專利名稱：一體單向軸承及制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軸承裝置領域。
背景技術：
目前，單向軸承種類不乏。例如，申請?zhí)?3115457.3，2003年8月27日公開了“磁力機構單向軸承”；ZL專利號02243811.4，2003年6月25日公告了“單向軸承結構”；ZL專利號01276673.9，2002年10月23日公告了“卷線器的一體式單向軸承裝置”；ZL專利號00110543.4，2002年9月25日公告了“單向軸承逆止式離合器從動盤”；ZL專利號01243035.8，2002年5月8日公告了“一種單向軸承”。這幾種專利披露了軸承因工作條件的要求設為具有單向轉動的特性，它們的結構各異，利弊共存。本發(fā)明現有的同類產品是將兩只軸承組合為一體，每只軸承發(fā)別為不同的轉動方向，這種結構的缺點是體積大，成本高，浪費原材料，設計方案不合理。

發(fā)明內容
本發(fā)明將向本領域提供一體單向軸承，以及制造方法。以解決原有的結構設計欠合理，包括單向止動復雜、體積大、成本高、原材料耗損大等。現結合附圖，將其特征作如下描述一體單向軸承，該軸承由外圈、內圈、鋼球、帶蓋球保持架、帶蓋滾子保持架、彈簧、滾子等組成，其特征在于外圈1的內徑分段設置，其中一段設有弧形溝道9，相連的另一段設有曲線段10，曲線段是均勻分布，每節(jié)曲線段對應一個滾子7，曲線段節(jié)數與帶蓋滾子保持架5間隔數相對應，每節(jié)曲線段的一端較另一端距圓心的半徑小。當組裝好的軸承向一個方向旋轉時，滾子在磨擦力的作用下處于離圓心遠的哪一端空隙較大的地方，滾子沒有被夾死，因而軸承可以旋轉。軸承反向時，滾子在磨擦力與彈簧的推力作用下趨向離圓心近那一端運動直至被夾死，因而軸承止動。所述的內圈2的外徑也分段設置，其中一段設有溝弧13，相連的另一段為圓，在內圈的外徑兩端為切角14。
所述的一體單向軸承的外圈1的弧形溝道9與內圈2的溝道13之間分別設有鋼球3、帶蓋球保持架4、帶蓋滾子保持架5、彈簧6、滾子7。
所述的一體單向軸承的帶蓋球保持架4的每節(jié)均設有連體弧形塊8。
一體單向軸承制造方法，此制造方法的特征在于外圈1的內徑的曲線段10一是選用整根鋼管直接“拉齒”成形，然后按規(guī)定尺寸下料的加工工序；二是先將鋼管按規(guī)定尺寸下料，然后再擠壓成形的工序。
本發(fā)明的優(yōu)點是單向止動結構簡單，球保持架和滾子保持架均帶蓋，將“蓋”與“架”連成一體，使軸承整體結構緊湊。整體體積小，相對成本低，約降低成本30％，節(jié)約鋼材約50％。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明卸下帶蓋球保持架的結構示意圖。
圖3是帶蓋球保持架結構示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是單節(jié)帶蓋球保持架放大示意圖；圖6是圖5的A-A剖視放大示意圖。
圖7是外圈結構示意圖；圖8是圖7的B-B剖視圖；圖9是圖7的C向放大示意圖。
圖10是帶蓋滾子保持架結構示意圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是內圈結構放大示意圖。
以上附圖的序號及名稱1、外圈，2、內圈，3、鋼球，4、帶蓋球保持架，5、帶蓋滾子保持架，6、彈簧，7、滾子，8、連體弧形塊，9、弧形溝道，10、曲線段，11、內圓弧，12、外圓弧，13、溝弧，14、切角。
具體實施例方式
