一種液壓泵的泵體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及液壓栗領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓栗的栗體。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓栗是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓栗的工作原理是運(yùn)動(dòng)帶來栗腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于如何提高液壓栗及液壓栗體各部件的耐磨性、延緩其磨損速度，對(duì)提升液壓栗的性能和壽命具有重要意義?，F(xiàn)有的液壓栗各部件一般均為單純的金屬鑄件，其耐磨性、耐腐蝕性不是很理想，對(duì)液壓栗各部件所承受的壓力和局部工作溫度也不能進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測。不能準(zhǔn)確掌握液壓栗的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓栗的栗體，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種液壓栗的栗體，其特征在于:包括內(nèi)部具有栗腔的本體，本體左側(cè)設(shè)置有用于連接前蓋的前蓋裝配面，本體右側(cè)設(shè)置有用于連接后蓋的后蓋裝配面，所述前蓋裝配面和后蓋裝配面上均設(shè)置有裝配孔和裝配導(dǎo)向孔，所述本體的前側(cè)面和后側(cè)面分別為進(jìn)油管連接端面和出油管連接端面，所述進(jìn)油管連接端面上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)油管連接盲孔，進(jìn)油管連接盲孔環(huán)設(shè)在進(jìn)油口一圈；所述出油管連接端面上設(shè)置有出油口和出油管連接盲孔，出油管連接盲孔環(huán)設(shè)在出油口一圈；所述本體外表面包覆有耐磨層，耐磨層以下的本體內(nèi)開設(shè)有流道。
[0006]所述本體內(nèi)還設(shè)置有壓力腔體，壓力腔體與栗腔通過微孔連通，壓力腔體內(nèi)安裝有壓力傳感器。栗腔內(nèi)的油壓通過微孔傳導(dǎo)至壓力腔體內(nèi)，通過壓力傳感器檢測出油壓值，微孔起到傳導(dǎo)液壓的作用，也可起到過濾沖擊的作用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓栗內(nèi)栗體內(nèi)側(cè)的油壓進(jìn)行監(jiān)測。壓力腔體內(nèi)還可鑲?cè)霚囟葌鞲衅?，以?shí)現(xiàn)檢測液壓栗內(nèi)部工作溫度的目的。
[0007]所述耐磨層為高分子材料聚四氟乙烯，包覆在栗體本體的外表面，使栗體本體具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。
[0008]裝配導(dǎo)向孔，用于裝配時(shí)導(dǎo)向定位。
[0009]流道用于連通循環(huán)水，通過調(diào)節(jié)循環(huán)水的溫度，來調(diào)節(jié)液壓栗的工作溫度，使液壓栗能夠在合理的溫度條件下工作，延長使用壽命。
[0010]進(jìn)一步的，所述耐磨層與本體外側(cè)面之間設(shè)置有溫度傳感器，耐磨層還可以減少本體外側(cè)面與外界的熱交換，使溫度傳感器能夠準(zhǔn)確的檢測栗體的溫度，減少外界環(huán)境的干擾，提高溫度檢測數(shù)據(jù)的可靠性。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型提供的液壓栗的栗體，可以準(zhǔn)確的檢測栗體部分的局部工作壓力和工作溫度，并能夠根據(jù)檢測結(jié)果，對(duì)栗體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使液壓栗能夠在合理的溫度條件下工作;栗體外側(cè)包覆的耐磨層可延長栗體的使用壽命，提高檢測數(shù)據(jù)的可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0017]如圖1、圖2所示，一種液壓栗的栗體，包括內(nèi)部具有栗腔8的本體5，本體5左側(cè)設(shè)置有用于連接前蓋的前蓋裝配面9，本體5右側(cè)設(shè)置有用于連接后蓋的后蓋裝配面10，所述前蓋裝配面9和后蓋裝配面10上均設(shè)置有裝配孔7和裝配導(dǎo)向孔6，所述本體5的前側(cè)面和后側(cè)面分別為進(jìn)油管連接端面和出油管連接端面，所述進(jìn)油管連接端面上設(shè)置有進(jìn)油口 I和進(jìn)油管連接盲孔2，進(jìn)油管連接盲孔2環(huán)設(shè)在進(jìn)油口 I 一圈;所述出油管連接端面上設(shè)置有出油口和出油管連接盲孔，出油管連接盲孔環(huán)設(shè)在出油口一圈;所述本體5外表面包覆有耐磨層4，耐磨層4以下的本體5內(nèi)開設(shè)有流道3。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0020]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓栗的栗體，其特征在于:包括內(nèi)部具有栗腔的本體，本體左側(cè)設(shè)置有用于連接前蓋的前蓋裝配面，本體右側(cè)設(shè)置有用于連接后蓋的后蓋裝配面，所述前蓋裝配面和后蓋裝配面上均設(shè)置有裝配孔和裝配導(dǎo)向孔，所述本體的前側(cè)面和后側(cè)面分別為進(jìn)油管連接端面和出油管連接端面，所述進(jìn)油管連接端面上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)油管連接盲孔，進(jìn)油管連接盲孔環(huán)設(shè)在進(jìn)油口 一圈；所述出油管連接端面上設(shè)置有出油口和出油管連接盲孔，出油管連接盲孔環(huán)設(shè)在出油口 一圈；所述本體外表面包覆有耐磨層，耐磨層以下的本體內(nèi)開設(shè)有流道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓栗的栗體，其特征在于:所述本體內(nèi)還設(shè)置有壓力腔體，壓力腔體與栗腔通過微孔連通，壓力腔體內(nèi)安裝有壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓栗的栗體，其特征在于:所述耐磨層為高分子材料聚四氟乙烯。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓泵的泵體，包括內(nèi)部具有泵腔的本體，本體左側(cè)設(shè)置有前蓋裝配面，本體右側(cè)設(shè)置有后蓋裝配面，前蓋裝配面和后蓋裝配面上均設(shè)置有裝配孔和裝配導(dǎo)向孔，本體的前側(cè)面和后側(cè)面分別為進(jìn)油管連接端面和出油管連接端面，進(jìn)油管連接端面上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)油管連接盲孔，進(jìn)油管連接盲孔環(huán)設(shè)在進(jìn)油口一圈；出油管連接端面上設(shè)置有出油口和出油管連接盲孔，出油管連接盲孔環(huán)設(shè)在出油口一圈；本體外表面包覆有耐磨層，耐磨層以下的本體內(nèi)開設(shè)有流道。本實(shí)用新型提供的液壓泵的泵體，可以準(zhǔn)確的檢測泵體部分的局部工作壓力和工作溫度，并能夠根據(jù)檢測結(jié)果，對(duì)泵體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使液壓泵能夠在合理的溫度條件下工作。
【IPC分類】F04B53/16
【公開號(hào)】CN205190194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520908270
【發(fā)明人】王磊, 李慧娟
【申請(qǐng)人】合肥高益機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日