專利名稱：帶有止回閥的恒溫膨脹閥的制作方法
技術領域：
本公開涉及用于控制致冷劑至蒸發(fā)器的流動的恒溫膨脹閥。
背景技術：
恒溫膨脹閥用于控制或計量空調系統(tǒng)中致冷劑至蒸發(fā)器的流量，以提供與 離開蒸發(fā)器的致冷劑流動近似匹配的進入蒸發(fā)器的致冷劑流動速率。在空調系 統(tǒng)中，入口處的流體通常比出口處的流體具有更高的壓力，所以在空調系統(tǒng)的 正常操作過程中，恒溫膨脹閥通常允許流體從入口流動至出口。如果空調系統(tǒng) 還用作使致冷劑的流動反向的熱泵，那么止回閥通常平行于膨脹閥裝設，以允 許致冷劑沿與典型的膨脹閥方向相反的方向流動而旁路通過該閥。

發(fā)明內容
本公開涉及一種包括止回閥構件的恒溫膨脹閥的各種實施例。各種實施例 包括第一閥元件，其可相對于第一閥開口移動以調節(jié)從入口至出口的通過所述 閥的流體流動。所述恒溫膨月長閥還具有第二通路，用于當流體流動沿相反方向 時允許乂人所述出口至所述入口的通過所述閥的流體流動。 一個實施例提供一種 用于控制流體流動的閥，其包括具有入口腔和出口腔的閥體，以及設置在所述 入口腔與所述出口腔之間的第 一閥開口和第二閥開口 。所述閥包括控制閥元件，其可相對于所述第一閥開口移動以調節(jié)從所述入口通過所述出口的流體流動的 速率，并可移動以密封地接合所述第一閥開口，從而限制通過所述第一閥開口 的流體流動。在一個實施例中，所述閥包括止回閥構件，其具有大致平坦部分 和從該平坦部分突出的至少一個調整構件。所述止回閥構件響應作用于所述平 坦部分的流體壓力而可相對于所述第二閥開口移動。當流體流動處于沿入口至 出口方向時，所述止回閥構件可移動以4妄合所述第二閥開口， /人而防止通過所 述第二閥開口的流體流動，并且，當流體流動處于沿出口至入口方向時，所述 止回閱構件可移動以允許通過所述第二閥開口的流體流動。
在本發(fā)明的另 一方面，提供一種具有大致平坦部分的止回閥構件的各種實 施例，這些實施例適于密封抵靠閥體內的閥開口。在一個實施例中，所述止回
閥構件包括大致平坦部分，其被構造為密封抵靠閥體內的閥開口以限制通過 該閥開口的流體流動；以及,人所述平坦部分突出的至少一個調整構件。所述至 少一個調整構件沿大致正交于所述平坦部分的方向突出，其中，所述至少一個 調整構件適于被容納在閥體中的至少一個槽內，以引導所述止回閥構件相對于 相鄰的閥開口移動。所述大致平坦部分在一側上具有足夠大的表面區(qū)域，用于 使作用于該表面區(qū)域的流體壓力能夠導致所述大致平坦部分密封抵靠閥體內的 開口 ，以限制通過該開口的流體流動。
本公開的另外的適用范圍通過下文中提供的詳細描述將變得顯而易見。應 理解的是，詳細的描述和具體的示例盡管顯示了本方面的優(yōu)選實施例，但僅出 于例示的目的，并非意在限制本發(fā)明的范圍。


通過詳細的描述和附圖將更充分地理解本發(fā)明，其中 圖1是根據本公開原理的恒溫膨脹閥的一個實施例的剖視側視圖； 圖2是根據本公開原理的恒溫膨脹閥的第二實施例的剖視側視圖； 圖3是根據本公開原理的恒溫膨脹閥的第三實施例的剖視側視圖； 圖4是根據本公開原理的恒溫膨脹閥的第四實施例的剖視側視圖；和圖5是根據本公開原理的恒溫膨脹閥的第五實施例的剖視側視圖。
附圖的各個視圖中對應的附圖標記表示對應的部分。
具體實施例方式
以下不同實施例的描述本質上僅為示例性的，絕非意在限制本發(fā)明及其應 用或使用。