實施方式以安裝、使用為例。軸承旋轉時，帶蓋滾子保持架所置放的滾子在磨擦力的作用下，往半徑較大的方向旋轉，即向曲線段距圓心半徑大的一端旋轉。當軸承反轉時，在磨擦力及彈簧的作用下，向半徑較小的一端旋轉，即被止動。彈簧是起到的作用是滾子向曲線段半徑較小的一端施力時，避免滾子懸空，防止止動不到位。
一體單向軸承裝配方法(1)內圈，外圈，鋼球根據軸承徑向游隙的要求，選擇合理的內圈溝弧的直徑尺寸，外圈弧形溝道直徑尺寸，鋼球尺寸軸承徑向游隙＝外圈弧形溝道直徑尺寸-內圈溝弧直徑尺寸-2倍的鋼球直徑尺寸(2)蓋球保持架均勻分開被內圈溝弧，外圈弧形溝道包圍的鋼球，把鋼球落入帶蓋球保持架的連體弧形塊里面，然后再用力一按。
(3)油脂將裝好帶蓋球保持架的軸承進行退磁清洗，然后按規(guī)定的要求加入相應牌號和重量的油脂。
(4)將滾子，彈簧裝入帶蓋滾子保持架。
先在帶蓋滾子保持架中添加適量油脂，然后將滾子，彈簧逐個裝個帶蓋滾子保持架中。
(5)裝帶蓋滾子保持架將包含滾子，彈簧的帶蓋滾子保持架加裝入已裝好帶蓋球保持架并已加好油脂的軸承中。裝配時應使帶蓋滾子保持架與外圈有相對的旋轉，并向下用力，使?jié)L子在磨擦力的作用下往外圈曲線段離圓心較遠的距離運動。
軸承的安裝與使用軸的選擇采用基孔制，孔的選擇采用基軸制。
軸承在裝配過程中，請按軸承上標示的旋轉方向認面安裝。
權利要求
1.一體單向軸承，該軸承由外圈、內圈、鋼球、帶蓋球保持架、帶蓋滾子保持架、彈簧、滾子等組成，其特征在于a)外圈(1)的內徑分段設置，其中一段設有弧形溝道(9)，相連的另一段設有曲線段(10)，曲線段是均勻分布，每節(jié)曲線段對應一個滾子(7)，曲線段節(jié)數與帶蓋滾子保持架(5)間隔數相對應，每節(jié)曲線段的一端較另一端距圓心的半徑??；b)內圈(2)的外徑也分段設置，其中一段設有溝弧(13)，相連的另一段為圓，在內圈的外徑兩端為切角(14)。
2.如權利要求1所述的一體單向軸承，其特征是外圈(1)的弧形溝道(9)與內圈(2)的溝道(13)之間分別設有鋼球(3)、帶蓋球保持架(4)、帶蓋滾子保持架(5)、彈簧(6)、滾子(7)。
3.如權利要求1所述的一體單向軸承，其特征是帶蓋球保持架(4)的每節(jié)均設有連體弧形塊(8)。
4.一體單向軸承制造方法，此制造方法的特征在于外圈(1)的內徑的曲線段(10)一是選用整根鋼管直接“拉齒”成形，然后按規(guī)定尺寸下料的加工工序；二是先將鋼管按規(guī)定尺寸下料，然后再擠壓成形的工序。
全文摘要
涉及軸承裝置領域的一體單向軸承，是針對同類的單向旋轉軸承，將兩只軸承組合為一體，其體積較大。本發(fā)明要點是外圈的內徑分段設置，其中一段設有弧形溝道，相連的另一段設有曲線段，曲線段是均勻分布，每節(jié)曲線段對應一個滾子，曲線段節(jié)數與帶蓋滾子保持架間隔數相對應，每節(jié)曲線段的一端較另一端距圓心的半徑??；內圈的外徑也分段設置，其中一段設有弧形溝道，相連的另一段為圓。制造方法是外圈的內徑的曲線段一是選用整根鋼管直接“拉齒”成形，按規(guī)定尺寸下料；二是先將鋼管按規(guī)定尺寸下料，再擠壓成形。優(yōu)點是單向止動結構簡單，球保持架和滾子保持架均帶蓋，使“蓋”與“架”連成一體，使軸承整體結構緊湊，節(jié)約鋼材料約50％。
文檔編號F16C43/00GK1673558SQ20041001726
公開日2005年9月28日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權日2004年3月25日
發(fā)明者華如祥 申請人:華如祥