一種大型風(fēng)扇扇葉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)扇的領(lǐng)域，尤其涉及一種大型風(fēng)扇扇葉。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的扇葉，要么再扇葉內(nèi)部沒有加強(qiáng)筋，要么是扇葉內(nèi)部設(shè)置滿筋;但是沒有加強(qiáng)筋會(huì)造成扇葉彎曲角度過大，而滿筋會(huì)造成剛則易折的現(xiàn)象，尤其是在扇葉運(yùn)行時(shí)的上下波動(dòng)會(huì)給扇葉帶來應(yīng)力集中的部位，長此以往會(huì)加劇斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種大型風(fēng)扇扇葉，加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)，可以在固定后讓扇葉有上下浮動(dòng)時(shí)空間，即避免無筋扇葉靜止時(shí)下垂過大，運(yùn)行上浮較大的問題，同時(shí)可以杜絕扇葉滿筋“剛則易折”的問題，即加強(qiáng)了扇葉的硬度，又保持扇葉鋁型材的柔韌性，安全提高，即，在滿足加強(qiáng)筋的作用前提下，還可以給予扇葉撓度最大化，減小扇葉斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種大型風(fēng)扇扇葉，包括扇葉本體以及加強(qiáng)筋，所述的扇葉本體設(shè)計(jì)成含有中空腔的結(jié)構(gòu)，所述的加強(qiáng)筋分別連接在扇葉本體的中空腔內(nèi)部的上下兩端，其中，所述的加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的扇葉本體和加強(qiáng)筋均采用鋁合金材料。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的加強(qiáng)筋水平方向的寬度與扇葉本體的寬度相對應(yīng)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的加強(qiáng)筋的數(shù)量為2根。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的大型風(fēng)扇扇葉還包括穿絲孔，所述的穿絲孔設(shè)置在扇葉本體的內(nèi)部末端。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的穿絲孔采用開環(huán)孔結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的大型風(fēng)扇扇葉，加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)，可以在固定后讓扇葉有上下浮動(dòng)時(shí)空間，即避免無筋扇葉靜止時(shí)下垂過大，運(yùn)行上浮較大的問題，同時(shí)可以杜絕扇葉滿筋“剛則易折”的問題，即加強(qiáng)了扇葉的硬度，又保持扇葉鋁型材的柔韌性，安全提高，即，在滿足加強(qiáng)筋的作用前提下，還可以給予扇葉撓度最大化，減小扇葉斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型大型風(fēng)扇扇葉的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1、扇葉本體，2、加強(qiáng)筋，3、穿絲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]—種大型風(fēng)扇扇葉，包括扇葉本體I以及加強(qiáng)筋2，所述的扇葉本體I設(shè)計(jì)成含有中空腔的結(jié)構(gòu)，所述的加強(qiáng)筋2分別連接在扇葉本體I的中空腔內(nèi)部的上下兩端，其中，所述的加強(qiáng)筋2采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)。
[0017]上述中，所述的扇葉本體I和加強(qiáng)筋2均采用鋁合金材料，加強(qiáng)了扇葉的硬度，滿足了大型風(fēng)扇扇葉的要求。
[0018]進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)筋2水平方向的寬度與扇葉本體I的寬度相對應(yīng)。其中，所述的加強(qiáng)筋的數(shù)量為2根，分別連接在扇葉本體I的中空腔內(nèi)部的上下兩端。
[0019]由于加強(qiáng)筋2采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)，即可以避免扇葉本體I彎曲同時(shí)又保證一定強(qiáng)度。
[0020]傳統(tǒng)扇葉形狀，在發(fā)生萬一斷裂的極限情況下，扇葉本體I可能會(huì)飛出，極易造成人傷和其他物品損壞。本實(shí)施例，所述的大型風(fēng)扇扇葉還包括穿絲孔3，所述的穿絲孔3設(shè)置在扇葉本體I的內(nèi)部末端，且所述的穿絲孔3采用開環(huán)孔結(jié)構(gòu)，開環(huán)孔是為了工藝的易加工性，并且在穿絲孔3內(nèi)穿好鋼絲，在萬一斷裂的情況下，還能拴住扇葉本體I斷裂部分，不讓其甩到地面造成其他損失和人傷事故。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的大型風(fēng)扇扇葉，加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)，可以在固定后讓扇葉有上下浮動(dòng)時(shí)空間，即避免無筋扇葉靜止時(shí)下垂過大，運(yùn)行上浮較大的問題，同時(shí)可以杜絕扇葉滿筋“剛則易折”的問題，即加強(qiáng)了扇葉的硬度，又保持扇葉鋁型材的柔韌性，安全提高，即，在滿足加強(qiáng)筋的作用前提下，還可以給予扇葉撓度最大化，減小扇葉斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型風(fēng)扇扇葉，其特征在于，包括扇葉本體以及加強(qiáng)筋，所述的扇葉本體設(shè)計(jì)成含有中空腔的結(jié)構(gòu)，所述的加強(qiáng)筋分別連接在扇葉本體的中空腔內(nèi)部的上下兩端，其中，所述的加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)扇扇葉，其特征在于，所述的扇葉本體和加強(qiáng)筋均采用鋁合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)扇扇葉，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋水平方向的寬度與扇葉本體的寬度相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)扇扇葉，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋的數(shù)量為2根。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)扇扇葉，其特征在于，所述的大型風(fēng)扇扇葉還包括穿絲孔，所述的穿絲孔設(shè)置在扇葉本體的內(nèi)部末端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型風(fēng)扇扇葉，其特征在于，所述的穿絲孔采用開環(huán)孔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型風(fēng)扇扇葉，包括扇葉本體以及加強(qiáng)筋，所述的扇葉本體設(shè)計(jì)成含有中空腔的結(jié)構(gòu)，所述的加強(qiáng)筋分別連接在扇葉本體的中空腔內(nèi)部的上下兩端，其中，所述的加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本實(shí)用新型提供的大型風(fēng)扇扇葉，加強(qiáng)筋采用中間斷開的半筋結(jié)構(gòu)，可以在固定后讓扇葉有上下浮動(dòng)時(shí)空間，即避免無筋扇葉靜止時(shí)下垂過大，運(yùn)行上浮較大的問題，同時(shí)可以杜絕扇葉滿筋“剛則易折”的問題，即加強(qiáng)了扇葉的硬度，又保持扇葉鋁型材的柔韌性，安全提高，即，在滿足加強(qiáng)筋的作用前提下，還可以給予扇葉撓度最大化，減小扇葉斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】F04D29/30, F04D29/38
【公開號】CN205243940
【申請?zhí)枴緾N201521037834
【發(fā)明人】高利親
【申請人】蘇州歐比特機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日