專利名稱：適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適于利用自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種易于吸取且便于與相關(guān)輔助蓋件結(jié)合的螺柱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知自動化機具組裝用的螺柱結(jié)構(gòu)，有于螺柱中央設(shè)有貫通的螺孔，而于該螺孔上蓋合一頂蓋或于螺孔內(nèi)加裝一軟質(zhì)頂塞，以封閉該螺孔，使能適應(yīng)自動化機械的吸引裝置，以負(fù)壓吸取來移送至加工位置的操作；然而，當(dāng)螺柱焊合于電路板上的定位后，由于該頂蓋易因受力而產(chǎn)生變形，不易以自動化手臂抓取去除，因此多依賴人工移除該螺孔上的頂蓋，使人力成本人幅增加；另上述以軟質(zhì)頂塞封閉螺孔，則容易在高溫錫焊過程產(chǎn)生溶解而滴入螺紋中，造成產(chǎn)品的不良現(xiàn)象，更造成自動化作業(yè)的瓶頸。
為此，于中國臺灣專利公告的500197號的“具盲孔螺母”新型專利案中揭示了一種如圖1所示的基本結(jié)構(gòu)，其是于一螺柱5中央設(shè)有盲螺孔51，利用該盲螺孔51一端封閉的結(jié)構(gòu)特征，可供自動化機械的吸引裝置3由該盲螺孔51的開口端抽氣，以利于由該料帶35的預(yù)設(shè)容置空間351內(nèi)吸取該螺柱5；然而，由于該細(xì)小尺寸的螺柱5的盲螺孔51的周緣厚度，因為需同時考慮螺柱直徑對所結(jié)合的電路板面積的占用影響，以及柱內(nèi)螺孔需保持相當(dāng)尺寸的條件，而變得極狹窄，加以傳統(tǒng)料帶35的容置空間351為底小口大的形狀，螺柱5于其輸送中極易產(chǎn)生震動歪斜或傾倒，致使吸引裝置3不易對準(zhǔn)該螺柱5的盲螺孔51周緣，而容易有漏氣無法吸取的窘境，此乃一應(yīng)用上的嚴(yán)重缺失。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種易于吸取且便于與相關(guān)輔助蓋件結(jié)合的適于利用自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，該螺柱中央設(shè)有一軸向延伸的螺孔，其特點是所述螺柱于螺孔的開口端周緣設(shè)有向外擴(kuò)增成較大徑身的環(huán)凸緣。
所述螺孔為一非貫通型螺孔。所述螺柱底部向下伸設(shè)有一外徑較細(xì)的凸柱部。所述螺柱底面設(shè)有一貫穿至柱外的通孔。所述環(huán)凸緣的厚度為由內(nèi)向外周緣漸薄。
所述螺柱的螺孔為貫通型螺孔，且該螺孔的開口端上方可供一輔助蓋件以預(yù)設(shè)的上遮蔽部蓋合。所述上遮蔽部下方則設(shè)有二平行延伸的側(cè)夾部，且該二側(cè)夾部之間設(shè)有一鏤空部，所述輔助蓋件以鏤空部套合于所述螺柱環(huán)凸緣的底部，該二側(cè)夾部夾持于環(huán)凸緣底面。所述上遮蔽部二旁側(cè)分別設(shè)有擋止于環(huán)凸緣外周緣的側(cè)擋止部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是該螺柱于螺孔的開口端周緣設(shè)有向外增張的環(huán)凸緣，利用該環(huán)凸緣增加螺孔開口周緣厚度的總投影面積，以利于組裝時自動化機具的吸引操作，可降低因自動化機具操作精度不足所產(chǎn)生的無法吸取現(xiàn)象，而提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本；同時，該環(huán)凸緣亦可配合相關(guān)輔助蓋件的夾套，而對貫通的螺孔一端形成封閉，或形成適用于不同組合需求的結(jié)構(gòu)形態(tài)，具有廣泛適用性。
至于本實用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解
圖1是已知的螺柱結(jié)構(gòu)及其組裝時氣嘴吸取狀態(tài)圖。
圖2是本實用新型的一實施例的外觀示意圖。
圖3是圖2的立體剖面構(gòu)造圖。
圖4是圖2所示的實施例結(jié)構(gòu)于料帶中受氣嘴吸取時偏移狀態(tài)示意圖。
圖5是圖2所示結(jié)構(gòu)結(jié)合于電路板的平面示意圖。
圖6是本實用新型的另一實施例的外觀示意圖。
