專利名稱：連接聚乙烯、聚氯乙烯管材用的金屬管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連接聚 乙烯和聚氯乙烯管材的管接頭。該管接頭為金屬材質(zhì)，可適用于煤氣 抽放瓦斯、燃?xì)廨斔凸艿赖却笮蛡鬏敼こ讨?。二?背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中，聚乙烯、聚氯乙烯管材的連接主要采用三種方式 熱熔焊接、法蘭連接以及申請(qǐng)?zhí)枮?00720010154.4公開(kāi)的使用聚乙 烯、聚氯乙烯管材連接用管接頭的連接。對(duì)管材熱熔焊接不僅需要使 用專用設(shè)備并且在有易燃易爆氣體的場(chǎng)合不能采用。而法蘭連接方法 在安裝時(shí)由于螺栓數(shù)量多，二側(cè)法蘭的嫘孔對(duì)正調(diào)整比較困難；在緊 固螺栓時(shí)還需徑向?qū)?yīng)嫘栓同步緊固，操作上不方便；特別是由于環(huán) 境溫度的變化，管道及連接嫘栓產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，易造成嫘栓松動(dòng)， 導(dǎo)致管道連接部位的泄漏。使用申請(qǐng)?zhí)枮?00720010154.4的聚乙烯、 聚氯乙烯管材連接用管接頭在連接聚乙烯、聚氯乙烯管道時(shí)其管材的 對(duì)接端必須焊接成帶有凸緣的管端卡頭，因此對(duì)管材的對(duì)接端還需特 殊加工處理。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是研制一種即非熱熔焊接，也非法蘭連接，且 對(duì)聚乙烯、聚氯乙烯管材的對(duì)接端不需做任何處理就可適用的一種金屬材質(zhì)的管接頭。本實(shí)用新型管接頭是對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮?00720010154.4聚乙烯、聚氯 乙烯管材連接用管接頭的改進(jìn)。該管接頭為金屬材質(zhì)的連接件，是由 二端帶固定耳孔的一組管卡扣合在一起構(gòu)成，管卡內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽 腔。該管接頭的特點(diǎn)是在管卡與被連接的聚乙烯、聚氯乙烯管材的接 觸面處設(shè)有齒牙。當(dāng)2根聚乙烯、聚氯乙烯管材連接時(shí)，釆用本實(shí)用新型管接頭，將一組管卡扣合在套裝密封圈的2根管材的對(duì)接處，然 后將嫘栓穿入扣合在一起的管卡的固定耳孔，緊固嫘母即可完成管道 的連接。由于本實(shí)用新型為金屬件，其管卡帶有齒牙，而聚乙烯、聚 氯乙烯管材的材質(zhì)相對(duì)較軟，因此在管道連接的安裝中，越是緊固螵 母，就越使其管卡上的齒牙壓入管材上，即起到了定位作用，又具有 密封效果，加之密封圈的協(xié)同作用，使采用本實(shí)用新型連接的管道對(duì) 接端能承受住管道內(nèi)的正、負(fù)壓力，且內(nèi)壓越大，密封性能的發(fā)揮就 越好，從而防止管道內(nèi)流體的泄漏。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，同背景技術(shù)中的三種連接方式相比，即能 吸收因外力作用對(duì)管道產(chǎn)生的軸向力，彎矩、扭矩等，在密封性能和 安全性能上得到保證，保障了管線的安全；又不需對(duì)聚乙烯、聚氯乙 烯管材的連接端作任何處理，安裝非常方便；并且可以節(jié)省原材料費(fèi) 用20%，提高施工效率5-10%。四、
圖1為本實(shí)用新型的管卡的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為圖1的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型用于管道安裝時(shí)的實(shí)施例圖； 圖6為本實(shí)用新型密封性能的示意圖。五具體實(shí)施方式
圖l一圖4給出了本實(shí)用新型的管卡結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型管接頭是 由一組管卡1扣合在一起構(gòu)成。管卡1的數(shù)量應(yīng)根據(jù)管材直徑的大小 決定，如管材直徑在300mm以下時(shí)可以選擇2瓣管卡，管材直徑在 300mm以上時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇3-6瓣管卡，扣合后圍成圓 形。從圖3中可以看出，管卡1的內(nèi)倒設(shè)有密封槽3，密封槽3的形 狀應(yīng)根據(jù)密封圏6確定。在管卡1A-A斷面的二端部即與被連接管材
