專利名稱：用于控制高壓空氣脈沖的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制高壓空氣脈沖的閥，例如，用在反向脈沖過濾器 清洗系統(tǒng)的閥。
技術(shù)背景反向脈沖過濾器清洗系統(tǒng)是己知的且不同的系統(tǒng)具有具有特定特性的控制 閥，該控制閥為特殊應(yīng)用提供不同程度清洗效率。通常，值得一提的是控制空氣脈沖的閥能決速開啟且應(yīng)該具有通過闊的清 晰流動(dòng)通道以便影響過濾器的高壓空氣的脈沖定義相對(duì)高峰值的壓力波，該壓 力波隨后提供最有效的清洗或微粒驅(qū)逐力。閥開啟和閉合的快速性導(dǎo)致系統(tǒng)中效率的改善。例如，閉合慢的閥門會(huì)趨 向于耗費(fèi)高壓空氣，增力瞻洗系統(tǒng)的運(yùn)行成本。同樣地，開啟慢的閥會(huì)趨向于 產(chǎn)生一些在清潔過濾器方面低效的耗散峰值脈沖。用于過濾麟洗操作中的閥有時(shí)需要保養(yǎng)或維修。同時(shí)，在典型的應(yīng)用中 有許多需要裝配的閥，因此，出于維修目的裝配，移動(dòng)和替換閥的，是相對(duì) 重要的。因而，安裝裝置應(yīng)該優(yōu)先相對(duì)簡(jiǎn)單以便使用，但無論用什么安裝，， 閥的效率都不應(yīng)由于已選擇的特定的安裝驢而穀U損壞。典型地，用于提供反向脈沖的高壓空氣輸送或供應(yīng)到安裝有單個(gè)閥的， 或儲(chǔ)罐內(nèi)。i纖通常具有足夠的容量來以所要求的次序下操作制蟲閥，不會(huì)由 于空氣容量不足而減小脈沖效率。因此，大部分系統(tǒng)4頓相對(duì)大容量的安裝有 單個(gè)閥的儲(chǔ)罐，每個(gè)閥位于要清洗過濾器元件的上方。為安全地保存加壓空氣， 這種儲(chǔ)罐通常具有圓柱形結(jié)構(gòu)，從而單個(gè)閥需要安裝到曲面，這給儲(chǔ)罐上的單 個(gè)閥的安裝裝置增加了難度?？商娲?，閥可以用來清洗整排過濾器，過濾器 懸掛在通常是管狀的吹管下方，該吹管具有一系列孔且旨孔都對(duì)應(yīng)過濾器元件從而分配清洗空氣到^Si濾器。 發(fā)明內(nèi)容傲照本發(fā)明的第一方面提供用于控制來自壓力罐的加壓空氣的閥，該壓力罐包括形成有出口的壁，該壁具有內(nèi)表面和外表面，該閥包括閥體，大致為圓柱形結(jié)構(gòu)，具有在使用中位于壓力罐內(nèi)部的內(nèi)端和在^ffi中位于壓力罐外部的外端；流動(dòng)通道，延伸M31閥體，該流動(dòng)通道具有正在或鄰近主體內(nèi)端的入口和正在或鄰近主體外端的出口； 閥座，環(huán)繞流動(dòng)鵬；閥閉合元件，朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)從而分別閉合和開啟閥； 操作裝置，用于移動(dòng)閥閉合元件來操作閥；該閥特征在于該閥條或鄰近其內(nèi)端具有至少側(cè)向延伸的安裝構(gòu)造，該安 裝構(gòu)造的皿和尺寸設(shè)計(jì)為使該內(nèi)端和該安裝構(gòu)造能夠通過出口引入到壓力罐 內(nèi)，且當(dāng)在適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，安裝構(gòu)造在鄰近出口處與儲(chǔ)罐壁的內(nèi)表面接合；和該閥包括安裝套環(huán)，朝著安裝構(gòu)造移動(dòng)以使之在鄰近開口處接合壁的外表 面從而將f，壁夾緊在安裝構(gòu)造和安裝套環(huán)之間。偵U向延伸的安裝構(gòu)造雌包括一對(duì)在閥體的相對(duì)側(cè)上側(cè)向延伸的凸緣。優(yōu) 選地凸緣具有外形設(shè)計(jì)為倚著壁的內(nèi)表面放置的底側(cè)。