圖7是圖6的立體剖面構(gòu)造圖。
圖8是圖6所示實施例的結(jié)構(gòu)于料帶中受氣嘴吸取時偏移狀態(tài)示意圖。
圖9是圖6所示實施例結(jié)構(gòu)結(jié)合于電路板的平面示意圖。
圖10是本實用新型的又一實施例結(jié)構(gòu)結(jié)合于電路板的平面示意圖。
圖11是本實用新型的再一實施例結(jié)構(gòu)結(jié)合于電路板的平面示意圖。
圖12是本實用新型配合一輔助夾片的實施例分解示意圖。
圖13是本實用新型配合一輔助夾片的實施例組合剖面圖。
標(biāo)號說明1、2、10、20、5.....螺柱11、21、201、51....螺孔12、22....環(huán)凸緣 101...螺孔103、2032...遮蔽片23、203....凸柱部2031..通孔3.....吸引裝置31、32、35....料帶351...容置空間4.....輔助蓋件41....上遮蔽部411...側(cè)擋止 42....鏤空部43....側(cè)夾部 6.....電路板具體實施方式
實施例1，參照圖2-圖3，可以很明顯地看出，主要是于一螺柱1中央設(shè)有一軸向延伸的非貫通螺孔11，且于該螺孔11的開口端周緣設(shè)有向外擴(kuò)增成較大徑身的環(huán)凸緣12，且該環(huán)凸緣12更可由內(nèi)向外周緣呈一厚度漸薄的延伸。
參見圖4-圖5，是本實施例的結(jié)構(gòu)于料帶中受吸引裝置3吸取時，因彼此未精確對正而產(chǎn)生偏移狀態(tài)示意圖，及其結(jié)合于電路板的平面示意圖，由該兩圖所示，可知由于該環(huán)凸緣12增加了該螺柱1的螺孔11開口周緣寬度的投影面積，使得該吸引裝置3即使稍有偏移，仍可有效將該螺柱1由料帶31中吸(夾)取出，并將之移送焊接于電路板6上預(yù)設(shè)位置，而不致產(chǎn)生傳統(tǒng)技術(shù)中的容易因偏移而無法吸(夾)的情形，其不僅可相對降低對于組裝加工機具的精度要求，更可提升生產(chǎn)量，進(jìn)而簡化組裝并增進(jìn)產(chǎn)品的良率。
上述料帶31容置該螺柱1的空間中，其底面設(shè)有一容置該螺柱1的凹部，而于該凹部的頂側(cè)周緣則設(shè)有向外擴(kuò)張延伸的環(huán)凹緣以供容置該環(huán)凸緣12，藉以使該螺柱1于該料帶31內(nèi)能獲得穩(wěn)固的支持而保持直立狀態(tài)，而輸送(出)中不易搖晃，更有利于吸引裝置3或其它夾取工具的吸(夾)。
實施例2，參見圖6-圖9，該實施例的結(jié)構(gòu)主要是以前述實施例1的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其是于一螺柱2中央設(shè)有一軸向延伸的非貫通螺孔21，且于該螺孔21的開口端周緣設(shè)有向外擴(kuò)增的環(huán)凸緣22，且該環(huán)凸緣22更可由內(nèi)向外周緣呈一厚度漸薄的延伸，而于該螺柱2的另一端中央則沿軸向凸伸一外徑較細(xì)的凸柱部23。
上述結(jié)構(gòu)中，除藉由該環(huán)凸緣22增加該螺孔21開口周緣寬度而利于吸引裝置3或其它夾取工具吸(夾)取起外，其料帶32于容置該螺柱2的空間中，其底面雖未配合在其中央設(shè)凹部，以供容置該螺柱2的凸柱部23，僅由環(huán)凸緣22對料帶32容料空間的開口邊緣的配套，亦足以使該螺柱2于該料帶32內(nèi)形成穩(wěn)固的直立狀態(tài)而不易搖晃。
實施例3，參見圖10，由圖所示，該實施例的結(jié)構(gòu)主要是于一螺柱10中央設(shè)有一軸向延伸的貫通型螺孔101，且于該螺孔101的開口端周緣設(shè)有向外擴(kuò)增的環(huán)凸緣12，且該環(huán)凸緣12可由內(nèi)向外周緣呈一厚度漸薄的延伸，而由于該螺孔101呈貫通，因此若要以吸引裝置3吸取該螺柱10時，必須先行將貫通處加以封閉，本實施例以一薄遮蔽片103(如錫箔)蓋合封閉于該螺孔101，使該吸引裝置3吸取時可形成一負(fù)壓，以吸取該螺柱10。
實施例4，參見圖11，為該實施例結(jié)構(gòu)結(jié)合于電路板的平面示意圖，由該圖所示，該實施例結(jié)構(gòu)主要是于一螺柱20中央設(shè)有一軸向延伸的貫通型螺孔201，且于該螺孔201的開口端周緣設(shè)有向外擴(kuò)增的環(huán)凸緣22，且該環(huán)凸緣22可由內(nèi)向外周緣呈一厚度漸薄的延伸，而于該螺柱20的底端中央則沿軸向凸伸一外徑較細(xì)的凸柱部203，于該凸柱部203底面設(shè)有一通孔2031以形成貫通。
