專利名稱：帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑動軸承，尤其涉及一種制有菱形油穴的雙金屬滑動軸承。
背景技術(shù)：
青銅合金由于其耐磨性好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠合性好及與油的吸附性好，作為滑動軸承合金得到廣泛應(yīng)用。為了減小軸套與軸頸表面的摩擦，在滑動副表面加入潤滑油，使軸套與軸頸之間形成油膜，使部分相對滑動的表面被隔開，從而減小滑動副的摩擦因數(shù)和零件的磨損。而一般青銅合金的滑動軸承是整個都用青銅合金來制造，制造的成本較高，結(jié)構(gòu)上在滑動表面制有油槽，儲油量小，在實際使用中往往不能及時添加潤滑油而造成斷油“咬合”，或由于需經(jīng)常加油而降低機械工作效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、潤滑性能好、用材合理的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承。
為了達到上述要求，該結(jié)構(gòu)是用在鋼板表面燒結(jié)有銅合金的雙金屬板材制成帶開口縫的軸套，其特征在于所述的銅合金為青銅合金，在軸套內(nèi)圓周或外圓周的青銅合金表面上壓制有均勻分布的菱形盲孔。
按照上述帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承，可以在菱形盲孔中儲油，作為油穴，具有儲油量大，布油均勻、潤滑充分、使用維護方便、散熱效果好、銅材利用率高的優(yōu)點。


圖1是帶菱形油穴的雙金屬板材的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的A-A剖視放大圖；圖3是成形后的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承的主視圖；圖4是圖3的俯視圖。
其中1、鋼板；2、青銅合金層；3、菱形盲孔；4、開口縫；5、內(nèi)表面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容作進一步的描述。
圖1、圖2是帶菱形油穴的雙金屬板材的結(jié)構(gòu)圖。它是在鋼板1表面燒結(jié)QSn6.5-0.1的青銅合金層2的雙金屬板材，在雙金屬板材青銅合金層2的表面上壓制有成傾斜斷續(xù)排列的菱形盲孔3。再根據(jù)滑動軸承的規(guī)格下料，將青銅合金層2卷制在滑動軸承的內(nèi)表面，形成有開口縫4的螺旋形斷續(xù)排列菱形油穴的雙金屬滑動軸承如圖3、圖4所示，其中菱形盲孔3的總面積是帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承的內(nèi)表面5總面積的25％。還可根據(jù)使用要求反向卷制、成形，使青銅合金層卷制在滑動軸承的外表面，菱形盲孔3的總面積是外表面總面積的30％。所用的青銅合金除了QSn6.5-0.1外還可以用QSn8-0.3或CuZn6Sn6Pb3或CuPb10Sn10來制作帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承。
權(quán)利要求1.帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承，用在鋼板表面燒結(jié)有銅合金的雙金屬板材制成帶開口縫的軸套，其特征在于所述的銅合金為青銅合金，在軸套內(nèi)圓周或外圓周的青銅合金表面上壓制有均勻分布的菱形盲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承，其特征在于所述青銅合金是指QSn8-0.3或QSn6.5-0.1或CuZn6Sn6Pb3或CuPb10Sn10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承，其特征在于所述的菱形盲孔的總面積占軸套內(nèi)表面或外表面總面積的20％至35％之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承，其特征在于所述的軸套是帶開口縫的經(jīng)卷制的薄壁軸套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承，其特征在于所述的菱形盲孔的分布成斷續(xù)的螺旋形排列。
專利摘要本實用新型公開了一種帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承。旨在提供一種制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、潤滑性能好、用材合理的帶菱形油穴的雙金屬滑動軸承。它是用在鋼板表面燒結(jié)有銅合金的雙金屬板材制成帶拼縫的軸套，其特征在于所述的銅合金為青銅合金，在軸套內(nèi)圓周或外圓周的青銅合金表面上壓制有均勻分布的菱形盲孔。該實用新型可以在菱形盲孔中儲油，作為油穴，具有儲油量大，布油均勻、潤滑充分、使用維護方便、散熱效果好、銅材利用率高的優(yōu)點。
文檔編號F16C33/12GK2926647SQ200620042990
公開日2007年7月25日 申請日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者童永進, 江益明 申請人:浙江雙飛無油軸承有限公司