閥座鄰近閥體的內(nèi)端設(shè)置，當(dāng)閥可操作地安裝到罐上時(shí)，閥閉合元件位于 壓力罐的內(nèi)部。 地安裝 包括用于在出口周圍形成密封的密封裝置。安裝套環(huán)具有 倚著壁的夕卜表面方爐的密封面。密封面具有方爐有環(huán)形密封環(huán)的環(huán)鵬。執(zhí) 在其徑向內(nèi)表面上具有密封環(huán)，該密封環(huán)與閥體的徑向外表面形成密封。安裝 套環(huán)是^^ 過與形成在閥體上的螺,于螺紋接合的接合螺母而移動(dòng)的。依照本發(fā)明的第二方面提供用于控制來自壓力罐的加壓空氣的閥，該壓力 罐包括形成有出口的壁，該壁具有內(nèi)表面和外表面，該閥包括閥體，大致為圓柱形，該閥體限定了在使用中位于壓力罐內(nèi)部的內(nèi)端和在 {柳中位于壓力罐外部的外端；流動(dòng)逾直，延伸Mil閥體，該流動(dòng)通道具有正在或鄰近主體的內(nèi)端的入口 和正在或鄰近主體外端的出口 ；閥座，環(huán)繞流動(dòng)鵬；閥閉合元件，朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)從而分別閉合和開啟閥； 操作裝置，用于移動(dòng)閥閉合元件來操作閥；該閥特征在于該閥體具有同軸地安裝到，成于閥體內(nèi)端上的缸，該閥閉 合元件是在缸內(nèi)朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)的活塞形式，該活塞適用接合閥座從而閉 合閥。4繼地缸M31多^tE支撐臂連接到閥體，該支撐臂使缸與閥座同軸i艦齊， 臂之間的間隙限定了流動(dòng)M入口 。操作裝置ittt也包括適用于使缸開放到大氣或提供高壓流體源從而使活塞 相對(duì)于闊座移動(dòng)的先導(dǎo)閥。缸tmtWl沿著所述一，支撐臂經(jīng)過的先導(dǎo)閥 M^接到先導(dǎo)閥。本發(fā)明進(jìn)一步特征提供了適用于在使用中密封閥的閥座的閥閉合元件，包 括活塞盤和一閥閉合盤，這兩個(gè)盤通過心軸同軸地保持在一起，活塞盤具有圍 繞其外周ii^延伸的密封環(huán)，閥閉合盤在其外周邊緣上具有在使用中輔助保持 閥閉合盤與閥座對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向表面。根據(jù)在下通過舉例給出的實(shí)施例的描述會(huì)使本發(fā)明的這些和進(jìn)一步的特征 更加明顯。在描述中參考附帶的附圖但是在附圖中出現(xiàn)的特嫩寺征不應(yīng)該解釋 為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1 的是用于根據(jù)本發(fā)明的閥的閥體的透視圖。 圖2表示的是圖1所示閥體的側(cè)視圖。 圖3表示的是圖1所示閥體的平面圖。圖4表示的是圖1所示閥體的側(cè)視圖，與圖2所示的側(cè)視圖成90度。圖5 ，的是沿圖4所示V-V線的橫截面圖。圖6標(biāo)的是用于安裝閥體至嚇罐的套環(huán)的透視圖。圖7表示的是與圖2類似的視圖，但在閥上安裝有套環(huán)和鎖緊螺母。圖8表示的是沿圖7所示vni-vm線的橫截面圖。圖9-11 g的是用于圖1所示閥體的不同閥閉合元件的透視圖。
具體實(shí)施方式
