一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機轉(zhuǎn)子，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子。
【背景技術】
[0002]壓縮機中的直流無刷型變頻轉(zhuǎn)子，一般是由配重塊、下端板、鐵芯、磁鐵和端板等零件組裝而成，壓縮機零件通過使用鉚釘進行壓鉚或者旋錨，進行鉚合組裝，充磁后應用在變頻壓縮機中?，F(xiàn)有使用的一般回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機的轉(zhuǎn)子的磁鐵與鐵芯是配合連接，多個豎向磁鐵位于鐵芯的豎向槽內(nèi)，磁鐵與鐵芯配合連接后的高度差異在1mm左右。當轉(zhuǎn)子充磁或轉(zhuǎn)子裝配過程會出現(xiàn)磁鐵的上下晃動的情況，使得多個磁鐵的中心點不在同一水平位置，導致轉(zhuǎn)子充磁后的磁場分布發(fā)生偏移，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。而且壓機運轉(zhuǎn)過程中的震動噪音會增大。同時與鐵芯、磁鐵配合連接的常用端板的材質(zhì)為不銹鋼，會導致壓縮機整體重量增加，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動相對工增加，相對的能源消耗增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，該變頻轉(zhuǎn)子中的磁鐵的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，而且變頻轉(zhuǎn)子整體重量降低，提高壓縮機整體穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術解決方案是:
[0005]—種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，包括底配重塊、頂配重塊、鐵芯、磁鐵板、上端板和下端板，所述鐵芯上端開有磁鐵放置腔，磁鐵設置在磁鐵放置腔內(nèi)，上端板連接在鐵芯的上端，頂配重塊連接在上端板的左上端，下端板連接在連接鐵芯的下端，底配重塊連接在下端板的右下端；所述上端板包括板體和凸角，板體和凸角一體成型，板體的上端開有板體孔，板體孔內(nèi)連接向板體孔下方傾斜的凸角。
[0006]優(yōu)選的，所述凸角包括傾斜塊和平行塊，傾斜塊和平行塊一體成型，所述傾斜塊和平行快呈長方體塊狀，傾斜塊的一端與板體孔的側端面相連，傾斜塊的另一端向板體孔的下方傾斜后連接平行塊。
[0007]優(yōu)選的，所述板體呈圓板狀，板體孔呈長方形孔狀，所述板體孔設置為六個，六個板體孔呈六邊形狀均勻分布在板體上端面。
[0008]優(yōu)選的，所述傾斜塊與板體的下端面之間的夾角為10°?60°，所述平行塊的上端面平行于板體的下端面。
[0009]優(yōu)選的，所述下端板呈圓板狀適配連接在鐵芯的下端面，所述下端板采用鋁材料制成。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，底配重塊、頂配重塊在運轉(zhuǎn)過程中是提供平衡的轉(zhuǎn)矩，保持轉(zhuǎn)子整體的垂直性。上端板的凸角部分，可以將磁鐵固定在鐵芯的磁鐵放置腔中，保證所有磁鐵在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生上下的晃動，同時保證磁鐵間的磁場保持與對應的定子磁場的水平關系，下端板采用鋁材質(zhì)，降低轉(zhuǎn)子整體的重量，進而降低壓縮機成品的整體重量，提高了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時整體的效率，本實用新型的上端板的結構簡單實用，上端板的使用可增加磁鐵在轉(zhuǎn)子中的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子整體重量降低，壓縮機整體穩(wěn)定性得到提高，壓縮機的工作后整體的震動降低，產(chǎn)品性能更優(yōu)。
【附圖說明】
[0012]圖1是用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子整體結構剖視示意圖。
[0013]圖2是用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子結構俯視示意圖。、
[0014]圖3是鐵芯俯視結構不意圖。
[0015]圖4是上端板整體結構示意圖。
[0016]圖5是上端板側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0018]結合圖1至圖5，一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，包括上端板1、下端板
