一種變螺距螺桿真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空栗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺桿真空栗，特別是一種變螺距螺桿真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗是真空設(shè)備的基礎(chǔ)件。隨著社會(huì)的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的逐步提交，對(duì)工作環(huán)境的要求和真空栗的性能要求也越來(lái)越高。
[0003]螺桿式真空栗是20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的一種比較理想的干栗，它具有較大的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿?，在真空栗市?chǎng)中占有很重要的地位。干式螺桿真空栗利用一對(duì)螺桿在栗殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長(zhǎng)、動(dòng)平衡性好、無(wú)需潤(rùn)滑、抽速大。其主要應(yīng)用于高純凈的真空工藝過(guò)程，真空度極高，可適應(yīng)惡劣工況，具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力，目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的真空栗種類很多，而無(wú)油干式真空栗由于無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保，是未來(lái)真空栗的發(fā)展方向。而螺桿真空栗由于無(wú)摩擦、結(jié)構(gòu)合理，齒輪、軸承、軸封都有油箱里的油潤(rùn)滑，所以該栗具有超長(zhǎng)的使用壽命，在真空栗中屬于最理想的一種，特別適應(yīng)于電子、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
[0004]螺桿真空栗屬于干式真空栗。工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生油對(duì)真空系統(tǒng)的污染以及噴油和排油霧現(xiàn)象;與水環(huán)真空栗相比，沒(méi)有污水排放，節(jié)約能耗，尾氣容易回收，是最新一代與環(huán)境友好型、節(jié)能型真空栗。
[0005]現(xiàn)有的真空栗是利用螺桿或蝸桿，在栗殼中作高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，螺桿或蝸桿經(jīng)精細(xì)動(dòng)平衡校正，由軸承支撐，安裝在栗殼中?，F(xiàn)有的螺桿真空栗有等螺距螺桿真空栗，等螺距螺桿真空栗由于栗內(nèi)等容積壓縮，出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮，排氣溫度非常高，如外部補(bǔ)氣冷卻效果不好，會(huì)造成轉(zhuǎn)子和機(jī)殼變形，降低軸承和密封的壽命，影響抽氣效果，同時(shí)出口脈沖大，一般情況下需要安裝消聲降噪設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種通過(guò)第一螺桿和第二螺桿采用變螺間距設(shè)置，并且螺紋半徑由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，避免出現(xiàn)出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮現(xiàn)象，有效的降低排氣溫度的一種變螺距螺桿真空栗。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種變螺距螺桿真空栗，包括栗殼體，所述栗殼體上設(shè)有進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)，所述栗殼體內(nèi)設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的兩端均設(shè)有軸套，所述栗殼體的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)有多個(gè)軸承，所述第一螺桿和第二螺桿均通過(guò)軸承與軸套相配合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，所述第一螺桿和第二螺桿均包括中心軸和螺紋，所述螺紋呈螺旋狀纏繞在中心軸上，每相鄰所述螺紋之間具有螺間距，所述第一螺桿與第二螺桿通過(guò)螺紋相互嚙合，所述螺紋的半徑由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩所述螺紋的半徑之間的差值為lcm-1.5cm，所述螺紋的數(shù)量為8級(jí)以上，所述螺間距由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個(gè)螺間距之間的差值為2cm_3cm0
[0009]在上述的一種變螺距螺桿真空栗中，所述進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)均承圓形并設(shè)有擋蓋，所述擋蓋上連有繼電器開(kāi)關(guān)。繼電器開(kāi)關(guān)能夠有效的控制進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)擋蓋的開(kāi)關(guān)，保證及時(shí)的排氣和進(jìn)氣，滿足工作的需要。
[0010]在上述的一種變螺距螺桿真空栗中，所述第一螺桿與第二螺桿的長(zhǎng)度相等，且中心軸的直徑相等，為8cm-15cm。
[0011]在上述的一種變螺距螺桿真空栗中，所述栗殼體的內(nèi)表面附有一層消音棉，所述栗殼體的下側(cè)設(shè)有排污孔，所述排污孔上設(shè)有密封蓋，所述排污孔與密封蓋之間設(shè)有密封膠圈。排污孔可以用于定期清理栗殼體內(nèi)的雜物，密封膠圈能夠有效的保證栗殼體的密封性。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本變螺距螺桿真空栗第一螺桿和第二螺桿采用變螺間距設(shè)置，螺間距由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個(gè)螺間距之間的差值為2cm-3cm，同時(shí)螺紋的半徑由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩螺紋的半徑之間的差值為lcm-1.5cm，螺紋的數(shù)量為8級(jí)以上，能有效的保證栗殼體內(nèi)的氣體流通順暢，避免出現(xiàn)出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮現(xiàn)象，有效的降低排氣溫度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種變螺距螺桿真空栗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為第一螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、栗殼體;2、第一螺桿;3、第二螺桿;4、軸套;5、軸承;6、中心軸;7、螺紋;8、