首先參照?qǐng)D1-5，闊體10加工為單，件且大致為具有內(nèi)端12和外端14 的圓柱形。內(nèi)端12大致安裝在圖2中示意性圖示為16的壓力罐內(nèi)，內(nèi)端12在 罐內(nèi)和外端14的在罐外。流動(dòng)鵬18延伸穿過該閥體，該流動(dòng)鵬18具有入 口 20和出口 22。閥座24圍繞流動(dòng)遞直18且M51活塞型閥閉合元件開啟和閉合，如下面更詳細(xì)描述。缸26位于閥體的內(nèi)端且以滑動(dòng)方式容納下面會(huì)詳細(xì)描述的活塞型閥閉合 元件28。缸26具有最清楚地如是在圖7和8中的可移動(dòng)的端壁29。缸26 M 一對(duì)缸支撐臂30連接到閥體的支架(rest).支撐臂之間的間隙32提供了流動(dòng) M18的入口，當(dāng)閥開啟時(shí)高壓空氣Mil該入口進(jìn)入流動(dòng)Mit18。閥是ffi31直接或間接連接到先導(dǎo)閥口 34的先導(dǎo)閥(未示出)開啟和閉合的。 如圖8中清楚所示，先導(dǎo)閥口 34連接至U為操作閥閉合元件而依次連接到缸26 內(nèi)部的先導(dǎo)閥流動(dòng)通道36。這些方面將在下面更詳細(xì)地描述。為安裝目的，閥體具有一對(duì)位于閥體內(nèi)端附近的外定向凸緣40。這些凸緣 40的皿和尺寸設(shè)置為其能裝配至嚇罐16壁中的出口 42內(nèi)。如圖2示意性所 示，儲(chǔ)罐16具有內(nèi)表面44和外表面46且當(dāng)閥正確地安裝在出口42上時(shí)，凸 緣40支承在內(nèi)表面44以將閥體堅(jiān)固地保持至嚇罐。典型地，儲(chǔ)罐16為圓柱形狀因而閥體安裝的壁是彎曲的。因而，凸緣40 的下表面48的彎曲以與儲(chǔ)罐的曲率相匹配。選擇出口 42的直徑以致于fflM^作閥體就能首先將一個(gè)凸緣40引入儲(chǔ)罐 內(nèi)，然后將另一凸緣引向儲(chǔ)罐，兩個(gè)凸緣40都位于罐內(nèi)且擱在罐的內(nèi)表面44。 為達(dá)到這種配置，凸緣40的相對(duì)外周邊緣之間的最;^巨離將大于出口 42的直 徑。就是說，每個(gè)凸緣40擱在出口42的相對(duì)側(cè)且當(dāng)閥與壁垂直時(shí)閥的移動(dòng)是 不可能的。在這點(diǎn)上，閥體利用安裝套環(huán)50夾緊在合適的位置上，如圖6所示。如圖1所示，閥體10包括具有下部螺紋部分54和上部光滑部分56的中心 部位52。套環(huán)50的內(nèi)表面58滑動(dòng)安裝在光滑表面56上是滑動(dòng)配合且圖7和8 所示的接合螺母60用于使安裝套環(huán)50抵接至lMil 16的外表面46。因而，當(dāng)閥體首先被引入到儲(chǔ)罐內(nèi)時(shí)，安裝套環(huán)50處于縮回位置，就是說， 接合螺母6(M^朝閥體的出口端14擰緊。 一旦凸緣40置于儲(chǔ)罐內(nèi)，接合螺母 60將沿相反的方向擰，因此促使安裝套環(huán)50接合儲(chǔ)罐的外表面46。為確保環(huán)繞出口 42形成密封，安裝套環(huán)具有一對(duì)密封件。接觸儲(chǔ)罐的安裝 套環(huán)60的表面，即圖6所示的密封表面62，為鞍狀以適應(yīng)儲(chǔ)罐的圓柱形。環(huán)形 槽64形成于容納與儲(chǔ)罐的夕卜表面46形^^荒體密封的0型環(huán)或類似物(未示出) 的密封表面62內(nèi)。同樣地，安裝套環(huán)的徑向內(nèi)表面58具有也容納O型環(huán)或類似物的環(huán)形槽66以使內(nèi)表面58與閥體的光滑表面56密封。值得稱贊的是當(dāng)安裝套環(huán)50堅(jiān)固地 接儒的外表面46時(shí)，這兩個(gè)密封件將密封出口 42。通常利用合適的工具例如扳手或類似物將接合螺母60擰入適當(dāng)位置。墊圈 68配備在安裝套環(huán)50和接合螺母60之間以便盡可能平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)安裝套環(huán)50 的推動(dòng)。墊圈68可以由具有相對(duì)低的摩擦系數(shù)的聚合材料組成以便確保接合螺 母60的平滑固定?？商娲?