液壓元件清洗系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓元件清洗系統(tǒng)，包括電磁換向閥和與電磁換向閥連通的進(jìn)油支路、回油支路及過(guò)濾支路，過(guò)濾支路包括兩組并聯(lián)設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾器組，兩組所述過(guò)濾器組均并聯(lián)有第一單向閥，所述過(guò)濾器組由壓力過(guò)濾器和第二單向閥串連連接，所述第一單向閥的入口端連通電磁換向閥，所述第一單向閥的出口端連通所述第二單向閥的入口端，所述第一單向閥和第二單向閥之間設(shè)置有進(jìn)出油管口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩組并聯(lián)的過(guò)濾器組，可以反復(fù)對(duì)液壓元件進(jìn)行反復(fù)清洗并且通過(guò)單向閥控制流向，保證系統(tǒng)通油順暢，從而徹底清洗液壓元件，清洗徹底效果好，同時(shí)還可保證清洗流暢，避免管路堵塞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
液壓元件清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗系統(tǒng)，屬液壓元件清洗領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種液壓元件清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前液壓系統(tǒng)清洗系統(tǒng)較多，大多數(shù)僅為在單一油路設(shè)置一個(gè)油液過(guò)濾器，使油液在需清洗的系統(tǒng)中循環(huán)，并且在設(shè)置的過(guò)濾器上過(guò)濾來(lái)達(dá)到清洗液壓系統(tǒng)的目的，這種方式可以對(duì)液壓元件進(jìn)行清洗，但是由于結(jié)構(gòu)單一，使得清洗效果較差，清洗過(guò)程中還易出現(xiàn)管路堵塞、過(guò)油不通暢的問(wèn)題，使用極為不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種液壓元件清洗系統(tǒng)，解決了以往清洗系統(tǒng)清洗不徹底、管路易堵塞的技術(shù)難題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]液壓元件清洗系統(tǒng)，包括電磁換向閥和與電磁換向閥連通的進(jìn)油支路、回油支路及過(guò)濾支路，過(guò)濾支路包括兩組并聯(lián)設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾器組，兩組所述過(guò)濾器組均并聯(lián)有第一單向閥，所述過(guò)濾器組由壓力過(guò)濾器和第二單向閥串連連接，所述第一單向閥的入口端連通電磁換向閥，所述第一單向閥的出口端連通所述第二單向閥的入口端，所述第一單向閥和第二單向閥之間設(shè)置有進(jìn)出油管口。
[0006]作為本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)化方案，所述壓力過(guò)濾器設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述壓力過(guò)濾器相互串連設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)化方案，所述壓力過(guò)濾器均為自帶旁通閥的旁通壓力過(guò)濾器，且所述旁通閥的介質(zhì)流向與所述第二單向閥的介質(zhì)流向相同。
[0008]作為本實(shí)用新型的第三個(gè)優(yōu)化方案，該液壓元件清洗系統(tǒng)還包括與進(jìn)油支路和回油支路并聯(lián)的溢流閥。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)油支路包括順次連通的吸油過(guò)濾器、定量栗及定量栗保護(hù)單向閥，所述定量栗保護(hù)單向閥連通電磁換向閥，所述定量栗連接有原動(dòng)機(jī)。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化所述回油支路上設(shè)置有回油過(guò)濾器
