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一種電容儲能焊加壓裝置的制造方法

文檔序號:10923907閱讀:409來源:國知局
一種電容儲能焊加壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電容儲能焊加壓裝置,包括底座,底座上開有加工槽,底座相對的兩側(cè)分別開有第一通孔、第二通孔,第一通孔通過螺紋與正電極連接,第二通孔通過螺紋與負(fù)電極連接,負(fù)電極的端部設(shè)置有壓力傳感器。本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置,主要是利用其在電容放電過程產(chǎn)生很高的熱量將對接焊接母材(板材或者柱材)局部熱塑化并在電極力作用下快速將熱塑化材料進(jìn)行擠壓和連接在一起,本實(shí)用新型裝置制作簡單,操作方便且數(shù)據(jù)可靠,保證了板材、柱材在焊接過程中電極力的測定,以及實(shí)現(xiàn)板材、柱材快速交替焊接,焊接效率提高。
【專利說明】
一種電容儲能焊加壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電容儲能焊加壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容儲能焊加壓裝置主要應(yīng)用于柱材、板材的焊接及電極力測定,現(xiàn)有的加壓裝置在電極力的測定及實(shí)現(xiàn)板材、柱材交替焊接比較困難,因此會給實(shí)驗操作帶來不便以及焊接效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電容儲能焊加壓裝置,解決了現(xiàn)有加壓裝置在電極力的測定困難以及焊接效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種電容儲能焊加壓裝置,包括底座,底座上開有加工槽,底座相對的兩側(cè)分別開有第一通孔、第二通孔,第一通孔通過螺紋與正電極連接,第二通孔通過螺紋與負(fù)電極連接,負(fù)電極的端部設(shè)置有壓力傳感器。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0006]第一通孔與第二通孔在同一水平線上。
[0007]加工槽內(nèi)設(shè)置有約束板,約束板上開有第三通孔,第三通孔與第一通孔、第二通孔均在同一水平線上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置,主要是利用其在電容放電過程產(chǎn)生很高的熱量將對接焊接母材(板材或者柱材)局部熱塑化并在電極力作用下快速將熱塑化材料進(jìn)行擠壓和連接在一起,本實(shí)用新型裝置制作簡單,操作方便且數(shù)據(jù)可靠,保證了板材、柱材在焊接過程中電極力的測定,以及實(shí)現(xiàn)板材、柱材快速交替焊接,焊接效率提高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,1.正電極,2.負(fù)電極,3.壓力傳感器,4.第一通孔,5.第二通孔,6.加工槽,7.底座,8.約束板,9.第三通孔,10.第一板材,11.第二板材。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置,板材焊接如圖1所示,包括底座7,底座7上開有加工槽6,底座7相對的兩側(cè)分別開有第一通孔4、第二通孔5,第一通孔4與第二通孔5在同一水平線上,第一通孔4通過螺紋與正電極I連接,第二通孔5通過螺紋與負(fù)電極2連接,負(fù)電極2的端部設(shè)置有壓力傳感器3。
[0015]使用時,將第一板材10和第二板材11緊挨著豎直放入加工槽6中,將正電極I和負(fù)電極2分別旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第一通孔4和第二通孔5進(jìn)行對接,在旋轉(zhuǎn)力的作用下,正電極I和負(fù)電極2正對并將第一板材10和第二板材11加緊,此時,壓力傳感器3將電極作用在板材上的力通過壓力表顯示電極力。接通放電電路,即可實(shí)現(xiàn)第一板材10和第二板材11的焊接。
[0016]實(shí)施例2
[0017]本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置,柱材焊接如圖2所示,包括底座7,底座7上開有加工槽6,底座7相對的兩側(cè)分別開有第一通孔4、第二通孔5,第一通孔4與第二通孔5在同一水平線上,第一通孔4通過螺紋與正電極1(正電極I為被焊接的第一柱材)連接,第二通孔5通過螺紋與負(fù)電極2 (負(fù)電極為被焊接的第二柱材)連接,負(fù)電極2的端部設(shè)置有壓力傳感器3,加工槽6內(nèi)設(shè)置有約束板8,約束板8上開有第三通孔9,第三通孔9與第一通孔4、第二通孔5均在同一水平線上。
[0018]使用時,約束板8豎直放入加工槽6內(nèi),將正電極I和負(fù)電極2分別旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第一通孔4和第二通孔5進(jìn)行對接,在旋轉(zhuǎn)力的作用下,正電極I和負(fù)電極2通過第三通孔9正對。此時,壓力傳感器3將電極作用在板材上的力通過壓力表顯示電極力。接通放電電路,即可實(shí)現(xiàn)柱材的焊接。
[0019]上述兩個實(shí)施例中,是否在加工槽6中放入約束板8,可以實(shí)現(xiàn)板材加壓焊接與柱材加壓焊接的轉(zhuǎn)換。
[0020]本實(shí)用新型一種電容儲能焊加壓裝置,主要是利用其在電容放電過程產(chǎn)生很高的熱量將對接焊接母材(板材或者柱材)局部熱塑化并在電極力作用下快速將熱塑化材料進(jìn)行擠壓和連接在一起,本實(shí)用新型裝置制作簡單,操作方便且數(shù)據(jù)可靠,保證了板材、柱材在焊接過程中電極力的測定,以及實(shí)現(xiàn)板材、柱材快速交替焊接,焊接效率提高。
【主權(quán)項】
1.一種電容儲能焊加壓裝置,其特征在于,包括底座(7),底座(7)上開有加工槽(6),底座(7)相對的兩側(cè)分別開有第一通孔(4)、第二通孔(5),第一通孔(4)通過螺紋與正電極(I)連接,第二通孔(5)通過螺紋與負(fù)電極(2)連接,負(fù)電極(2)的端部設(shè)置有壓力傳感器(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容儲能焊加壓裝置,其特征在于,所述第一通孔(4)與所述第二通孔(5)在同一水平線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容儲能焊加壓裝置,其特征在于,所述加工槽(6)內(nèi)設(shè)置有約束板(8),約束板(8)上開有第三通孔(9),第三通孔(9)與所述第一通孔(4)、所述第二通孔(5)均在同一水平線上。
【文檔編號】B23K37/00GK205629728SQ201620449391
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】郭小敏, 高順, 王靜飛, 李 杰, 張祥
【申請人】陜西理工學(xué)院
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