，墊圈68可以由彈性材料組成。值得稱贊的是為把這里描述的鄉(xiāng)閥安裝到壓力罐，所要求的是需要將正 確直徑的出口鉆至U儲(chǔ)罐的壁中，并且此后闊體可以安裝到適當(dāng)位置而不需要任 何其他鉆入，安裝螺紋，鎖住夾片，或者其他安裝裝置。 一旦凸緣40己經(jīng)ilil 出口正確插入，所要求的是固定接合螺母拉緊從而促使安裝，進(jìn)入到其夾緊 和密封，中。當(dāng)然可以用不同于這里描述的接合螺母60的推動(dòng)元件。例如，可以使用多個(gè)單獨(dú)的螺旋元件。然而，僅3M;在壓力儲(chǔ)罐上鉆一個(gè)出口來將閥體裝配到適當(dāng)位置上被認(rèn)為是有利的。值得稱贊的是閥閉合元件38和缸26位于儲(chǔ)罐內(nèi)，也就是，流動(dòng)M 18的 上游。閩閉合機(jī)構(gòu)是相對(duì)短沖程活塞?；钊?8是由兩個(gè)盤組成的，就是，活塞 盤70和閥閉合盤72。這兩盤通過在該實(shí)施例中具有M^、直徑的心軸或頸部74 而保持同軸對(duì)準(zhǔn)?；钊P70具有包含有放置0型環(huán)^^似物的槽78的夕卜周邊緣 76?；钊P70在缸26內(nèi)朝著和遠(yuǎn)離閥座24滑動(dòng)。如從圖8清楚所示，當(dāng)密封 盤72接合到閥座24時(shí)流動(dòng)通道18閉合，且M31閥流動(dòng)是不可能的。在圖8所示的實(shí)施例中，閥閉合元件28是il51在端帽29和閥閉合元件28 之間起作用的壓縮彈簧80輔助的彈簧。在另一個(gè)或替換實(shí)施例中，彈簧輔助不 需要供給閥閉合元件28。另外，端帽29包括泄方爐道82，該泄方Mit允許壓 力^il內(nèi)的加壓空氣作用于閥閉合元件28的背MM促使閥閉合元件28朝著閥 座24方向移動(dòng)，即朝著閉合位置。為開啟閥，先導(dǎo)閥將開放于大氣，允許缸中 位于閥閉合元件28后面的加壓空氣ffl31端口 34排出，從而導(dǎo)致加壓空氣作用 在活塞盤70的底側(cè)84，因此促使閥閉合元件28到它的開啟位置。由于底側(cè)84 具有相對(duì)大的面積， 一旦閥閉合元件后面的加壓空氣排空閥就會(huì)出現(xiàn)閥的快速 開啟。為閉合閥，先導(dǎo)閥用于閉合端口34，從而允許增壓空^I31泄方M道82 iSA到缸內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)閥閉合元件28復(fù)位抵靠閥座24從而快速閉合閥。當(dāng)然，利用M31控制通道36SA缸26的高壓空氣來操作閥是可能的。閥 需要具有與上面描述的不同結(jié)構(gòu)，但閥必須要反過來操作，就是說，使用用來 使閥閉合的高壓空氣和耗散可以操作開啟閥高壓空氣。
注意的是閥閉合盤72具有與形ite缸支撐臂30內(nèi)部的導(dǎo)向表面88滑動(dòng)接 觸的外周86。這些導(dǎo)向表面88，與缸26的內(nèi)壁一起，用來使閥閉合元件28與 閥座24對(duì)準(zhǔn)，就是說，當(dāng)閥閉合元件28朝著和遠(yuǎn)離閥座24移動(dòng)時(shí)，密封盤72 的底側(cè)90與閥座24平行。
需要正視的是閥閉合元件28可以由相對(duì)輕質(zhì)量的塑料材料組成，例如高品 質(zhì)的尼龍材料或類似物?？梢猿惺荛_啟和閉合運(yùn)動(dòng)的嚴(yán)格且在^ffl時(shí)仍不會(huì)變 形的合適的塑料材料可以模制因此相對(duì)便宜。
活塞型閥閉合元件的各種不同實(shí)施例如附圖的圖9—11中所示，圖9具有 包含泄放逾置92的閥閉合元件。圖10 ^^不具有泄方j(luò)dlit的閥閉合元件且其 在沒有壓縮彈簧盼瞎況下使用而附圖11表示在其放置如圖8所述的壓縮彈簧的 上表面具有環(huán)形溝槽94的閥閉合元件。明顯地，圖9—ll所示的每個(gè)閥閉合元 件可以由合適的塑料材料模制，以如上所述的方式，且每個(gè)都包括槽78和用于 上面所提到的目的的導(dǎo)向表面86。
