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內螺紋高效率加工的絲錐的制作方法

文檔序號:9094632閱讀:908來源:國知局
內螺紋高效率加工的絲錐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內螺紋高效率加工的絲錐,屬于機械制造技術領域。
【背景技術】
[0002]在航空航天領域中航天器的總質量是一個重要參數(shù),為了保證設備運行的可靠性,對每一個環(huán)節(jié)設計師都要做到零缺陷。為了確保航天器保持輕質量、高性能、高可靠性,鈦合金螺母的設計和運用受到了各個國家的高度重視。
[0003]鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種新的重要結構材料,比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比強度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。
[0004]另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦合金的硬度大于HB350時切削加工特別困難,小于HB300時則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象,也難于切削。
[0005]如圖3、4所示,現(xiàn)有絲錐的平常狀態(tài),在攻制鈦合金螺母時,切削刃切入螺母基體,基體材料受力脫落,沿斷肩槽型面流動,因鈦合金材料塑性較好,導致斷肩困難,隨著加工的繼續(xù)進行,切肩堆積,阻力增大,后切削刃與加工型面接觸面積大,也增大了阻力。常用絲錐在鈦合金零件加工過程中,生產效率低,螺紋型面質量差。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足,從而提供一種達到在鈦合金零件上高效率加工內螺紋的內螺紋高效率加工的絲錐。
[0007]—種內螺紋高效率加工的絲錐,包括切削刃、后切削刃,所述的切削刃和后切削刃均為四個,所述的切削刃的角度為30-45° ;所述的后切削刃位圓弧形。
[0008]采用上述技術方案的有益效果是:
[0009]1、本實用新型內螺紋高效率加工的絲錐,其操作方便,簡單易行;
[0010]2、本實用新型沒有任何額外成本,確能大大提高生產效率和改善螺紋型面質量。
[0011]3、本實用新型既可在六角車床上運用,又可在攻絲機上運用。
【附圖說明】
[0012]圖1為鈦合金螺母結構示意圖。
[0013]圖2為圖1側視圖。
[0014]圖3為現(xiàn)有技術中絲錐結構示意圖。
[0015]圖4為圖3的側視圖。
[0016]圖5為本實用新型內螺紋高效率加工的絲錐結構示意圖。
[0017]圖6為圖5的側視圖。
[0018]圖中:1-切削刃、2-后切削刃。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0020]—種內螺紋高效率加工的絲錐,如圖5所示,她包括切削刃1、后切削刃2,所述的切削刃I和后切削刃2均為四個,所述的切削刃I的角度為30-45° ;所述的后切削刃2位圓弧形。
[0021]本實用新型在切削刃I處增加半徑較小的斷肩槽,改善斷肩能力。在攻制鈦合金螺母時,容易斷肩,使零件加工過程中切肩及時斷開,不會堆積,減少阻力;后切削刃2磨去適當部分,減少與加工型面接觸面積,同樣降低切削阻力。改制后的絲錐在鈦合金零件加工過程中,生產效率大大提高,螺紋型面質量得到很大改善。
【主權項】
1.一種內螺紋高效率加工的絲錐,包括切削刃(I)、后切削刃(2),所述的切削刃(I)和后切削刃(2)均為四個,所述的切削刃(I)的角度為30-45° ;所述的后切削刃(2)位圓弧形。
【專利摘要】一種內螺紋高效率加工的絲錐,包括切削刃、后切削刃,所述的切削刃和后切削刃均為四個,所述的切削刃的角度為30-45°;所述的后切削刃位圓弧形。本實用新型內螺紋高效率加工的絲錐,其操作方便,簡單易行;沒有任何額外成本,確能大大提高生產效率和改善螺紋型面質量;既可在六角車床上運用,又可在攻絲機上運用。
【IPC分類】B23G5/06
【公開號】CN204747690
【申請?zhí)枴緾N201520387294
【發(fā)明人】劉江南, 秦元毅
【申請人】貴州航太精密制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月8日
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