圖1大致顯示附圖標記為20的根據本公開的恒溫膨脹閥的一個實施例。恒 溫膨月長閥20包括入口 22、出口 24、在入口 22與出口 24之間的第一閥開口 26， 以及第一控制岡元件28，當通常發(fā)生在正常的空調操作過程中的流體流動沿入 口至出口方向時，該第一控制閥元件28可相對于閥開口 26移動以調節(jié)通過膨 脹閥20的流體流動。控制閥元件28與響應流體壓力的變化而可移動的隔膜相 連，該隔膜的移動調節(jié)通過閥開口 26的流動。當流體流動處于沿出口至入口方 向時，控制閥元件28還可移動以密封地4妄合第一閥開口 26， /人而防止沿相反 方向通過第 一閥開口 26的流體流動。
恒溫膨脹閥20進一步包括完全設置在閥體內的通路30。通路30從閥出口 腔24延伸至與入口腔22連通的第二閥開口 32。閥20包括可相對于第二閥開 口 32移動的第二閥元件34。當流體流動處于沿入口至出口方向時，第二閥元 件34可相對于第二閥開口 32移動以限制通過第二閥開口 32的流體流動。當流 體流動處于沿出口至入口方向時，第二閥元件34還可移動以允許通過通^各30 和第二閥開口32的流體流動。
在一個實施例中，第二閥元件34用作止回閥，并包括大致圓形或盤形的板。 當通過閥20的流體流動處于沿入口至出口方向時，抵抗第二閥元件或止回閥板 34的流體壓力移動止回閥板34抵靠第二閥開口 32。止回閥板34適于接合第二 閥開口 32,以基本限制或防止從入口腔22通過第二閥開口 32和通路30朝向 出口腔24的流體流動。因此，止回閥板34不允許/人入口 22通過第二閥開口 32至出口 24的流體流動。
當通過閥20的流體流動處于沿出口至入口方向時，4氐抗止回閥斧反34的流體壓力移動止回閥板34離開第二閥開口 32。止回閥板34進一步包括至少一個 開口，當止回閥板34已經移動離開第二閥開口 32至打開位置時，流體可通過 該開口。閥20進一步包括固定構件36,該固定構件適于緊固在所述閥內以限 制止回閥板34相對于或離開第二閥開口 32的運動或移動。固定構件36優(yōu)選為 包括至少一個開口的^反，當止回閥斧反34處于允許流體流動通過第二閥開口 32 的位置時，流體可通過該至少一個開口。固定^反36優(yōu)選^皮構造為，通過/人包括 干涉壓配合、粘合、超聲焊或焊接的組中選擇的一種方法而緊固在閥體20內。 因此，在反向流動情況下，所述止回閥朝向固定^反36移動離開第二閥開口 32， 在該位置，反向流體流動^皮允許從出口 24通過通路30至第二閥開口 32，并通 過止回閥^反34和固定^反36中的至少一個開口至入口 22。
在圖2所示的第二實施例中，恒溫膨脹閥20，包括閥體，其具有入口腔22、 出口腔24、側腔40，以及在入口腔22與側腔40之間的通路30。通路30完全 設置在閥體內，并可垂直于側腔40定位?？商娲?，出于簡化閥的制造的目的， 該通路還可相對于側腔傾斜定位。
第二實施例包括設置在入口腔22與出口腔24之間的第一閥開口 26,以 及控制閥元件28，當流體流動處于沿入口至出口方向時，該控制閥元件28可 相對于第一閥開口 26移動，以調節(jié)/人入口 22通過出口 24的流體流動?？刂崎y 元件28與響應流體壓力的變化而可移動的隔膜相連，該隔膜的移動調節(jié)通過閥 開口26的流動。當流體流動處于沿出口至入口方向時，控制閥元件28進一步 可移動，以接合第 一 閥開口 26 ，從而當流體流動處于沿出口至入口方向時基本 限制或防止通過第一閥開口 26的反向流動。因此，第一閥元件28不允許/人出 口 24通過第一閥開口 26至入口 22的流體流動。
