專利名稱:摩托車離合器分離機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種摩托車離合器,尤其是摩托車離合器分離機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
離合器是摩托車中的重要部件,在傳遞動力、平穩(wěn)換檔、過載保護(hù)等方面具有很重要的作用離合器能起到柔和地傳遞發(fā)動機(jī)的動力,保證平穩(wěn)的起步、換檔和停車,提高駕駛的安全性和舒適性的作用。現(xiàn)有技術(shù)中的摩托車離合器作為一種成熟技術(shù),得到廣泛的應(yīng)用;同時,有關(guān)離合器的相關(guān)專利也較多,很多都在產(chǎn)品上得到應(yīng)用。以日本本田公司為首的日本公司,出于國際競爭和知識產(chǎn)權(quán)的戰(zhàn)略考慮,在中國申請了大量的有關(guān)摩托車領(lǐng)域的專利,形成了“專利壁壘”或“專利墻”,且多次以侵權(quán)為由,在中國國內(nèi)和國際市場上打壓競爭對手,給中國的摩托車廠家造成了較大的壓力。如本田公司在中國申請的名稱為“離合器分離機(jī)構(gòu)”,申請?zhí)枮?0101834中國專利申請中,公開了一種利用設(shè)置在球保持架中的鋼球(三棵)和可動凸輪盤的凹槽相配合的分離機(jī)構(gòu),當(dāng)鋼球處于可動凸輪盤的凹槽中時,電子彈簧的彈力作用,離合器上的主動摩擦盤和被動摩擦盤相互摩擦接觸,離合器處于接合狀態(tài),就能傳遞動力。當(dāng)操縱變速桿時,可動凸輪盤轉(zhuǎn)動一定角度,可動凸輪盤相對鋼球轉(zhuǎn)動,被鋼球頂升起來,在軸向產(chǎn)生位移,從而實現(xiàn)離合器的分離。本方案的不足主要是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、離合器的成本較高等。
另外,國內(nèi)有些廠家在對該技術(shù)進(jìn)行簡單改進(jìn)后,就開始生產(chǎn)同類產(chǎn)品,從專利保護(hù)范圍而言,并未避開其保護(hù)范圍,存在較大的侵權(quán)嫌疑。故國內(nèi)的生產(chǎn)廠家都希望開發(fā)出一種不同于上述技術(shù)方案的摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),從根本上避免侵權(quán)的可能性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述本田公司專利申請技術(shù)的不足,以及從避免侵權(quán)角度考慮,提供一種新型的離合器分離機(jī)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),主要包括鋼球、調(diào)整螺栓、調(diào)節(jié)螺母、定位銷,其改進(jìn)之處在于分離中心軸、壓盤和調(diào)節(jié)螺母都套裝在調(diào)整螺栓上;分離中心軸和壓盤的端面上,設(shè)置有弧形槽,裝配合攏后,分離中心軸和壓盤上兩兩相對應(yīng)的弧形槽就構(gòu)成錐孔;分離中心軸和壓盤的上部都裝在壓環(huán)的空腔中,分離中心軸可沿壓環(huán)的內(nèi)腔作軸向移動;壓環(huán)的空腔壁上設(shè)置有凹槽,鋼球設(shè)置在錐孔和凹槽的空隙中所述弧形槽為均勻分布的三道,壓環(huán)上的凹槽為均勻分布的三道。
本實用新型的離合器分離機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,連接方式新穎、可靠、加工工藝和裝配工藝簡單、易實現(xiàn)大批量生產(chǎn),是一種與本田公司的專利方案完全不同的新結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1是本實用新型離合器分離機(jī)構(gòu)主視圖(半剖)。
圖2是本實用新型離合器分離機(jī)構(gòu)俯視圖(剖視)。
圖3是本實用新型分離中心軸(件1)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如
圖1、2、3所示,圖中1-分離中心軸、2-壓環(huán)、3-鋼球、4-壓盤、5-調(diào)整螺栓、6-調(diào)節(jié)螺母、7-定位銷、8-弧形槽、9-錐孔、10-凹槽、11-連接孔,21-壓緊片、22-彈性壓環(huán)、23-可動壓片;本實用新型的分離機(jī)構(gòu),主要包括鋼球3、調(diào)整螺栓5、調(diào)節(jié)螺母6、定位銷7;分離中心軸1、壓盤4和調(diào)節(jié)螺母6都套裝在調(diào)整螺栓5上,分離中心軸1在頂端,壓盤4設(shè)置在分離中心軸1的下面,調(diào)節(jié)螺母6設(shè)置在壓盤4下面、能與調(diào)整螺栓5相配合,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6,就可調(diào)整壓盤4和分離中心軸1相對于調(diào)整螺栓5的位置;分離中心軸1和壓盤4相接觸的端面上,均勻設(shè)置有三道弧形槽8;裝配合攏后,分離中心軸1和壓盤4上兩兩相對應(yīng)的弧形槽8構(gòu)成三個錐孔9。