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩組并聯(lián)的過(guò)濾器組，可以反復(fù)對(duì)液壓元件進(jìn)行反復(fù)清洗并且通過(guò)單向閥控制流向，保證系統(tǒng)通油順暢，從而徹底清洗液壓元件，清洗徹底效果好，同時(shí)還可保證清洗流暢，避免管路堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、液壓元件;2、過(guò)濾器組;3、第二單向閥;4、第一單向閥；5、壓力過(guò)濾器;6、過(guò)濾支路;7、旁通閥；8、電磁換向閥；9、溢流閥；10、定量栗保護(hù)單向閥；
11、原動(dòng)機(jī);12、回油過(guò)濾器;13、定量栗；14、吸油過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示，液壓元件清洗系統(tǒng)，包括電磁換向閥8和與電磁換向閥8連通的進(jìn)油支路、回油支路及過(guò)濾支路6，過(guò)濾支路6包括兩組并聯(lián)設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾器組2，兩組所述過(guò)濾器組2均并聯(lián)有第一單向閥4，所述過(guò)濾器組2由壓力過(guò)濾器5和第二單向閥3串連連接，所述第一單向閥4的入口端連通電磁換向閥8，所述第一單向閥4的出口端連通所述第二單向閥3的入口端，所述第一單向閥4和第二單向閥3之間設(shè)置有進(jìn)出油管口。
[0017]所述壓力過(guò)濾器5設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述壓力過(guò)濾器5相互串連設(shè)置。
[0018]所述壓力過(guò)濾器5均為自帶旁通閥7的旁通壓力過(guò)濾器，且所述旁通閥7的介質(zhì)流向與所述第二單向閥3的介質(zhì)流向相同。
[0019]該液壓元件清洗系統(tǒng)還包括與進(jìn)油支路和回油支路并聯(lián)的溢流閥9。
[0020]所述進(jìn)油支路包括順次連通的吸油過(guò)濾器14、定量栗13及定量栗保護(hù)單向閥10，所述定量栗保護(hù)單向閥10連通所示電磁換向閥8，所述定量栗13連接有原動(dòng)機(jī)11。
[0021 ]所述回油支路上設(shè)置有回油過(guò)濾器12。
[0022]本實(shí)施例的工作原理是:
[0023]將待清洗的液壓元件I連接在兩組過(guò)濾器組2的進(jìn)出油管口處，即圖1所示的進(jìn)出油管口 A和進(jìn)出油管口B，使用時(shí)有以下三種狀態(tài):
[0024]狀態(tài)1:電磁換向閥8關(guān)閉，進(jìn)油支路連接油箱，原動(dòng)機(jī)11工作帶動(dòng)定量栗13工作，定量栗13通過(guò)吸油過(guò)濾器14吸油，由于電磁換向閥8未打開(kāi)，系統(tǒng)憋壓，達(dá)到溢流閥9設(shè)定壓力后，油液通過(guò)溢流閥9、回油支路的回油過(guò)濾器12回到油箱。
[0025]狀態(tài)2:原動(dòng)機(jī)11工作，帶動(dòng)定量栗13工作，定量栗13通過(guò)吸油過(guò)濾器14吸油。電磁換向閥8左端得電，左位接通，由于第二單向閥3和第一單向閥4的單向流通方向一定，油液通過(guò)右端的第一單向閥4之后，從進(jìn)出油管口 B點(diǎn)輸出，推動(dòng)液壓元件I的油缸運(yùn)動(dòng)，油液從進(jìn)出油管口 A點(diǎn)回來(lái)，經(jīng)過(guò)左端的過(guò)濾器組2、電磁換向閥8、回油過(guò)濾器12后回到油箱。
[0026]狀態(tài)2:原動(dòng)機(jī)工作，帶動(dòng)定量栗13工作，定量栗13通過(guò)吸油過(guò)濾器14吸油。電磁換向閥8右端得電，右位接通，由于第二單向閥3和第一單向閥4的單向流通方向一定，油液通過(guò)左端的第一單向閥4之后，從進(jìn)出油管口A點(diǎn)輸出，推動(dòng)液壓元件I的油缸運(yùn)動(dòng)，油液從進(jìn)出油管口 B點(diǎn)回來(lái)，經(jīng)過(guò)右端的過(guò)濾器組2、電磁換向閥8、回油過(guò)濾器12后回到油箱。
[0027]狀態(tài)I用于系統(tǒng)開(kāi)啟并且在過(guò)濾支路6不工作時(shí)使用，保證在更換液壓元件I時(shí)無(wú)需關(guān)閉系統(tǒng)，減少能耗，并在執(zhí)行狀態(tài)I或狀態(tài)2時(shí)保證系統(tǒng)壓力。
[0028]狀態(tài)2用于對(duì)液壓元件I進(jìn)行正向清洗，保證清洗時(shí)油路保持單向運(yùn)行；在執(zhí)行狀態(tài)2時(shí)，如果進(jìn)油較多時(shí)，同時(shí)執(zhí)行狀態(tài)I，以保證系統(tǒng)的最大壓力。
