一種通道型螺旋離心泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋離心泵，屬于離心泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋離心泵是一種容積泵和離心泵組合結(jié)構(gòu)的泵，螺旋離心泵的葉輪有一螺旋葉片，錐形輪轂體由入口延軸向延長，形成螺旋流道。泵體由吸入管和蝸殼兩部分組成。吸入管部分的葉輪象螺旋桿泵一樣產(chǎn)生螺旋推進(jìn)作用，蝸殼部分的葉輪象一般離心泵產(chǎn)生離心作用。葉片進(jìn)口的銳角部分將雜物導(dǎo)向軸心附近，再利用螺旋作用使之沿軸向推進(jìn)。通過這種特殊的三維螺旋葉片，將螺旋的容積推理作用和葉片離心作用有機(jī)結(jié)合，使介質(zhì)獲得能量，所以它兼有容積泵和葉片泵的特性。與普通雜質(zhì)泵和旋流泵相比，螺旋離心泵具有以下優(yōu)點(diǎn):無堵塞性能好，無損性能好，效率高，且高效區(qū)寬廣；功率曲線平坦，有良好的調(diào)節(jié)性能；泵的吸入性能好，具有優(yōu)良的抗汽蝕性能，還可輸送油水混合物而不致乳化。螺旋式離心泵是一種新型的無堵塞泵，可以輸送沙石、淤泥、高濃度紙漿、水產(chǎn)品、塊狀蔬菜等多種物資，在冶金、化工、工程建設(shè)、造紙、環(huán)保、漁業(yè)、食品、等各行業(yè)和污水處理作業(yè)中有十分廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]目前使用的螺旋離心泵在工程建設(shè)領(lǐng)域中使用時(shí)存在以下主要問題，這些問題嚴(yán)重地影響工程鉆機(jī)的性能。
[0004]1.氣蝕性能差，導(dǎo)致工程鉆機(jī)鉆孔深度低；
[0005]2.排漿濃度低，排渣粒度小，導(dǎo)致不能及時(shí)排渣，影響鉆機(jī)成孔速度和鉆頭及鉆機(jī)壽命;
[0006]3.效率低，耗能高，抗過載能力差，若要在大流量點(diǎn)工作，必須配用大功率電機(jī)；
[0007]4.允許的介質(zhì)含氣量低于7%，無強(qiáng)制推進(jìn)作用，易堵塞。
[0008]因此對(duì)現(xiàn)有的螺旋離心泵進(jìn)行改進(jìn)，使其更適合工程鉆機(jī)等要求高氣蝕性能，且對(duì)綜合性能要求高的場(chǎng)合的應(yīng)用是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通道型螺旋離心泵，這種離心泵能夠克服現(xiàn)有螺旋尚心栗的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)尚氣蝕性能、尚通過能力、尚綜合性能、節(jié)能、節(jié)水、提尚工效，為工程鉆機(jī)等設(shè)備提供性能優(yōu)越的配套產(chǎn)品，滿足工程建設(shè)實(shí)際的需要。
[0010]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0011]一種通道型螺旋離心泵，它的泵殼內(nèi)有葉輪、吸水室和壓水室，其改進(jìn)之處是，所述葉輪為無葉片螺旋通道葉輪，葉輪由圓錐體、螺旋通道組成，圓錐體的底面與壓水室外側(cè)面平行相對(duì)，圓錐體的尖端與吸水室的進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道為截面圓形或橢圓形流液管道，螺旋通道的前端位于圓錐體的上端，螺旋通道的前端開口與吸水室進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道的管體自上而下環(huán)繞圓錐體的圓周，螺旋通道的后端開口與壓水室的出水通道相連接。
[0012]上述通道型螺旋離心泵，所述葉輪的螺旋通道的管體的管徑為等徑，或?yàn)楹蠖斯軓酱笥谇岸斯軓綕u進(jìn)變化的不等徑的流液管道。
[0013]上述通道型螺旋離心泵，所述葉輪的螺旋通道為單螺旋通道，單螺旋通道的管體自上而下緊密環(huán)繞圓錐體的圓周。
