的消聲結(jié)構(gòu)由復(fù)雜的電阻，電容和電感水力阻抗來定義。
壓力脈沖的能量依照接下來的步驟基本上被動(dòng)和反復(fù)的流失液體流過具有典型的電阻阻抗的復(fù)雜通道；
液體分開進(jìn)入兩個(gè)通道，其流過各自具有不同剛性的管道構(gòu)成典型
的電容阻抗；和
壓力脈沖的傳播前沿流過具有反射表面的復(fù)雜通道，在適當(dāng)?shù)某叽缦?，感?yīng)出各自的在前沿和反射沿之間的階段延遲，由此實(shí)現(xiàn)破壞性干涉的現(xiàn)象。
限定主通道和第二通道的開口和消聲器長(zhǎng)度的合適設(shè)計(jì)同樣能夠控制連接液壓泵的阻抗，由此提高液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向回路到致動(dòng)器的傳輸能量。
在安裝中，緩沖裝置6安裝在各自管狀元件7上且由此插入保護(hù)管2。當(dāng)各自柔性管17迎面接觸，緩沖裝置6相對(duì)于另一個(gè)旋轉(zhuǎn)了180度。接下來，柔性管17相對(duì)另一個(gè)滑動(dòng)，且可能將管狀元件7插入保護(hù)管2的各自端部5中，而不需要任何對(duì)中。
用于傳輸具有對(duì)壓力脈動(dòng)進(jìn)行緩沖的液體的本發(fā)明的管的優(yōu)點(diǎn)如下所述。
安裝是簡(jiǎn)單的，只要緩沖裝置6不管起始位置就能自動(dòng)適合插入保護(hù)管2內(nèi)。由此減少了不可控制的損害危險(xiǎn)，因?yàn)楣躭的插入不能在連接部分3， 4安裝后進(jìn)行檢查。
主流道和第二流道之間的相互干涉和內(nèi)容積中復(fù)雜通道的存在是非常有效的且能減少相當(dāng)多的軸向和徑向尺寸。
柔性導(dǎo)管17的如圓環(huán)截面的橫截面形狀能增加管道自身的等效液力直徑，由此可能同時(shí)限制給與相同緩沖作用的管l中壓力的流失和徑向尺寸，保護(hù)壁厚度大約厚為例如lmm，這樣可得到較低的成本且確保對(duì)彎
曲震動(dòng)有足夠的機(jī)械阻力。
排水口27與軸線A不成直線進(jìn)一步便利了安裝。
一對(duì)在徑向上部分位于另一個(gè)頂部上的柔性管17的使用能共同支撐各自的自由端部19，由此阻止任何由于彎曲震動(dòng)造成的損害。
最后，明顯的是修改和改動(dòng)能由這里描述和介紹的管道得到，而沒有脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍，如附屬權(quán)利要求所限定。特別的是，柔性管17的具有多重孔的平壁28和形狀如圓形圓弧的壁29用于進(jìn)一步增加壓力脈動(dòng)的緩沖。
此外，每個(gè)柔性管17初始具有圓形橫截面且一旦安裝完成，由于在保護(hù)管2內(nèi)的另一個(gè)柔性管17的自由端部19的徑向干涉，在使用中僅得到節(jié)圓截面形狀。
為了進(jìn)一步便利安裝和特別是用于在保護(hù)管2內(nèi)得到徑向交疊的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，自由端部19具有相對(duì)軸線A傾斜的端部邊緣35，例如45度。
而且可能的是獲得軸對(duì)稱的管接頭16，由此減少生產(chǎn)的成本，尤其使用金屬材料時(shí)，其中可由車床執(zhí)行。
另一方面，同心的排出口可以提供在圓盤空腔26內(nèi)，由此進(jìn)一步減少水頭損失。
權(quán)利要求
1.一種壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管(1)包括柔性保護(hù)管(2)，其具有相對(duì)于另一個(gè)端部的端部(5)；管狀支撐元件(7)，具有各自的第一軸線(A)，連接所述端部(5)；各自的管接頭(16)連接所述支撐元件(7)；各自的柔性管(17)，其具有各自的固定部分(18)連接所述各自的管接頭(16)；和各自的自由部分(19)，其軸向和另一個(gè)自由部分(19)并排布置，所述供給管的特征在于所述管接頭(16)以自由旋轉(zhuǎn)的方式連接至各自的所述管狀元件(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的供給管，其特征在于所述管接頭(16)和各自的 所述管狀元件(7)限定了各自的端口 (24)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的供給管，其特征在于每個(gè)所述管狀元件(7)包括 一個(gè)朝著所述第一軸線(A)彎曲的末端唇部(21)且彎入每個(gè)所述具有環(huán)形凹 槽(23)的管接頭(16)內(nèi)，環(huán)形凹槽(23)軸向和徑向可竄動(dòng)的藏納所述唇 部(21)，由此限定一個(gè)所述端口 (24)。
4. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的供給管，其特征在于每個(gè)所述管接頭(16) 具有空腔(26)，空腔(26)具有第二軸線(B)，和排水口 (27)，排水口 (27) 連接至所述固定部分(18)且具有相對(duì)于所述第二軸線(B)不同直線的第三軸 線(C)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的供給管，其特征在于每個(gè)所述管接頭 (16)具有空腔(26)，空腔(26)具有第二軸線(B)和排水口 (27)，排水口 (27)連接至所述固定部分(18)且具有和所述第二軸線(B)同心的第三軸 線(C)。
6. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的供給管，其特征在于所述排水口 (27)具 有如同節(jié)圓截面的橫截面。
7. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的供給管，其特征在于所述柔性管(17)具 有如同節(jié)圓截面的橫截面。
8. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的供給管，其特征在于所述柔性管(17)包 括具有多重孔的壁(28， 29)。
9. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的供給管，其特征在于所述自由部分(19) 具有相對(duì)于所述第一軸線(A)傾斜的壁(35)。
全文摘要
這里描述的一種壓力脈動(dòng)緩沖液體供給管(1)包括柔性保護(hù)管(2)，其具有相對(duì)于另一個(gè)端部的端部(5)；管狀支撐元件(7)，具有各自的第一軸線(A)，連接所述端部(5)；各自的管接頭(16)連接所述支撐元件(7)；各自的柔性管(17)，其具有各自的固定部分(18)連接所述各自的管接頭(16)；和各自的自由部分(19)，其軸向和另一個(gè)自由部分(19)并排布置，所述供給管的特征在于所述管接頭(16)以自由旋轉(zhuǎn)的方式連接至各自的所述管狀元件(7)。
文檔編號(hào)F16L39/00GK101592278SQ20081018275
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者恩澤·迪克奧托, 馬里奧菲利斯·扎內(nèi)德 申請(qǐng)人:德科福路德科技有限責(zé)任公司