[0029]狀態(tài)3用于對(duì)液壓元件I進(jìn)行反向清洗，并保證清洗時(shí)油路保持單向運(yùn)行;在執(zhí)行狀態(tài)3時(shí)，如果進(jìn)油較多時(shí)，同時(shí)執(zhí)行狀態(tài)I，以保證系統(tǒng)的最大壓力。
[0030]本實(shí)施例電磁換向閥8控制系統(tǒng)之路內(nèi)清洗油流向，定量栗13提供定量油源，溢流閥9控制系統(tǒng)的最大壓力，壓力過(guò)濾器5、吸油過(guò)濾器14和回油過(guò)濾器12對(duì)清洗油進(jìn)行過(guò)濾，第一單向閥4和第二單向閥3控制系統(tǒng)內(nèi)清洗油正向或反向流動(dòng)。
[0031]本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置不兩組并連的過(guò)濾器組2，并通過(guò)第一單向閥4和第二單向閥3控制系統(tǒng)內(nèi)清洗油流向，在電磁換向閥8控制下實(shí)現(xiàn)正向和反向清洗，通過(guò)正反向反復(fù)沖洗，達(dá)到徹底清洗的目的，并且通過(guò)設(shè)置多個(gè)壓力過(guò)濾器5對(duì)清洗油清洗，減少雜質(zhì)，并能保證油路順暢，避免系統(tǒng)堵塞。
[0032]本實(shí)施例的液壓元件I也可以是液壓系統(tǒng);原動(dòng)機(jī)11可以是電機(jī)或馬達(dá)等。
[0033]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。前文所述為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程，并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓元件清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括電磁換向閥(8)和與電磁換向閥(8)連通的進(jìn)油支路、回油支路及過(guò)濾支路(6)，過(guò)濾支路(6)包括兩組并聯(lián)設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾器組(2)，兩組所述過(guò)濾器組(2)均并聯(lián)有第一單向閥(4)，所述過(guò)濾器組(2)由壓力過(guò)濾器(5)和第二單向閥(3)串連連接，所述第一單向閥(4)的入口端連通電磁換向閥(8)，所述第一單向閥(4)的出口端連通所述第二單向閥(3)的入口端，所述第一單向閥(4)和第二單向閥(3)之間設(shè)置有進(jìn)出油管口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力過(guò)濾器(5)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述壓力過(guò)濾器(5)相互串連設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力過(guò)濾器(5)均為自帶旁通閥(7)的旁通壓力過(guò)濾器，且所述旁通閥(7)的介質(zhì)流向與所述第二單向閥(3)的介質(zhì)流向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件清洗系統(tǒng)，其特征在于:該液壓元件清洗系統(tǒng)還包括與進(jìn)油支路和回油支路并聯(lián)的溢流閥(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液壓元件清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)油支路包括順次連通的吸油過(guò)濾器(14)、定量栗(13)及定量栗保護(hù)單向閥(10)，所述定量栗保護(hù)單向閥(10)連通所示電磁換向閥(8)，所述定量栗(13)連接有原動(dòng)機(jī)(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液壓元件清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述回油支路上設(shè)置有回油過(guò)濾器(12)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK205663692SQ201620558389
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】楊軍
【申請(qǐng)人】楊軍