[0014]上述通道型螺旋離心泵，所述葉輪的螺旋通道為雙螺旋通道或多螺旋通道，雙螺旋通道或多螺旋通道的上端在圓錐體的上端環(huán)繞圓周面對(duì)稱分布，雙螺旋通道或多螺旋通道的管體自上而下環(huán)繞圓錐體的圓周交替纏繞在圓錐體上，相鄰的螺旋通道之間緊密接觸。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型采用無葉片螺旋通道葉輪，葉輪由一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)螺旋通道組成的三維空間螺旋離心型流道，對(duì)稱纏繞分布在一個(gè)圓錐面上，形成具有一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)三維變徑、變螺距、變過流面積流道的無葉片葉輪，這種葉輪具有超高氣蝕性能、排渣粒度大、排漿濃度高、抗過載能力強(qiáng)、吸入性能高、效率高、且磨損后性能下降極小的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)測(cè)算，本實(shí)用新型同樣流量揚(yáng)程效率提高5%~40%，比螺旋離心泵高5%，比離心泵提高10%，比射流泵提高40 % ;氣蝕余量降低0.5-1.5米；介質(zhì)最高濃度達(dá)70%，介質(zhì)含氣率達(dá)40% (提高5°/『33%);流量180米3/小時(shí)，揚(yáng)程13米的樣機(jī)泵，其配套功率比螺旋離心泵降低3.5千瓦，比離心泵降低11.5千瓦，比射流泵降低26.5千瓦。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，綜合性能空前優(yōu)越，為大口徑工程鉆機(jī)和其它介質(zhì)輸送提供關(guān)鍵配套設(shè)備，為全面提升我國泵吸反循環(huán)成孔等工藝技術(shù)、設(shè)備和施工的水平做出貢獻(xiàn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的單螺旋通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的剖視示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的雙螺旋通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的剖視示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記如下:泵殼1、吸水室2、壓水室3、葉輪4、圓錐體5、螺旋通道6、第一螺旋通道7、第二螺旋通道8、第一螺旋通道出口 9、第二螺旋通道出口 10。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型由一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)圓形或錐形通道的變形組成的三維空間螺旋離心型流道，對(duì)稱纏繞分布在一個(gè)圓錐面上，形成具有一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)三維變徑、變螺距、變過流面積流道的無葉片“葉輪”，與相應(yīng)的吸水室和壓水室等水力部件組成全新的介質(zhì)輸送栗，解決現(xiàn)有栗廣品存在的缺點(diǎn)，提尚栗的綜合水力性能。
[0023]圖中顯示，泵殼I內(nèi)有葉輪4、吸水室2和壓水室3，葉輪為4無葉片螺旋通道葉輪，葉輪4由圓錐體5、螺旋通道6組成，圓錐體5的底面與壓水室3外側(cè)面平行相對(duì)，圓錐體5的尖端與吸水室2的進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道6為截面圓形或橢圓形流液管道，螺旋通道6的前端位于圓錐體5的上端，螺旋通道6的前端開口與吸水室2進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道6的管體自上而下環(huán)繞圓錐體5的圓周，螺旋通道6的后端開口與壓水室3的出水通道相連接。
[0024]圖中顯示，螺旋通道6的管體的管徑為等徑，或?yàn)楹蠖斯軓酱笥谇岸斯軓綕u進(jìn)變化的不等徑的流液管道。
[0025]圖1、2顯示，螺旋通道6為單螺旋通道，單螺旋通道的管體自上而下緊密環(huán)繞圓錐體5的圓周。
[0026]圖3、4顯示，螺旋通道為雙螺旋通道或多螺旋通道，雙螺旋通道的第一螺旋通道7和第二螺旋通道8的上端在圓錐體5的上端環(huán)繞圓周面對(duì)稱分布，第一螺旋通道7和第二螺旋通道8的管體自上而下環(huán)繞圓錐體5的圓周交替纏繞在圓錐體5上，相鄰的第一螺旋通道7和第二螺旋通道8之間緊密接觸。第一螺旋通道出口 9和第二螺旋通道出口 10分別與壓水室3的出水通道相連接。