的接觸面4處設(shè)有齒牙5，在管卡1的二惻端部的固定耳孔2為對(duì)稱 設(shè)置的雙耳孔，這樣用嫘栓緊固后管卡1上的齒牙5會(huì)牢牢的壓入管 材，使定位和密封效果會(huì)更好。從圖5可以看出，在管道安裝工程中采用本實(shí)用新型管接頭，不 需對(duì)管材的對(duì)接端做任何處理(如焊定位卡頭)，特別方便、實(shí)用。 當(dāng)使用本實(shí)用新型管接頭進(jìn)行管道安裝連接后，管材對(duì)接端之間會(huì)產(chǎn) 生間隙E, —組管卡1的連接部位通過(guò)此間隙可以發(fā)揮伸縮、彎曲、 旋轉(zhuǎn)的可動(dòng)性能；此性能可使本實(shí)用新型管接頭對(duì)因外力而產(chǎn)生的管 材體軸向力、彎矩、扭矩加以吸收，從而保障管線的安全。圖6所示的是本實(shí)用新型管接頭在使用中的密封狀況。圖6中① 為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)的密封性能示意圖；圖6中②為本實(shí)用新型在 緊固前后密封圈的變形比較圖；圖6中③為用本實(shí)用新型安裝連接的 管道在正壓作用于內(nèi)腔時(shí)的密封狀態(tài)圖；圖6中④為用本實(shí)用新型安 裝連接的管道在負(fù)壓作用于內(nèi)腔時(shí)的密封狀態(tài)圖。從圖6各圖可以看 出，將本實(shí)用新型的一組管卡裝入密封圈6后扣合在管材(道)的對(duì) 接處，經(jīng)過(guò)嫘栓、嫘母的緊固后，密封圈6產(chǎn)生變形壓向管端，就會(huì) 起到密封作用。密封圈6的選擇很重要，密封圈6的高度應(yīng)高于管卡 l密封槽3的高度，因此在緊固嫘栓、嫘母時(shí)對(duì)管卡會(huì)產(chǎn)生壓迫，使 密封圈6的唇邊緊緊壓向管端的密封面。當(dāng)流體壓力作用于被緊固的 密封圈6的內(nèi)腔時(shí)，產(chǎn)生的內(nèi)壓將遍布于密封圏6的整個(gè)內(nèi)面，作用 于唇邊的內(nèi)壓會(huì)向密封面產(chǎn)生更大的壓力，其結(jié)果是，內(nèi)壓的作用越 大，密封性能的發(fā)揮就越好，從而防止了流體的泄漏。當(dāng)負(fù)壓作用于 密封圈6內(nèi)腔時(shí)，通過(guò)大氣壓與負(fù)壓之間的壓差擠壓管材端部的密封 面，在此狀態(tài)下，負(fù)壓的作用越大，密封性能的發(fā)揮就越好，從而防 止外部氣體的侵入。
權(quán)利要求1、一種連接聚乙烯、聚氯乙烯管材用的金屬管接頭，由二端帶固定耳孔(2)的一組管卡(1)扣合在一起構(gòu)成，管卡(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽(3)，其特征是在管卡(1)與被連接的管材的接觸面(4)處設(shè)有齒牙(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接聚乙烯、聚氯乙烯管材用的金屬 管接頭，其特征是所述的固定耳孔(2)是在管卡(1)的二側(cè)端部對(duì) 稱設(shè)置雙耳孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連接聚乙烯和聚氯乙烯管材的管接頭。該管接頭為金屬材質(zhì)，可適用于煤氣抽放瓦斯、燃?xì)廨斔凸艿赖却笮蛡鬏敼こ讨小Ｔ摴芙宇^是由二端帶固定耳孔的一組管卡扣合在一起構(gòu)成，管卡內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽腔。該管接頭的特點(diǎn)是在管卡與被連接的聚乙烯、聚氯乙烯管材的接觸面處設(shè)有齒牙。在管卡的二側(cè)端部對(duì)稱設(shè)置雙耳孔，這樣用螺栓緊固后管卡上的齒牙會(huì)牢牢的壓入管材，使定位和密封效果更好。本實(shí)用新型與熱熔焊接、法蘭連接連接方式相比，既能吸收因外力作用對(duì)管道產(chǎn)生的軸向力，彎矩、扭矩等，在密封性能和安全性能上得到保證，保障了管線的安全，并且可以節(jié)省原材料費(fèi)用20％，提高施工效率5-10％。
文檔編號(hào)F16L47/06GK201028216SQ20072001208
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者孫英華, 韓寶元 申請(qǐng)人:撫順卓倫機(jī)材實(shí)業(yè)有限公司