專利名稱：個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥體結(jié)構(gòu)，尤指一種個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著雙休日的實(shí)施，使得人們?cè)黾釉S多的空閑時(shí)間，可以來好好打扮自己，而當(dāng)人們欲于頭發(fā)的造形上作變化時(shí)，皆必需使用卷梳來卷曲頭發(fā)形成一新潮流線的弧度，再用吹風(fēng)機(jī)吹整造型，使整體造型更為光鮮亮麗，以前的燙發(fā)器的調(diào)節(jié)閥是利用溫度致動(dòng)器感測(cè)燃燒室的溫度，而以量測(cè)桿的尖部穿設(shè)于板片的穿孔而直接接觸推抵密封件的彈片，使彈片位移而達(dá)到調(diào)整氣道中允許氣體流動(dòng)的截面積，但是這種調(diào)節(jié)閥的彈片僅有一小部份面積連接于密封件，該彈片的絕大部份周緣未與密封件連接，故當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)使用下極易造成彈性疲乏而失去彈性，意即喪失調(diào)整氣體流量的功能，且其連通于燃燒室的溫度致動(dòng)器，長(zhǎng)時(shí)間承受高熱而易造成故障，使量測(cè)件推抵密封件的彈片的間隙不一，而造成氣體流量的不穩(wěn)定，這種調(diào)節(jié)閥具有諸多缺失，實(shí)有加以研發(fā)改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免上述不足，提供一種新型的閥體結(jié)構(gòu)，而達(dá)到自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，一種個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，包括上座，下座，密封件，控制裝置，溫控裝置，其中，密封件被夾在上座與下座間，密封件設(shè)有一孔，上信道設(shè)于上座與密封件間，下信道設(shè)于下座與密封件間，并透過密封件的孔與上信道連通；溫控裝置包括存儲(chǔ)元件，存儲(chǔ)元件至少有一部份設(shè)于燃燒室內(nèi)，控制桿連接在存儲(chǔ)元件與閥體結(jié)構(gòu)間，用以控制信道的流量。其溫控裝置的第一存儲(chǔ)元件及第二存儲(chǔ)元件由不同特性的記憶金屬制成。當(dāng)兩存儲(chǔ)元件未受熱變形時(shí)，下座的信道內(nèi)的氣體可大流量的流入上座的信道內(nèi)。當(dāng)兩存儲(chǔ)元件受熱變形后，兩存儲(chǔ)元件可連動(dòng)控制桿位移，使下座的信道內(nèi)的氣體僅可小流量的流入上座的信道內(nèi)。且當(dāng)燃燒室內(nèi)的溫度低于兩存儲(chǔ)元件預(yù)先設(shè)定的變形溫度時(shí)，兩存儲(chǔ)元件即會(huì)連動(dòng)控制桿回復(fù)至初始的位置，而達(dá)自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果1.本實(shí)用新型『個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)』，該溫控裝置的第一存儲(chǔ)元件及第二存儲(chǔ)元件由不同特性的記憶金屬制成。當(dāng)兩存儲(chǔ)元件未受熱變形時(shí)，下座的信道內(nèi)的氣體可大流量的流入上座的信道內(nèi)。當(dāng)兩存儲(chǔ)元件受熱變形后，兩存儲(chǔ)元件可連動(dòng)控制桿位移，使下座的信道內(nèi)的氣體僅可小流量的流入上座的信道內(nèi)，而達(dá)自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效。
2.本實(shí)用新型『個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)』，該溫控裝置的第一存儲(chǔ)元件及第二存儲(chǔ)元件由不同特性的存儲(chǔ)元件制成。當(dāng)燃燒室內(nèi)的溫度低于兩存儲(chǔ)元件預(yù)先設(shè)定的變形溫度時(shí)，兩存儲(chǔ)元件即會(huì)連動(dòng)控制桿回復(fù)至初始的位置，而達(dá)自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效。


圖1A為加熱器的立體組合圖。
圖1B為加熱器的部份透視圖。
圖2為閥體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3為閥體結(jié)構(gòu)的放大剖視圖，表示氣體留滯于下座的信道內(nèi)。
圖4為圖3的沿續(xù)，表示下座的信道內(nèi)的氣體可大流量的流入燃燒室。
圖5為圖4的沿續(xù)，表示下座的信道內(nèi)的氣體僅可小流量的流入燃燒室。
圖6為第二個(gè)實(shí)施例閥體結(jié)構(gòu)的剖視圖，表示氣體留滯于下座的信道內(nèi)。
圖7為圖6的沿續(xù)，表示下座的信道內(nèi)的氣體可大流量的流入燃燒室。
圖8為圖7的沿續(xù)，表示下座的信道內(nèi)的氣體僅可小流量的流入燃燒室。