第二實施例20，包括設置在側腔40與入口腔22之間的開口 32,以及可 移動的止回閥板34。閥20，進一步包括固定構件36,其適于緊固在閥體的側腔 40內，以限制止回閥才反34在開口 32與固定構件36之間的運動或移動。固定 構件36優(yōu)選為包括至少一個開口 38的板，當止回閥板34處于允許流體流動的 位置時，流體可通過該至少一個開口。固定板36優(yōu)選#1構造為#:蓋板42緊固在閥體20，內，蓋板42具有用于鄰接固定板36的突起，如圖2所示。蓋42被 緊固至閥體以封閉并密封側腔40。蓋板42優(yōu)選被構造為，通過從包括干涉壓 配合、粘合、超聲焊或焊接的組中選擇的一種方法而緊固在閥體的側腔40內。 在第二實施例中，當流體流動處于沿入口至出口方向時，止回閥構件34可 相對于限制斧反36中的至少一個開口 38移動，以限制通過通路30和開口 32的 流體流動。當通過閥20，的流體流動處于沿入口至出口方向時，4氐抗止回閥板 34的流體壓力移動止回閥板34朝向抵靠固定板36中的至少一個開口 38接合 的位置，以基本上防止通過固定板36中的至少一個開口 38向出口 24的流體流 動。
止回閥板34包括至少一個開口 ，當止回閥板34處于允許流體流動的位置 時，流體可通過所述至少一個開口。當流體流動處于沿出口至入口方向時，第 二閥元件34可離開限制^反36并朝向開口 32移動，以允許流體流動通過通3各 30至限制板36和止回閥板34中的至少一個開口，并通過開口 32至閥入口 22。 沿出口至入口方向通過閥20，的流體流動引起4氐抗止回閥4反34的壓力，以移動 止回閥^反34離開限制壽反36中的至少一個開口并朝向第二閥開口 32。因此，在 反向流動情況下，止回閥^反34可移動離開限制^反36并朝向開口 32,在該^立置， 止回閥板34允許從出口 24通過限制板36中的至少一個開口和開口 32至入口 22的流體流動。
在如圖3所示的第三實施例20"中，該閥包括閥體，該閥體包括入口腔22、 出口腔24，以及具有穿過閥體側部的開口的止回閥腔40。該閥包括蓋42,其 緊固在通向止回閥腔40的閥體側部的開口內。蓋42被構造為密封止回閥腔40， 并優(yōu)選通過從包括干涉壓配合、粘合、超聲焊或焊接的組中選擇的一種方法而 緊固在閥體的側腔40內。
第三實施例20"包括設置在入口腔22與出口腔24之間的第 一閥開口 26， 以及控制閥元件28，當流體流動處于沿入口至出口方向時，該控制閥元件28 可相對于第一閥開口 26移動，以調節(jié)/人入口 22通過出口 24的流體流動。當流 體流動處于沿出口至入口方向時，控制閥元件28進一步可移動以接合第一閥開口 26，從而基本限制或防止通過第一閥開口至入口的流體流動。因此，第一閥 元件28不允i午/人出口 24通過第一閥開口 26至入口 22的流體流動。
第三實施例進一步包括在入口腔22與止回閥腔40之間的通路30，其中， 通路30完全設置在閥體內。第二閥開口 32設置在止回閥腔40與出口腔24之 間。止回閥板34設置在止回閥腔40內，并可相對于第二閥開口 32移動。當流 體流動處于沿入口至出口方向時，止回閥斧反34可移動以限制/人入口 22通過第 二閥開口 32的流體流動，如圖3所示。因此，止回閥板34不允許從入口 22 通過第二閥開口 32和通路30至出口 24的流體流動。
當流體流動處于沿出口至入口方向時，止回閥板34可移動離開第二閥開口 32，以允許從出口腔24通過圍繞止回閥板34外周界的第二閥開口 32并通過通 路30至入口 22的流體流動。止回閥板34可進一步包括至少一個引導構件44， 其被構造為引導止回閥板34相對于第二閥開口 32的移動。因此，在反向流動 情況下，止回閥板34可移動離開第二閥開口 32，以允許/人出口 24通過第二閥 開口 32和通路30至入口 22的流體流動。