2、頂配重塊3、底配重塊4、鐵芯5和磁鐵板6，所述鐵芯5的上端開有磁鐵放置腔51，磁鐵放置腔51的上端面呈長方形狀，磁鐵放置腔51設置為六個，六個磁鐵放置腔51呈六邊形狀排列分布在鐵芯5的上端面，磁鐵放置腔51內(nèi)設置有磁鐵板6。所述上端板1通過螺栓連接在鐵芯5的上端，頂配重塊3通過螺栓連接在上端板1的左上端，頂配重塊3呈扇環(huán)狀。所述下端板2呈圓板狀，下端板2適配連接在鐵芯5的下端面，下端板2采用鋁材料制成，下端板2采用鋁材料制成使得轉(zhuǎn)子整體的重量更輕，底配重塊4呈扇環(huán)狀，底配重塊4連接在下端板2的右下端。
[0019]所述上端板1包括板體11和凸角12，板體11和凸角12 —體成型，板體11上開有板體孔111，板體孔111內(nèi)連接凸角12。所述板體11呈圓板狀，板體孔111呈長方形孔狀，板體孔111設置為六個，六個板體孔111呈六邊形狀排列，均勻分布在板體11的上端面，上端板1和鐵芯5組合安裝，當上端板1連接在鐵芯5上端時，板體孔111正好位于磁鐵放置腔51的正上方。所述凸角12包括傾斜塊121和平行塊122，傾斜塊121和平行塊122 —體成型，每個板體孔111內(nèi)都連接有一個凸角12，傾斜塊121呈長方體柱狀，傾斜塊121的一端與板體孔111的側端面相連，傾斜塊121的另一端向板體孔111的下方傾斜后連接有平行塊122。傾斜塊121與板體11的下端面之間的夾角為10°?60°，平行塊122上端面平行于板體的下端面。
[0020]凸角12的一端與板體孔111相連的設計是為了更方便的加工，上端板1可通過模具一體加工成型。當上端板1與鐵芯5配合連接后，此時上端板1的凸角12位于磁鐵放置腔51內(nèi)，由于磁鐵放置腔51內(nèi)設置有磁鐵板6，平行塊122的下端面正好抵住磁鐵板6的上端面，鐵芯5旋轉(zhuǎn)后，磁鐵板6位于磁鐵放置腔51內(nèi)就不會發(fā)生上下方向的位移，壓縮機轉(zhuǎn)子的工作就會更高效、順暢。所述下端板2呈圓板狀適配連接在鐵芯5的下端面，下端板采用鋁材料制成，降低轉(zhuǎn)子整體的重量，進而降低壓縮機成品的整體重量，節(jié)約了成本，增加了方便性。
[0021]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括底配重塊、頂配重塊、鐵芯、磁鐵板、上端板和下端板，所述鐵芯上端開有磁鐵放置腔，磁鐵設置在磁鐵放置腔內(nèi)，上端板連接在鐵芯的上端，頂配重塊連接在上端板的左上端，下端板連接在連接鐵芯的下端，底配重塊連接在下端板的右下端；所述上端板包括板體和凸角，板體和凸角一體成型，板體的上端開有板體孔，板體孔內(nèi)連接向板體孔下方傾斜的凸角。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述凸角包括傾斜塊和平行塊，傾斜塊和平行塊一體成型，所述傾斜塊和平行快呈長方體塊狀，傾斜塊的一端與板體孔的側端面相連，傾斜塊的另一端向板體孔的下方傾斜后連接平行塊。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述板體呈圓板狀，板體孔呈長方形孔狀，所述板體孔設置為六個，六個板體孔呈六邊形狀均勻分布在板體上端面。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述傾斜塊與板體的下端面之間的夾角為10°?60°，所述平行塊的上端面平行于板體的下端面。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述下端板呈圓板狀適配連接在鐵芯的下端面，所述下端板采用鋁材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于回轉(zhuǎn)式變頻壓縮機中的變頻轉(zhuǎn)子，包括底配重塊、頂配重塊、鐵芯、磁鐵板、上端板和下端板，所述鐵芯上端開有磁鐵放置腔，磁鐵設置在磁鐵放置腔內(nèi)，上端板連接在鐵芯的上端，頂配重塊連接在上端板的左上端，下端板連接在連接鐵芯的下端，底配重塊連接在下端板的右下端；所述上端板包括板體和凸角，板體和凸角一體成型，板體的上開面上有板體孔，板體孔內(nèi)連接向板體孔下方傾斜的凸角，本實用新型中磁鐵在轉(zhuǎn)子中的穩(wěn)定性更高，轉(zhuǎn)子整體重量降低，壓縮機整體工作效率升高，壓縮機的整體的震動降低。
【IPC分類】H02K1/22, F04C23/02, F04C29/00
【公開號】CN205013291
【申請?zhí)枴緾N201520673656
【發(fā)明人】馬金勇
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月1日