[0027]這種葉輪具有超高氣蝕性能、排渣粒度大、排漿濃度高、抗過載能力強(qiáng)、吸入性能高、效率高、且磨損后性能下降極小的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)測(cè)算，本實(shí)用新型同樣流量揚(yáng)程效率提高5%~40%，比螺旋離心泵高5%，比離心泵提高10%，比射流泵提高40 % ;氣蝕余量降低0.5-1.5米；介質(zhì)最高濃度達(dá)70%，介質(zhì)含氣率達(dá)40% (提高5%~33%);流量180米3/小時(shí)，揚(yáng)程13米的樣機(jī)泵，其配套功率比螺旋離心泵降低3.5千瓦，比離心泵降低11.5千瓦，比射流泵降低26.5千瓦。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通道型螺旋離心泵，它的泵殼(1)內(nèi)有葉輪(4)、吸水室(2)和壓水室(3)，其特征在于:所述葉輪(4)為無葉片螺旋通道葉輪，葉輪(4)由圓錐體(5)、螺旋通道(6)組成，圓錐體(5)的底面與壓水室(3)外側(cè)面平行相對(duì)，圓錐體(5)的尖端與吸水室(2)的進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道(6)為截面圓形或橢圓形流液管道，螺旋通道(6)的前端位于圓錐體(5)的上端，螺旋通道(6)的前端開口與吸水室(2)進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道(6)的管體自上而下環(huán)繞圓錐體(5)的圓周，螺旋通道(6)的后端開口與壓水室(3)的出水通道相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通道型螺旋離心泵，其特征在于:所述葉輪(4)的螺旋通道(6)的管體的管徑為等徑，或?yàn)楹蠖斯軓酱笥谇岸斯軓綕u進(jìn)變化的不等徑的流液管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通道型螺旋離心泵，其特征在于:所述葉輪(4)的螺旋通道(6)為單螺旋通道，單螺旋通道的管體自上而下緊密環(huán)繞圓錐體(5)的圓周。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通道型螺旋離心泵，其特征在于:所述葉輪(4)的螺旋通道(6)為雙螺旋通道或多螺旋通道，雙螺旋通道或多螺旋通道的上端在圓錐體(5)的上端環(huán)繞圓周面對(duì)稱分布，雙螺旋通道或多螺旋通道的管體自上而下環(huán)繞圓錐體(5)的圓周交替纏繞在圓錐體(5)上，相鄰的螺旋通道(6)之間緊密接觸。
【專利摘要】一種通道型螺旋離心泵，屬于離心泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高離心泵的綜合水力性能。其技術(shù)方案是：離心泵的葉輪由圓錐體、螺旋通道組成，圓錐體的底面與壓水室外側(cè)面平行相對(duì)，圓錐體的尖端與吸水室的進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道為截面圓形或橢圓形流液管道，螺旋通道的上端位于圓錐體的上端，螺旋通道的上端開口與吸水室進(jìn)口相對(duì)，螺旋通道的管體自上而下環(huán)繞圓錐體的圓周，螺旋通道的下端開口與壓水室的出水通道相連接。本實(shí)用新型的葉輪具有超高氣蝕性能、排渣粒度大、排漿濃度高、抗過載能力強(qiáng)、吸入性能高、效率高的優(yōu)點(diǎn)，為大口徑工程鉆機(jī)等設(shè)備提供關(guān)鍵配套設(shè)備，為全面提升我國泵吸反循環(huán)成孔和其它相關(guān)工藝技術(shù)、設(shè)備和施工的水平做出了貢獻(xiàn)。
【IPC分類】F04D29-22
【公開號(hào)】CN204402971
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009193
【發(fā)明人】張愛軍, 秦焱
【申請(qǐng)人】張愛習(xí)
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日