用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路的制作方法
【專利摘要】用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路，包括氣源處理器，氣源處理器通過管路和管路接頭分別與行程開關(guān)a0 2的入口、行程開關(guān)a1的入口、兩位四通閥的入口相接，行程開關(guān)a0的出口與兩位四通閥的14端口相接。行程開關(guān)a1的出口與兩位四通閥的12端口相接；兩位四通閥的4端口與單向節(jié)流調(diào)速閥的入口相接，兩位四通閥的2端口與單向節(jié)流調(diào)速閥的入口相接；單向節(jié)流調(diào)速閥的出口與氣缸伸出端氣接口連接，單向節(jié)流調(diào)速閥的出口與氣缸退回端氣接口連接。運行時，帶動執(zhí)行元件的往復氣缸在氣動裝置控制下往復運行，整個回路元件少，無需較多的測試人員操作，成本低，實現(xiàn)氣動執(zhí)行元件自動執(zhí)行往復動作，在連續(xù)工作的過程當中可以收集和記錄需要各種數(shù)據(jù)。
【專利說明】
用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種氣動執(zhí)行元件的測試，特別是一種用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路，主要是對于新型，自主開發(fā)，高頻率使用的執(zhí)行元件的測試。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在機械領(lǐng)域經(jīng)常使用各種各樣的氣動執(zhí)行元件，這些氣動執(zhí)行元件有很多參數(shù)是要通過測試來獲得。測試本身是一個很耗費時間和成本的過程。所以，在獲得準確的測試結(jié)果的基礎(chǔ)上，也要考慮降低測試成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種低成本、高性能、自主執(zhí)行、無需人員參與的用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路。
[0004]本實用新型的用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路，包括與氣動控制裝置相接的氣源處理器，氣源處理器通過管路和管路接頭分別與行程開關(guān)a0 2的入口、行程開關(guān)al的入口、兩位四通閥的入口相接，行程開關(guān)a0的出口與兩位四通閥的14端口相接。行程開關(guān)a I的出口與兩位四通閥的12端口相接;兩位四通閥的4端口與單向節(jié)流調(diào)速閥的入口相接，兩位四通閥的2端口與單向節(jié)流調(diào)速閥的入口相接;單向節(jié)流調(diào)速閥的出口與氣缸伸出端氣接口連接，單向節(jié)流調(diào)速閥的出口與氣缸退回端氣接口連接。
[0005]本實用新型的用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路，運行時，帶動執(zhí)行元件的往復氣缸在氣動裝置控制下往復運行，整個回路元件少，無需較多的測試人員操作，成本低，實現(xiàn)氣動執(zhí)行元件自動執(zhí)行往復動作，在連續(xù)工作的過程當中可以收集和記錄需要各種數(shù)據(jù)。需要停止時，可通過關(guān)閉氣源的方式停止整個系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示的:I是選用的與氣動控制裝置相接的氣源處理器，氣源處理器I通過管路和管路接頭(三通)分別與行程開關(guān)aO 2的入口、行程開關(guān)al 3的入口、兩位四通閥4的入口相接，行程開關(guān)aO 2的出口與兩位四通閥4的14端口相接。行程開關(guān)al 3的出口與兩位四通閥4的12端口相接;兩位四通閥4的4端口與單向節(jié)流調(diào)速閥5的入口相接，兩位四通閥4的2端口與單向節(jié)流調(diào)速閥6的入口相接;單向節(jié)流調(diào)速閥5的出口與氣缸7伸出端氣接口連接，單向節(jié)流調(diào)速閥6的出口與氣缸7退回端氣接口連接。
[0008]工作過程如下:
[0009]開通氣動控制裝置，使氣源處理器開始工作，行程開關(guān)aO 2的滾輪端檢測到氣缸7的活塞桿在退回位置，行程開關(guān)aO 2的閥體部分為開路，兩位四通閥4的14端口進氣，兩位四通閥4的4端口出氣，兩位四通閥4的4端口通過單向節(jié)流調(diào)速閥5，向氣缸7伸出端氣接口充氣，氣缸7的活塞桿伸出。此時兩位四通閥4的2端口和3端口連通。
[0010]氣缸伸出到位，行程開關(guān)a I 3滾輪端檢測到氣缸7的活塞桿在伸出位置，行程開關(guān)al 3的閥體部分為開路，兩位四通閥4的12端口進氣，兩位四通閥4的2端口與I端口連通并出氣，兩位四通閥4的2端口通過單向節(jié)流調(diào)速閥6，向氣缸7退回端氣接口充氣，氣缸7的活塞桿退回。
[0011 ]自動重復以上的工作過程，實現(xiàn)多次連續(xù)測試目的。
【主權(quán)項】
1.一種用于氣動執(zhí)行元件性能測試回路，其特征在于:包括與氣動控制裝置相接的氣源處理器(1)，氣源處理器(I)通過管路和管路接頭分別與行程開關(guān)a0(2)的入口、行程開關(guān)al(3)的入口、兩位四通閥(4)的入口相接，行程開關(guān)a0(2)的出口與兩位四通閥(4)的14端口相接； 行程開關(guān)al(3)的出口與兩位四通閥(4)的12端口相接;兩位四通閥(4)的4端口與單向節(jié)流調(diào)速閥(5)的入口相接，兩位四通閥(4)的2端口與單向節(jié)流調(diào)速閥(6)的入口相接;單向節(jié)流調(diào)速閥(5 )的出口與氣缸(7 )伸出端氣接口連接，單向節(jié)流調(diào)速閥(6 )的出口與氣缸(7)退回端氣接口連接。
【文檔編號】F15B19/00GK205533547SQ201620255311
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】王熙寧
【申請人】大連奧托股份有限公司