圖中1-加熱器具，11-開關(guān)，12-燃燒室，2-閥體結(jié)構(gòu)，3-上座，31-信道，4-下座，41-信道，42-信道，5-密封件，51-孔，6-控制裝置，61-掣桿，62-連動(dòng)板，63-彈性體，7-溫控裝置，71-管，72-控制桿，721-凸部，722-擋緣，723-卡部，73-第一存儲(chǔ)元件，74-第二存儲(chǔ)元件，8-管具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1A及圖1B，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，閥體結(jié)構(gòu)2設(shè)于個(gè)人用氣體加熱器具1的把手內(nèi)，該加熱器具1的一端設(shè)有一燃燒室12，另端設(shè)有一燃料槽(圖中未示)，由操作加熱器具1的開關(guān)11作動(dòng)，而可選擇性的控制閥體結(jié)構(gòu)2的啟閉。
參照?qǐng)D2，該閥體結(jié)構(gòu)2包括上座3、下座4、密封件5、控制裝置6及溫控裝置7。密封件5具有彈性，設(shè)于上座3與下座4間。控制裝置設(shè)于上座3，可選擇性的限制氣體于下座4。溫控裝置7的一端設(shè)于加熱器具1的燃燒室12內(nèi)，另端設(shè)于上座3內(nèi)，可選擇性的控制下座4的氣體進(jìn)入上座3的流量。
上座3與密封件5間形成有一信道31，該信道31內(nèi)的氣體可經(jīng)由管8進(jìn)入燃燒室12內(nèi)。
下座4的信道41連通于燃料槽，且下座4與密封件5間形成有一信道42。該信道42內(nèi)的氣體可經(jīng)密封件5的孔51而進(jìn)入上座3內(nèi)。
控制裝置6包括有掣桿61、連動(dòng)板62及彈性體63。掣桿61的一端凸露于上座3外，并結(jié)合于連動(dòng)板62的一端。掣桿61的另端位于上座3與密封件5間，且掣桿61與上座3間設(shè)一彈性體63。連動(dòng)板62的另端受開關(guān)11的連動(dòng)，而可選擇性的帶動(dòng)掣桿61與上座3產(chǎn)生縱向的位移。
溫控裝置7包括有管71、控制桿72、第一存儲(chǔ)元件73及第二存儲(chǔ)元件74。管71設(shè)于上座3?？刂茥U72設(shè)于管71內(nèi)，控制桿72的一端設(shè)于上座3內(nèi)，其端部設(shè)一凸部721，該凸部721對(duì)應(yīng)于密封件5的孔51?？刂茥U72的另端設(shè)一擋緣722。擋緣722與管71間設(shè)一第一存儲(chǔ)元件73，該第一存儲(chǔ)元件73由受熱收縮的記憶金屬制成。擋緣722與燃燒室12的壁面121間設(shè)一第二存儲(chǔ)元件74，該第二存儲(chǔ)元件74由受熱膨脹的記憶金屬制成。
參照?qǐng)D3，當(dāng)加熱器具10的開關(guān)11位于OFF位置時(shí)，控制裝置6的掣桿61的另端受到彈性體63的彈抵，而壓迫密封件5彈性變形，且同時(shí)封閉下座4的信道41。燃料槽內(nèi)的氣體留滯于信道41內(nèi)，并無法進(jìn)入信道42。
參照?qǐng)D4，當(dāng)加熱器具10的開關(guān)11位于ON位置時(shí)，控制裝置6的連動(dòng)板62受開關(guān)11的連動(dòng)，而帶動(dòng)掣桿61上移。密封件5不再受到壓迫而回彈，此時(shí)，下座4的信道41內(nèi)的氣體可進(jìn)入信道42，經(jīng)密封件5的孔51而進(jìn)入上座的信道31內(nèi)，最后氣體經(jīng)管8而進(jìn)入燃燒室12內(nèi)。
值得注意的是由于燃燒室12內(nèi)的氣體尚未被點(diǎn)燃，因此位于燃燒室12內(nèi)的第一存儲(chǔ)元件73及第二存儲(chǔ)元件74未受熱而不會(huì)變形。所以溫控裝置7的控制桿71一端的凸部721與密封件5的孔51間形成一較大的間隙。信道42內(nèi)的氣體可大流量的流入信息處理道31內(nèi)，使燃燒室12內(nèi)可快速的充滿可燃?xì)怏w。
參照?qǐng)D5，當(dāng)使用者操作點(diǎn)火裝置(圖中未示)點(diǎn)燃加熱器具10的燃燒室12內(nèi)的氣體，燃燒室12內(nèi)的溫度隨之升高。溫控裝置7的第一存儲(chǔ)元件73于受熱后產(chǎn)生收縮，此一長(zhǎng)度的縮短造成控制桿71下移。溫控裝置7的第二存儲(chǔ)元件74于受熱后產(chǎn)生膨脹，此一長(zhǎng)度的增加會(huì)推抵控制桿71下移。所以溫控裝置7的控制桿71一端的凸部721與密封件5的孔51間形成一較小的間隙。信道42內(nèi)的氣體僅可小流量的流入信道31內(nèi)，而達(dá)自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效。
值得注意的是該第一存儲(chǔ)元件73及第二存儲(chǔ)元件74由存儲(chǔ)元件制成，故當(dāng)燃燒室12內(nèi)的溫度低于兩存儲(chǔ)元件預(yù)先設(shè)定的變形溫度時(shí)，該第一存儲(chǔ)元件73及第二存儲(chǔ)元件74即會(huì)回復(fù)至原始長(zhǎng)度。如此，可連動(dòng)控制桿71回復(fù)至初始的位置，可快速的供給燃燒室12內(nèi)燃燒所需的氣體。
圖6顯示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的閥體結(jié)構(gòu)。第二實(shí)施例和第一實(shí)施例相同，除了下座3、密封件5和溫控裝置7實(shí)施上的不同溫控裝置7的控制桿72的一端設(shè)一卡部723，該卡部723相對(duì)于下座3與密封件5間。重要的是，溫控裝置7的第一存儲(chǔ)元件73與第二存儲(chǔ)元件74設(shè)置的位置對(duì)調(diào)。該第一存儲(chǔ)元件73設(shè)于擋緣722與燃燒室12的壁面121間，第二存儲(chǔ)元件74設(shè)于擋緣722與管71間。