螺間距。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1-2所示，一種變螺距螺桿真空栗，包括栗殼體I，栗殼體I上設(shè)有進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)，栗殼體I內(nèi)設(shè)有第一螺桿2和第二螺桿3，第一螺桿2和第二螺桿3的兩端均設(shè)有軸套4，栗殼體I的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)有多個(gè)軸承5，第一螺桿2和第二螺桿3均通過(guò)軸承5與軸套4相配合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，第一螺桿2和第二螺桿3均包括中心軸6和螺紋7，螺紋7呈螺旋狀纏繞在中心軸6上，每相鄰螺紋7之間具有螺間距8，第一螺桿2與第二螺桿3通過(guò)螺紋相互嚙合，螺紋7的半徑由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩螺紋7的半徑之間的差值為lcm-1.5cm，螺紋7的數(shù)量為8級(jí)以上，螺間距8由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個(gè)螺間距8之間的差值為2cm-3cm0
[0018]進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)均承圓形并設(shè)有擋蓋，擋蓋上連有繼電器開(kāi)關(guān)。繼電器開(kāi)關(guān)能夠有效的控制進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)擋蓋的開(kāi)關(guān)，保證及時(shí)的排氣和進(jìn)氣，滿足工作的需要。
[0019]第一螺桿2與第二螺桿3的長(zhǎng)度相等，且中心軸的直徑相等，為8cm-15cm0
[0020]栗殼體I的內(nèi)表面附有一層消音棉，栗殼體的下側(cè)設(shè)有排污孔，排污孔上設(shè)有密封蓋，排污孔與密封蓋之間設(shè)有密封膠圈。排污孔可以用于定期清理栗殼體內(nèi)的雜物，密封膠圈能夠有效的保證栗殼體的密封性。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了栗殼體1、第一螺桿2、第二螺桿3、軸套4、軸承5、中心軸6、螺紋7、螺間距8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變螺距螺桿真空栗，包括栗殼體，所述栗殼體上設(shè)有進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)，所述栗殼體內(nèi)設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的兩端均設(shè)有軸套，所述栗殼體的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)有多個(gè)軸承，所述第一螺桿和第二螺桿均通過(guò)軸承與軸套相配合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，其特征在于，所述第一螺桿和第二螺桿均包括中心軸和螺紋，所述螺紋呈螺旋狀纏繞在中心軸上，每相鄰所述螺紋之間具有螺間距，所述第一螺桿與第二螺桿通過(guò)螺紋相互嚙合，所述螺紋的半徑由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩所述螺紋的半徑之間的差值為Icm-1.5cm，所述螺紋的數(shù)量為8級(jí)以上，所述螺間距由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個(gè)螺間距之間的差值為2cm-3cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變螺距螺桿真空栗，其特征在于，所述進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)均承圓形并設(shè)有擋蓋，所述擋蓋上連有繼電器開(kāi)關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變螺距螺桿真空栗，其特征在于，所述第一螺桿與第二螺桿的長(zhǎng)度相等，且中心軸的直徑相等，為8cm-15cm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變螺距螺桿真空栗，其特征在于，所述栗殼體的內(nèi)表面附有一層消音棉，所述栗殼體的下側(cè)設(shè)有排污孔，所述排污孔上設(shè)有密封蓋，所述排污孔與密封蓋之間設(shè)有密封膠圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種變螺距螺桿真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決現(xiàn)有的螺桿真空泵出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮，排氣溫度非常高的不足。該變螺距螺桿真空泵，包括泵殼體，泵殼體上設(shè)有進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)，泵殼體內(nèi)設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿的兩端均設(shè)有軸套，泵殼體的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)有多個(gè)軸承，第一螺桿和第二螺桿均通過(guò)軸承與軸套相配合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，第一螺桿和第二螺桿均包括中心軸和螺紋，螺紋呈螺旋狀纏繞在中心軸上，每相鄰螺紋之間具有螺間距，第一螺桿與第二螺桿通過(guò)螺紋相互嚙合，螺紋的半徑由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，螺紋的數(shù)量為8級(jí)以上，螺間距由進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小。
【IPC分類】F04C29/00, F04C29/06, F04C25/02, F04C18/16, F04C29/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205190211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521055497
【發(fā)明人】陳德益
【申請(qǐng)人】陳德益, 臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日