壓環(huán)2呈環(huán)狀,帶有連接桿,該連接桿上設(shè)有連接孔11。分離中心軸1的下部和壓盤4的上部都裝在壓環(huán)2的空腔中,分離中心軸1可沿壓環(huán)2的內(nèi)腔作軸向移動。壓環(huán)2的空腔壁上均勻設(shè)置有三道凹槽10,鋼球3設(shè)置在錐孔9和凹槽10的空隙中。壓環(huán)2上的連接孔11與摩托車變速桿相連接(圖中未畫出)。本分離機(jī)構(gòu)用調(diào)整螺栓5和定位銷7來安裝和定位。本分離機(jī)構(gòu)涉及到與離合器其它部位的連接關(guān)系都可采用現(xiàn)有技術(shù),只要使本分離機(jī)構(gòu)的分離中心軸1在軸向產(chǎn)生一定的位移時,就能使離合器處于分離狀態(tài)即可,本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員都知道這種連接關(guān)系,屬于公知技術(shù)。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),從加工方便、降低成本和轉(zhuǎn)動時的可靠性考慮,壓環(huán)2可設(shè)計為分體式,即壓環(huán)2由壓緊片21、彈性壓環(huán)22、可動壓片23構(gòu)成,壓緊片21在上面,彈性壓環(huán)22在中間,可動壓片23在下面,用銷子將壓緊片21、彈性壓環(huán)22、可動壓片23連接成為一個整體,構(gòu)成壓環(huán)2。本結(jié)構(gòu)中,可將三道凹槽10均勻設(shè)置在彈性壓環(huán)22的內(nèi)腔壁上,使壓環(huán)2在轉(zhuǎn)動時更加可靠。
下面描述本實用新型的工作過程當(dāng)鋼球3位于錐孔9和凹槽10的空腔中時,離合器處于接合狀態(tài),其主動摩擦盤和被動摩擦盤相互摩擦接觸,就可將發(fā)動機(jī)的動力傳遞給后輪,從而驅(qū)動摩托車向前運動。
當(dāng)需要變速、變檔時,操縱摩托車變速桿,摩托車變速桿帶動壓環(huán)2作一定范圍的轉(zhuǎn)動,此時壓環(huán)2壓迫鋼球3,給鋼球3一個圓周方向的推力;由于錐孔9的限制,鋼球3不能隨同壓環(huán)2在圓周方向轉(zhuǎn)動,此時,鋼球3的推力作用在分離中心軸1上,使分離中心軸1產(chǎn)生軸向位移,從而使離合器分離。再次操縱摩托車變速桿,摩托車變速桿帶動壓環(huán)2作一定范圍的轉(zhuǎn)動,當(dāng)鋼球3回復(fù)到位于錐孔9和凹槽10的空腔中時,分離中心軸1同時回位,離合器又處于接合狀態(tài),從而驅(qū)動摩托車向前運動。
本實用新型的分離機(jī)構(gòu)。分離中心軸1相當(dāng)于上述本田專利的分離盤,都能被鋼球頂起產(chǎn)生軸向位移,實現(xiàn)離合器的分離的目的;壓環(huán)2相當(dāng)于本田專利的可動凸輪盤,與摩托車變速桿相連,操縱摩托車變速桿時都能產(chǎn)生相應(yīng)的動作,使分離中心軸1象本田專利的分離盤一樣產(chǎn)生軸向位移。本分離機(jī)構(gòu),用不同的結(jié)構(gòu),達(dá)到了相同的目的。
權(quán)利要求1.摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),主要包括鋼球(3)、調(diào)整螺栓(5)、調(diào)節(jié)螺母(6)、定位銷(7),其特征在于分離中心軸(1)、壓盤(4)和調(diào)節(jié)螺母(6)都套裝在調(diào)整螺栓(5)上;分離中心軸(1)和壓盤(4)的端面上,都設(shè)置有弧形槽(8),裝配合攏后,分離中心軸(1)和壓盤(4)上兩兩相對應(yīng)的弧形槽(8)構(gòu)成錐孔(9);分離中心軸(1)的下部和壓盤(4)的上部都裝在壓環(huán)(2)的空腔中,分離中心軸(1)可沿壓環(huán)(2)的內(nèi)腔作軸向移動;壓環(huán)(2)的空腔壁上設(shè)置有凹槽(10),所述鋼球(3)設(shè)置在錐孔(9)和凹槽(10)的空隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),其特征在于所述弧形槽(8)為均勻分布的三道,壓環(huán)(2)上的凹槽(10)為均勻分布的三道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓環(huán)(2)由壓緊片(21)、彈性壓環(huán)(22)、可動壓片(23)構(gòu)成;壓緊片(21)在上面,彈性壓環(huán)(22)在中間,可動壓片(23)在下面,用銷子將壓緊片(21)、彈性壓環(huán)(22)、可動壓片(23)連接成為一個整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),其特征在于在彈性壓環(huán)(22)的空腔壁上設(shè)置凹槽(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種摩托車離合器分離機(jī)構(gòu),主要包括鋼球、調(diào)整螺栓、調(diào)節(jié)螺母、定位銷,分離中心軸、壓盤和調(diào)節(jié)螺母都套裝在調(diào)整螺栓上;分離中心軸和壓盤的端面上,設(shè)置有弧形槽,裝配合攏后,分離中心軸和壓盤上兩兩相對應(yīng)的弧形槽就構(gòu)成錐孔;分離中心軸和壓盤的上部都裝在壓環(huán)的空腔中,分離中心軸可沿壓環(huán)的內(nèi)腔作軸向移動;壓環(huán)的空腔壁上設(shè)置有凹槽,鋼球設(shè)置在錐孔和凹槽的空隙中。本實用新型的離合器分離機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,連接方式新穎、可靠、加工工藝和裝配工藝簡單、易實現(xiàn)大批量生產(chǎn),是一種與本田公司的專利方案完全不同的新結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16D23/00GK2743608SQ20042006178
公開日2005年11月30日 申請日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月21日
發(fā)明者李朝暉, 張勇 申請人:重慶工學(xué)院