在一些實施例中，蓋42可進一步包括用于限制止回閥板34離開第二閥開 口 32的移動的突起。在可替代實施例中，止回閥板34上的引導構件44也可限 制止回閥斧反34相對于第二閥開口 32的移動。
在圖4所示的第四實施例中，閥20，，，除了止回閥板34和蓋42之外與第三 實施例基本相同。在該實施例中，閥進一步包括固定板36，其具有流體可流動 通過其中的至少一個開口 38。止回閥^反34包4舌至少一個開口 ，當止回閥才反處 于允許流體流動通過第二閥開口 32的位置時，流體可通過該至少一個開口。當 通過閥20"，的流體流動處于沿入口至出口方向時，抵抗止回閥板34的流體壓 力移動止回閥板34抵靠所述限定第二閥開口 32的壁，在該位置，止回閥板34 中的至少一個開口抵靠限定第二閥開口 32的壁，以基本限制通過所述至少一個 開口的流體流動。因此，止回閥板34不允許從入口 22通過通路30和第二閥開 口 32至出口 24的流體流動。
當通過閥20"，的流體流動處于沿出口至入口方向時，抵抗止回閥板34的壓力移動止回閥^反34離開第二閥開口 32,以允許/人出口 24通過第二閥開口 32 和止回閥^反34中的至少一個開口的流體流動。因此，在反向流動情況下，止回 閥板34可移動離開第二閥開口 32,在該位置，止回閥板34允許從出口 24通 過固定板36中的至少一個開口和通路30至入口 22的流體流動。
在圖5所示的第五實施例中，閥20""包^舌包括入口腔22、出口腔24的 閥體，以及在入口腔與出口腔之間的第一閥開口 26和第二閥開口 32。第五實 施例20""包括設置在入口腔22與出口腔24之間的第一閥開口 26,以及控制 閥元件28，該控制閥元件28可相對于第一閥開口 26移動，以調節(jié)/人入口 22 通過第一閥開口 26至出口 24的流體流動的速率?？刂崎y元件28進一步可移動 以接合第一閥開口 26， 乂人而基本限制或防止通過第一閥開口至入口的流體流動 (由使閥元件28相對于第一開口移動至密封位置的作用在隔膜48上的出口 24 處的壓力造成)。因此，第一閥元件28不允許從出口 24通過第一閥開口 26至 入口 22的'流體5危動。
閥體優(yōu)選包括止回閥腔40，其具有通過閥體側部的開口 。所述閥包括蓋42， 其緊固在通向止回閥腔40的閥體側部的開口內。蓋42#:構造為封閉止回閥腔 40,并優(yōu)選通過從包括干涉壓配合、粘合、超聲焊或焊接的組中選擇的一種方 法而緊固在閥體側腔40內。
閥體優(yōu)選包括在入口腔22與止回閥腔40之間的通路30,該通路30優(yōu)選 完全設置在閥體內。第二闊開口 32設置在止回閥腔40與出口腔24之間。止回 閥構件34i殳置在與第二闊開口 32相鄰的止回閥腔40內，并可響應作用于止回 閥構件34的流體壓力而可相對于第二閥開口 32移動。止回閥構件具有類似于 板的大致平坦部分，以及從該平坦部分突出的至少一個調整構件，該調整構件 可滑動地設置在閥體的至少一個槽內。所述至少一個調整構件或引導構件44 被構造為，引導止回閥構件34相對于第二閥開口 32的移動。所述至少一個調
構4牛沿大致平4亍于止回閥構4牛移動的方向或者沿大穀 第二閥開口的平坦部分的方向從該平坦部分延伸。止回閥構件34進一步包括在 平坦部分中心的凸出部分，該凸出部分適于限制止回閥構件在閥體內離開第二閥開口的移動范圍。應注意的是，止回閥構件34的至少一個調整構件44可包 括兩個或多個調整構件。
當流體流動處于沿入口至出口方向時，止回閥構件34可移動以限制從入口 22通過第二闊開口 32的流體流動，如圖5所示。當流體沿入口至出口方向流 動時，作用于止回閥構件34的表面區(qū)域的流體壓力保持止回閥構件抵靠第二閥 開口 32，以限制/人入口通過第二閥開口 32至出口的流體流動。因此，止回閥 構件34不允許乂人入口 22通過通路30和第二閥開口 32至出口 24的流體流動。