應(yīng)該理解的是在說明書中所揭露和限定的本發(fā)明延伸到所述的單^f寺征的兩 個(gè)或多個(gè)的3te特征的所有替代結(jié)合或者根據(jù)文字或附圖是明顯的。這些不同 結(jié)合組成了本發(fā)明各種替代樣式。
也能理解的是用于說明書中術(shù)語"構(gòu)成"(或其合乎文法的變型)與術(shù)語"包 括"是平等的且不應(yīng)該被理解為排除其他元件或特征的存在。
權(quán)利要求
1. 一種用于控制來自壓力罐的加壓空氣的閥，該壓力罐包括形成有出口的壁，該壁具有內(nèi)表面和外表面，該閥包括閥體，大致為圓柱形結(jié)構(gòu)，具有在使用中位于壓力罐內(nèi)部的內(nèi)端和在使用中位于壓力罐外部的外端；流動(dòng)通道，延伸通過閥體，該流動(dòng)通道具有正在或鄰近主體內(nèi)端的入口和正在或鄰近主體外端的出口；閥座，環(huán)繞流動(dòng)通道；閥閉合元件，朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)以分別閉合和開啟閥；操作裝置，用于移動(dòng)閥閉合元件來操作閥；該閥特征在于該閥體在或鄰近其內(nèi)端含有至少一個(gè)側(cè)向延伸的安裝構(gòu)造，該安裝構(gòu)造的形狀和尺寸設(shè)計(jì)為使內(nèi)端和安裝構(gòu)造能夠通過出口引入壓力儲(chǔ)罐內(nèi)，且在適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，安裝構(gòu)造在鄰近出口處與儲(chǔ)罐壁的內(nèi)表面接合；以及該閥包括朝安裝構(gòu)造移動(dòng)的安裝套環(huán)以便在鄰近開口處接合壁的外表面從而將儲(chǔ)罐壁夾緊在安裝構(gòu)造和安裝套環(huán)之間。
2. 如權(quán)利要求l所述的閥，其特征在于，側(cè)向延伸的安裝構(gòu)造包括一對(duì)位 于閥體相對(duì)側(cè)的側(cè)向延伸的凸緣。
3. 如權(quán)利要求2所述的閥，其特征在于，該凸緣具有微^&廓設(shè)計(jì)為倚 著壁的內(nèi)表面放置的底側(cè)。
4. 如前面任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，闊座鄰近閥體的內(nèi)端設(shè)置， 當(dāng)閥可操作地安裝到壓力儲(chǔ)罐時(shí)，閥閉合元件位于壓力罐的內(nèi)部。
5. 如前面任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，安裝執(zhí)包括用于環(huán)繞出 口形成密封的密封裝置。
6. 如權(quán)利要求5所述的閥，其特征在于，安裝套環(huán)具有形狀或輪廓設(shè)計(jì)為 倚著壁的夕卜表面方燈的密封面。
7. 如權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，該密封面具有放置有環(huán)形密封環(huán) 的環(huán)形槽。
8. 如權(quán)利要求7所述的閥，其特征在于，套環(huán)在其徑向內(nèi)表面上具有密封 環(huán)，該密封環(huán)與閥體的徑向外表面形成密封。
9. 如前面任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，安裝套環(huán)m與形鵬閥 體上的螺紋進(jìn)行螺紋接合的接合螺母而移動(dòng)。