于本實施例結(jié)構(gòu)中，其可直接于該凸柱部203的通孔2031底端以一小面積的遮蔽片2032蓋合，以達(dá)到封閉該貫通型螺孔201的目的，其與直接于上方封蓋螺孔201的方式相較，具有節(jié)省遮蔽片材料用量的優(yōu)點。
圖12及圖13為本實用新型配合一輔助蓋件4的實施例分解示意圖及組合剖面圖，由該二圖所示，在實際應(yīng)用上，亦可配合一輔助蓋件4相互結(jié)合實施，該輔助蓋件4具有一匚形的側(cè)視斷面形狀，使其頂側(cè)形成一水平延伸的上遮蔽部41，于該上遮蔽部41二旁側(cè)分別設(shè)有一側(cè)擋止部411，而該上遮蔽部41下方則由該匚形側(cè)視斷面的開口向另側(cè)延伸一鏤空部42，于該鏤空部42二旁側(cè)則設(shè)有一側(cè)夾部43；使該輔助蓋件4以鏤空部42套合于螺柱10的中段，利用該二側(cè)夾部43支撐于環(huán)凸緣12下方，配合二側(cè)擋止部411擋止于環(huán)凸緣12外周緣，可使該上遮蔽部41于螺柱10的螺孔101上方形成一穩(wěn)固的遮蔽，以利于吸引裝置3的吸??；而該環(huán)凸緣12由內(nèi)往外漸薄的設(shè)計，則有助于蓋件4卡入初期的引導(dǎo)使用上更為便利。
由上所述可知，本實用新型適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)確實具有易于吸取且便于配合相關(guān)輔助夾具的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進(jìn)步性。
權(quán)利要求1.一種適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，該螺柱中央設(shè)有一軸向延伸的螺孔，其特征在于所述螺柱于螺孔的開口端周緣設(shè)有向外擴(kuò)增成較大徑身的環(huán)凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺孔為一非貫通型螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺柱底部向下伸設(shè)有一外徑較細(xì)的凸柱部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺柱底面設(shè)有一貫穿至柱外的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)凸緣的厚度為由內(nèi)向外周緣漸薄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)凸緣的厚度為由內(nèi)向外周緣漸薄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺柱的螺孔為貫通型螺孔，且該螺孔的開口端上方可供一輔助蓋件以預(yù)設(shè)的上遮蔽部蓋合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上遮蔽部下方則設(shè)有二平行延伸的側(cè)夾部，且該二側(cè)夾部之間設(shè)有一鏤空部，所述輔助蓋件以鏤空部套合于所述螺柱環(huán)凸緣的底部，該二側(cè)夾部夾持于環(huán)凸緣底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上遮蔽部二旁側(cè)分別設(shè)有擋止于環(huán)凸緣外周緣的側(cè)擋止部。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于自動化機具組裝的螺柱改良結(jié)構(gòu)，該螺柱中央設(shè)有一供外部預(yù)設(shè)螺栓結(jié)合的軸向延伸的螺孔，且該螺柱于螺孔的開口端周緣設(shè)有向外緣擴(kuò)增的環(huán)凸緣，利用該環(huán)凸緣增加該螺柱的螺孔周緣厚度的總投影面積，除有助于組裝時自動化機具的吸取操作，亦可藉由該環(huán)凸緣簡化相關(guān)輔助蓋件的夾套，而適用于不同形態(tài)的組合需求。
文檔編號F16B37/00GK2837587SQ20052013011
公開日2006年11月15日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者陳育欽 申請人:鑫耀電子有限公司