當流體流動處于沿出口至入口方向時，止回閥構件3 4可移動離開第二閥開 口 32,以允許/人出口腔24通過圍繞止回閥構件34外周界的第二閥開口 32以 及通過通i 各30至入口 22的流體流動。因此，在反向流動情況下，止回閥構件 34可移動離開第二閥開口 32，以允許/人出口 24通過第二閥開口 32和通路30 至入口 22的流體流動。
本發(fā)明的描述實質上僅為示例性的，因此，不偏離本發(fā)明主旨的各種變化 依然處于本發(fā)明的范圍內。這種變化不應視為脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權利要求
1、一種閥，用于控制通過該閥的流體的雙向流動，包括閥體，其具有入口腔和出口腔；設置在所述入口腔與所述出口腔之間的第一閥開口；設置在所述入口腔與所述出口腔之間的第二閥開口；控制閥元件，其可相對于所述第一閥開口移動以調節(jié)從所述入口通過所述出口的流體流動的速率，并可移動以密封地接合所述第一閥開口從而限制通過所述第一閥開口的流體流動；止回閥構件，其具有大致平坦部分和從該平坦部分突出的至少一個調整構件，該止回閥構件響應作用于所述平坦部分的流體壓力而可相對于所述第二閥開口移動，其中當流體流動處于沿入口至出口方向時，所述止回閥構件可移動以接合所述第二閥開口，從而阻止通過所述第二閥開口的流體流動，并且當流體流動處于沿出口至入口方向時，所述止回閥構件可移動以允許通過所述第二閥開口的流體流動；其中，所述至少一個調整構件可滑動地設置在所述閥體內的至少一個槽內。
2、 根據權利要求l所述的閥，其中，當流體沿入口至出口方向流動時，作用于所述止回閥構件的表面區(qū)域的流體壓力保持該止回閥構件抵靠所述 第二閥開口 ，以限制/人所述入口通過所述第二閥開口至所述出口的流體流動。
3、 根據權利要求l所述的閥，其中，所述至少一個調整構件適于引導 所述第二閥元件相對于所述第二閥開口移動。
4、 根據權利要求3所述的閥，其中，所述至少一個調整構件沿大致平
5、 根據權利要求4所述的閥，其中，所述至少一個調整構件沿大致正 交于與所述第二閥開口4妄合的所述止回閥構件的平坦部分的方向A^所述平坦部分延伸。
6、 根據權利要求l所述的閥，其中，所述止回閥構件進一步包括在所 述平坦部分中心的凸出部分，該凸出部分適于限制該止回閥構件離開所述第 二閥開口的移動范圍。
7、 根據權利要求l所述的閥，其中，所述至少一個調整構件包括從所 述止回閥構件的平坦部分突出的至少兩個構件。
8、 根據權利要求l所述的閥，進一步包括緊固至所述主體的蓋板，用 于封閉其中設置有所述止回閥構件的腔。
9、 根據權利要求8所述的閥，其中，所述蓋板通過從包括干涉壓配合、 粘合、超聲焊或焊接的組中選擇的一種方法而緊固在所述闊體的側腔內。
10、 一種用于控制流體的雙向流動的閥，包括閥體，其具有入口腔、出口腔、側腔，以及在所述入口腔與所述側腔之 間的通路，所述通3各完全設置在所述閥體內；設置在所述入口腔與所述出口腔之間的第 一閥開口 ；設置在所述側腔與所述出口腔之間的第二閥開口 ；控制閥元件，其可相對于所述第一閥開口移動，以當流體流動處于沿入 口至出口方向時，調節(jié)/人所述入口通過所述出口的流體流動，所述控制閥元 件可移動以當流體流動處于沿出口至入口方向時密封地接合所述第 一 閥開 口 ；止回閥構件，其具有大致平坦部分和至少一個調整構件，所述至少一個 調整構件從所述平坦部分突出并可滑動地設置在所述閥體中的至少一個槽 內，所述止回閥構件響應作用于所述平坦部分上的流體壓力而可相對于所述 第二閥開口移動，當流體流動處于沿入口至出口方向時，所述止回閥構件可 移動以限制通過所述第二閥開口的流體流動，并且，當流體流動處于沿出口 至入口方向時，所述止回閥構件可移動以允許通過所述第二閥開口至所述入 口腔的流體流動，其中所述至少 一個調整構件被構造為引導所述止回閥構件 相對于所述第二閥開口移動。