圖6進(jìn)一步顯示，當(dāng)加熱器具10的開關(guān)11位于OFF位置時(shí)，控制裝置6的掣桿61的另端壓迫密封件5彈性變形，而封閉了下座4的信道41。燃料槽內(nèi)的氣體留滯于信道41內(nèi)，并無法進(jìn)入信道42。
參照?qǐng)D7，當(dāng)加熱器具10的開關(guān)11位于ON位置時(shí)，控制裝置6的連動(dòng)板62受開關(guān)11的連動(dòng)，而帶動(dòng)掣桿61上移。密封件5不再受到壓迫而回彈，此時(shí)，下座4的信道41內(nèi)的氣體可進(jìn)入信道42，經(jīng)密封件5的孔51而進(jìn)入上座的信道31內(nèi)，最后氣體經(jīng)管8而進(jìn)入燃燒室12內(nèi)。且因第一存儲(chǔ)元件73及第二存儲(chǔ)元件74未受熱而不會(huì)變形，所以溫控裝置7的控制桿71一端的卡部723與密封件5間形成一較大的間隙。信道42內(nèi)的氣體可大流量的流入信道31內(nèi)，使燃燒室12內(nèi)可快速的充滿可燃?xì)怏w。
參照?qǐng)D8，當(dāng)使用者操作點(diǎn)火裝置(圖中未示)點(diǎn)燃加熱器具10的燃燒室12內(nèi)的氣體，燃燒室12內(nèi)的溫度隨之升高。溫控裝置7的第二存儲(chǔ)元件74于受熱后產(chǎn)生膨脹，此一長(zhǎng)度的增加會(huì)推抵控制桿71上移，溫控裝置7的第一存儲(chǔ)元件73于受熱后產(chǎn)生收縮，此一長(zhǎng)度的縮短造成控制桿71上移。所以溫控裝置7的控制桿71一端的卡部723與密封件5間形成一較小的間隙。信道42內(nèi)的氣體僅可小流量的流入信道31內(nèi)，而達(dá)自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效。
唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求1.一種個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，包括上座(3)，下座(4)，密封件(5)，控制裝置(6)，溫控裝置(7)，其特征在于密封件(5)被夾在上座(3)與下座(4)間，密封件(5)設(shè)有一孔(51)，上信道(31)設(shè)于上座(3)與密封件(5)間，下信道(42)設(shè)于下座(4)與密封件(5)間，并透過密封件(5)的孔(51)與上信道(31)連通；溫控裝置(7)包括存儲(chǔ)元件，存儲(chǔ)元件至少有一部份設(shè)于燃燒室(12)內(nèi)，控制桿(72)連接在存儲(chǔ)元件與閥體結(jié)構(gòu)(2)間，用以控制信道的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于控制裝置(6)設(shè)于上座(3)，可選擇性的將下座(4)的信道(42)封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于設(shè)于加熱器具(1)的開關(guān)可連動(dòng)控制裝置(6)作動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于控制桿(72)的另端設(shè)一擋緣(722)，該擋緣(722)的兩端分別設(shè)有第一存儲(chǔ)元件(73)及第二存儲(chǔ)元件(74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于第一存儲(chǔ)元件(73)由受熱收縮的記憶金屬制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于第二存儲(chǔ)元件(74)由受熱膨脹的記憶金屬制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于控制桿(72)的一端設(shè)有一凸部(721)，該凸部(721)對(duì)應(yīng)于密封件(5)的孔(51)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種個(gè)人用氣體加熱器具的閥體結(jié)構(gòu)，包括一上座；一下座；一密封件被夾在上座與下座間，密封件設(shè)有一孔，上信道設(shè)于上座與密封件間，下信道設(shè)于下座與密封件間，并透過密封件的孔與上信道連通；一溫控裝置包括一存儲(chǔ)元件，該存儲(chǔ)元件至少有一部分設(shè)于燃燒室內(nèi)，一控制桿連接在存儲(chǔ)元件與閥體結(jié)構(gòu)間，用以控制信道的流量，可流經(jīng)信道的燃料流量是以燃燒室內(nèi)的溫度為基礎(chǔ)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)調(diào)整氣體流量的功效，使用方便，易于生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/64GK2662025SQ20032010377
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者林槐泰 申請(qǐng)人:林槐泰