10. 如前面任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，閥閉合元件通過活塞和 缸組件驅(qū)動(dòng)，當(dāng)在使用中閥可操作地安裝在壓力罐中時(shí)，該缸位于壓力儲(chǔ)罐內(nèi)。
11. 一種用于控制來自壓力罐的加壓空氣的閥，該壓力罐包括形成有出口的壁，該壁具有內(nèi)表面和夕卜表面，該閥包括閥體，大致為圓柱形，限定了在j頓中位于壓力罐內(nèi)部的內(nèi)端和在j柳中位于壓力罐外部的外端；流動(dòng)通道，延伸通過閥體，該流動(dòng)通道具有正在或鄰近主體的內(nèi)端的入口和正在或鄰^i體外端的出口 ； 閥座，環(huán)繞流動(dòng)Mit-，閥閉合元件，朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)來分別閉合和開啟閥；禾口 操作裝置，用于移動(dòng)閥閉合元件，作閥；該閥特征在于該閥體具有同軸地安裝在或形成于閥體內(nèi)端的缸，該閥閉合 元件是在缸內(nèi)朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)的活塞形式，該活塞適合于接合閥座從而閉 合閥。
12. 如權(quán)禾腰求ll所述的閥，其特征在于，M31多錯(cuò)支撐臂連接到閥 體，該缸支撐臂使缸與閥座同軸:tW準(zhǔn)，臂之間的間隙限定流動(dòng)通atA口。
13. 如權(quán)利要求12所述的閥，其特征在于，操作裝置包括先導(dǎo)閥，其適用 于將缸排放于大氣或提供高壓流^M從而導(dǎo)致活塞相對(duì)于閥座移動(dòng)。
14. 如權(quán)利要求13所述的閥，其特征在于，M31沿所述缸支撐臂之一經(jīng) 過的先導(dǎo)閥M連接到先導(dǎo)閥。
15. —種適用于在使用中與閥的閥座密封的閥閉合元件，包括活塞盤和閥 閉合盤，這兩個(gè)盤通過心軸同軸地保持在一起，活塞盤具有圍繞其外周邊緣延 伸的密封環(huán)，閥閉合盤在其外周邊緣具有導(dǎo)向表面，該導(dǎo)向表面輔助保持閥閉 合盤與使用中閥座對(duì)準(zhǔn)。
16. —種大致參考所附附圖描述的閥。
全文摘要
用于控制來自壓力罐的加壓空氣的閥，該壓力罐包括形成有出口的壁，該壁具有內(nèi)表面和外表面。該閥包括具有在使用中位于壓力罐內(nèi)部的內(nèi)端和在使用中位于壓力罐外部的大致為圓柱形狀的閥體。流動(dòng)通道延伸通過閥體，該流動(dòng)通道具有正在或鄰近主體的內(nèi)端的入口和正在或鄰近主體外端的出口。閥座環(huán)繞流動(dòng)通道并且閥閉合元件朝著和遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)來分別閉合和開啟閥。提供操作裝置用來移動(dòng)閥閉合元件來操作閥。該閥特征在于該閥體在或鄰近其內(nèi)端含有至少一個(gè)側(cè)向延伸的安裝構(gòu)造，該安裝構(gòu)造的形狀和尺寸設(shè)計(jì)為使內(nèi)端和安裝構(gòu)造能夠通過出口引入壓力罐內(nèi)，且當(dāng)在適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，安裝構(gòu)造在鄰近出口處與罐壁的內(nèi)表面接合。該閥包括朝著安裝構(gòu)造移動(dòng)的安裝套環(huán)以便接合鄰近開口的壁的外表面且從而將罐壁夾緊在安裝構(gòu)造和安裝套環(huán)之間。
文檔編號(hào)F16K15/06GK101300448SQ200680036797
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月5日
發(fā)明者M·索瑟姆 申請(qǐng)人:戈巖控制系統(tǒng)股份有限公司