11、 根據權利要求10所述的閥，其中，作用于所述止回閥構件的表面區(qū)域的流體壓力保持所述止回閥構件抵靠所述第二閥開口 ，以當流體沿入口 至出口方向流動時，限制從所述入口通過所述第二閥開口至所述出口的流體流動。
12、 根據權利要求10所述的閥，其中，所述至少一個調整構件沿大致
13、 根據權利要求12所述的閥，其中，所述至少一個調整構件沿大致 正交于與所述第二閥開口接合的所述止回閥構件的平坦部分的方向從所述 平坦部分延伸。
14、 根據權利要求13所述的閥，其中，所述止回閥構件進一步包括凸 出部分，所述凸出部分與所述至少一個調整構件相反延伸，并適于限制所述 止回閥構件離開所述第二閥開口的移動范圍。
15、 根據權利要求10所述的閥，其中，所述至少一個調整構件包括從 所述止回閥構件的平坦部分突出的至少兩個構件。
16、 根據權利要求10所述的閥，進一步包括緊固至所述閥體以封閉并 密封所述側腔的蓋。
17、 根據權利要求16所述的閥，其中，所述蓋板通過從包括干涉壓配 合、粘合、超聲焊或焊接的組中選擇的一種方法而緊固在所述閥體的側腔內。
18、 一種閥，用于控制通過該閥的流體的雙向流動，包括 閥體，其具有入口腔、出口腔和側腔；在所述入口腔與所述側腔之間的通3各，所述通i 各完全i殳置在所述閥體內；設置在所述入口腔與所述出口腔之間的第 一閥開口 ；i殳置在所述側腔與所述出口腔之間的第二閥開口 ；控制閥元件，其可相對于所述第一閥開口移動，以當流體流動處于沿入 口至出口方向時調節(jié)/人所述入口通過所述出口的流體流動，所述控制閥元件 可移動以當流體流動處于沿出口至入口方向時密封地接合所述第一閥開口 ；鄰近所述第二閥開口設置的止回閥斧反，所述止回閥構件可移動以當流體 流動處于沿入口至出口方向時，限制通過所述第二閥開口的流體流動，并且， 所述止回閥構件可移動以當流動流動處于沿出口至入口方向時，允許通過所 述第二閥開口至所述入口腔的流體流動；以及緊固至所述閥體用于封閉并密封所述側腔的蓋。
19、 根據權利要求18的閥，其中，所述止回閥板包括至少一個引導構 件，所述至少一個引導構件被構造為引導所述止回閥板相對于所述第二閥開 口移動。
20、 根據權利要求18的閥，其中，所述蓋包括用于限制所述止回閥板 離開所述第二閥開口的移動的突起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種閥，其包括閥體，該閥體包括入口、出口，以及具有通過閥體側部的開口的止回閥腔。該閥具有緊固在所述閥體的側部開口內的蓋。一第一閥開口設置在所述入口腔與所述出口腔之間。一控制閥可相對于所述第一閥開口移動，以當流體流動處于沿入口至出口方向時調節(jié)通過所述第一開口的流體流動，并且該控制閥可移動以接合所述第一閥開口，從而限制沿出口至入口方向的流體流動。該閥包括設置在所述止回閥腔與所述出口腔之間的第二閥開口。一止回閥構件可相對于所述第二閥開口移動，以限制前向流動而允許通過所述第二閥開口的反向流動。
文檔編號F16K17/26GK101415979SQ200780008936
公開日2009年4月22日 申請日期2007年2月19日 優(yōu)先權日2006年2月17日
發(fā)明者喬治·J·休托, 李惠卿, 羅納德·L·坎貝爾, 邁克爾·J·諾布爾 申請人:艾默生電氣公司