一種壓縮機用上支撐結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機，尤其是涉及一種壓縮機用上支撐結構。
【背景技術】
[0002]為了改善轉子式壓縮機中定子與轉子的同心度以及系統(tǒng)運行的可靠性等，現(xiàn)有的應對方式主要是采用間隙規(guī)控制定子與轉子之間的氣隙，從而達到電機定子與轉子同心的目的，并通過采用增加曲軸的軸徑，上缸蓋軸頸長度、厚度以及上缸蓋翻邊的厚度等措施來增強系統(tǒng)運行的可靠性。
[0003]現(xiàn)有的電機安裝工藝為定子通過熱套與殼體固定，殼體經(jīng)過高頻加熱，然后將定子套在殼體內(nèi)徑上，殼體冷卻后把定子抱緊，然后轉子放進定子內(nèi)徑中，通過間隙規(guī)保證定轉子之間的氣隙一致，再將泵體通過上缸蓋或者氣缸焊接在殼體上。
[0004]該結構的壓縮機轉子上部懸空，降低了系統(tǒng)運行可靠性，并對曲軸的剛度要求高，特別是對高速運轉時的壓縮機，電磁音發(fā)生幾率很大，同時也會增加功耗；定子與殼體固定連接，定子與轉子的同心度不好調(diào)整控制，影響壓縮機的性能，且定子與殼體直接接觸，對壓縮機運行噪音有很大的影響。
[0005]為了解決上述問題，現(xiàn)有壓縮機設置了上支撐結構，如圖1所示，所述上支撐結構由軸承座2、支撐架3、軸承4以及固定螺栓I組成。支撐架3通過焊接連接于壓縮機殼體8，軸承4內(nèi)嵌于軸承座2，軸承座2和支撐架3之間采用螺栓I固定，曲軸5伸入軸承4中。該結構有效提高了壓縮機中定子與轉子的同心度并便于調(diào)整控制，改善了壓縮機運行噪音，增強了可靠性，提高壓縮機的性能。但是上述結構還存在以下問題:曲軸過長，曲軸過長會造成加工方面的困難。曲軸越長，曲軸中心孔越難加工；曲軸越長，曲軸長軸加工后的直線度越差。另外可能還需配備加工行程更大的設備，造成曲軸加工成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種曲軸加工容易、精度高、成本低的壓縮機用上支撐結構。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種壓縮機用上支撐結構，所述壓縮機包括曲軸、電機轉子、電機定子、殼體，所述的上支撐結構包括軸承座、支撐架、軸承，其中，所述的軸承內(nèi)嵌于電機轉子中，所述的軸承座上部與支撐架連接，下部插入軸承中，所述的曲軸設置在電機轉子內(nèi)，并位于軸承座底部下方。
[0008]進一步地，所述的軸承座的橫截面呈T型，其頂部周邊架設在支撐架上，并通過固定螺栓連接，其底部伸入電機轉子的中心孔內(nèi)與嵌入該中心孔的軸承連接。
[0009]進一步地，所述的軸承位于電子轉子的中心孔上部。
[0010]進一步地，所述的軸承座伸入電機轉子中的長度不小于軸承座底部直徑。
[0011]進一步地，所述的軸承與軸承座配合處存在配合徑向間隙，單邊間隙不高于定轉子氣隙的10%。
[0012]進一步地，所述的支撐架焊接在壓縮機殼體上。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將軸承座伸入電機轉子內(nèi)，可以起到限定電機轉子在高速運轉時的離心位移，從而控制了定子與轉子的同心度，保證了壓縮機的性能，同時軸承座伸入電機轉子內(nèi)，代替原來的部分曲軸，因此曲軸的長度顯著減短，曲軸加工容易，加工精度高，加工成本較低。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有壓縮機上支撐結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型壓縮機上支撐結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖2所示，一種壓縮機用上支撐結構，所述壓縮機包括曲軸5、電機轉子6、電機定子7、殼體8，所述的上支撐結構包括軸承座2、支撐架3、軸承4，所述的軸承4內(nèi)嵌于電機轉子6中，所述的軸承座2上部與支撐架3連接，下部插入軸承4中，所述的曲軸5設置在電機轉子6內(nèi)，并位于軸承座2底部下方。
[0019]所述的軸承座2的橫截面呈T型狀，其頂部周邊架設在支撐架3上，并通過固定螺栓I連接，其底部伸入電機轉子6的中心孔內(nèi)與嵌入該中心孔的軸承4連接。所述的軸承4位于電子轉子6的中心孔上部。所述的軸承座2伸入電機轉子6中的長度不小于軸承座2底部直徑，保證符合曲軸5與電機轉子過盈配合的要求，不會因為轉子的高速運轉而分離。所述的軸承4與軸承座2配合處存在配合徑向間隙，單邊間隙不高于定轉子氣隙的10%。所述的支撐架3焊接在壓縮機殼體8上。
【主權項】
1.一種壓縮機用上支撐結構，所述壓縮機包括曲軸、電機轉子、電機定子、殼體，所述的上支撐結構包括軸承座、支撐架、軸承，其特征在于，所述的軸承內(nèi)嵌于電機轉子中，所述的軸承座上部與支撐架連接，下部插入軸承中，所述的曲軸設置在電機轉子內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機用上支撐結構，其特征在于，所述的軸承座的橫截面呈T型，其頂部周邊架設在支撐架上，其底部伸入電機轉子的中心孔內(nèi)與嵌入該中心孔的軸承連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機用上支撐結構，其特征在于，所述的軸承位于電子轉子的中心孔上部。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種壓縮機用上支撐結構，其特征在于，所述的軸承座伸入電機轉子中的長度不小于軸承座底部直徑。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機用上支撐結構，其特征在于，所述的軸承和軸承座配合處存在徑向間隙，單邊間隙不高于定轉子氣隙的10 %。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機用上支撐結構，其特征在于，所述的支撐架焊接在壓縮機殼體上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓縮機用上支撐結構，所述壓縮機包括曲軸(5)、電機轉子(6)、電機定子(7)、殼體(8)，所述的上支撐結構包括軸承座(2)、支撐架(3)、軸承(4)，所述的軸承(4)內(nèi)嵌于電機轉子(6)中，所述的軸承座(2)上部與支撐架(3)連接，下部插入軸承(4)中，所述的曲軸(5)設置在電機轉子(6)內(nèi)，并位于軸承座(2)底部下方。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有曲軸加工容易、精度高、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】F04C29-00
【公開號】CN204419582
【申請?zhí)枴緾N201420852965
【發(fā)明人】周韜
【申請人】上海日立電器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月23日