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一種物料臥式離心泵的制作方法

文檔序號(hào):11045848閱讀:588來源:國知局
一種物料臥式離心泵的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及離心泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物料臥式離心泵。



背景技術(shù):

目前,在食藥生化制過程一般都會(huì)使用過離心泵,現(xiàn)有技術(shù)的臥式離心泵機(jī)械密封腔均為單層結(jié)構(gòu),其主要是由泵殼、葉輪、泵蓋組成,在長時(shí)間使用時(shí),由于長時(shí)間輸送含顆粒介質(zhì),故泵體過流部件較容易磨損,進(jìn)而影響泵的工作效率,并且現(xiàn)有技術(shù)的泵體內(nèi)沒有防護(hù)板或是有固定的防護(hù)板,其葉輪的間隙都是較為固定的,難以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)葉輪的間隙,一定程度上影響泵體的運(yùn)行效率,而且在過流部件磨損時(shí)也不容易更換,適用性一定程度上受到影響,此外,目前的離心泵存在這樣的問題:第一,為了將氣體排盡以確保機(jī)械密封完全在介質(zhì)中運(yùn)行,在每次開機(jī)前都要人工打開位于聯(lián)接蓋上的放氣機(jī)構(gòu)上的堵頭進(jìn)行排氣;第二,泵在運(yùn)行當(dāng)中,介質(zhì)中的氣體除了一部分被葉輪從泵出口排出,另一部分氣體則會(huì)聚集在泵腔內(nèi)最高處,即在聯(lián)接蓋的機(jī)械密封處,隨著氣體越聚越多,機(jī)械密封動(dòng)、靜磨擦就會(huì)脫離介質(zhì)潤滑,露在氣體中干磨,從而使用機(jī)封壽命縮短和非正常損壞;第三,如果將該離心泵用在自動(dòng)控制的成套設(shè)備上,人工排氣是不現(xiàn)實(shí)的,因?yàn)樽詣?dòng)控制程序會(huì)根據(jù)管網(wǎng)中的流量、壓力變化而自動(dòng)切換、自動(dòng)啟停水泵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料臥式離心泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:使用穩(wěn)定性好,方便拆裝,有效的保持泵的高效率運(yùn)行,同時(shí)采用平面接觸,可有效保證防板與泵體之間的密封性能,適用性強(qiáng),實(shí)用性強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種物料臥式離心泵,包括第一排氣閥、機(jī)械密封、電動(dòng)機(jī)、左泵體和右泵體,所述左泵體左端設(shè)置有進(jìn)水口,且出水口設(shè)置在左泵體的頂部,所述進(jìn)水口右側(cè)設(shè)置有第一排氣閥,且第一排氣閥通過氣管與第二排氣閥連接,所述第二排氣閥安裝在右泵體的上方,且右泵體右邊通過螺栓與電動(dòng)機(jī)連接板連接,所述電動(dòng)機(jī)的左端穿過電動(dòng)機(jī)連接板通過聯(lián)軸器與泵軸連接,所述泵軸左端與左泵體內(nèi)的葉輪連接,且泵軸中間設(shè)置有機(jī)械密封,所述左泵體與右泵體之間通過左右泵體連接螺釘連接,且右泵體與電動(dòng)機(jī)連接板之間設(shè)置有密封圈,所述左泵體的進(jìn)水口與出水口之間設(shè)置有螺紋孔,且螺桿穿過螺紋孔與防護(hù)板連接,所述防護(hù)板設(shè)置在葉輪左邊。

優(yōu)選的,所述左泵體通過左泵體固定螺釘與底座固定連接。

優(yōu)選的,所述電動(dòng)機(jī)底部安裝有電動(dòng)機(jī)底座,且電動(dòng)機(jī)固定螺釘穿過電動(dòng)機(jī)底座與底座連接。

優(yōu)選的,所述出水口左右兩側(cè)與進(jìn)水口上下兩側(cè)均設(shè)置有螺釘連接孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備使用穩(wěn)定性好,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)葉輪與防護(hù)板間隙,當(dāng)泵內(nèi)過流部件磨損時(shí),方便拆裝,有效的保持泵的高效率運(yùn)行,同時(shí)采用平面接觸,可有效保證防板與泵體之間的密封性能,適用性強(qiáng),實(shí)用性強(qiáng),在開機(jī)前,省去了人工排氣的工作,在運(yùn)行過程中也能自動(dòng)排氣,延長了機(jī)封的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的局部視圖。

圖中:1-螺釘連接孔;2-出水口;3-第一排氣閥;4-氣管;5-機(jī)械密封;6-第二排氣閥;7-密封圈;8-螺栓;9-電動(dòng)機(jī);10-進(jìn)水口;11-左泵體固定螺釘;12-葉輪;13-左泵體;14-左右泵體連接螺釘;15-泵軸;16-聯(lián)軸器;17-底座;18-右泵體;19-電動(dòng)機(jī)連接板;20-電動(dòng)機(jī)固定螺釘;21-電動(dòng)機(jī)底座;22-螺紋孔;23-螺桿;24-防護(hù)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種物料臥式離心泵,包括第一排氣閥3、機(jī)械密封5、電動(dòng)機(jī)9、左泵體13和右泵體18,左泵體13左端設(shè)置有進(jìn)水口10,且出水口2設(shè)置在左泵體13的頂部,進(jìn)水口2右側(cè)設(shè)置有第一排氣閥3,且第一排氣閥3通過氣管4與第二排氣閥6連接,第二排氣閥6安裝在右泵體18的上方,且右泵體18右邊通過螺栓8與電動(dòng)機(jī)連接板19連接,電動(dòng)機(jī)9的左端穿過電動(dòng)機(jī)連接板19通過聯(lián)軸器16與泵軸15連接,泵軸15左端與左泵體13內(nèi)的葉輪12連接,且泵軸15中間設(shè)置有機(jī)械密封5,左泵體13與右泵體18之間通過左右泵體連接螺釘14連接,且右泵體18與電動(dòng)機(jī)連接板19之間設(shè)置有密封圈7,左泵體13的進(jìn)水口10與出水口2之間設(shè)置有螺紋孔22,且螺桿23穿過螺紋孔22與防護(hù)板24連接,防護(hù)板24設(shè)置在葉輪12左邊,左泵體13通過左泵體固定螺釘11與底座17固定連接,電動(dòng)機(jī)9底部安裝有電動(dòng)機(jī)底座21,且電動(dòng)機(jī)固定螺釘20穿過電動(dòng)機(jī)底座21與底座17連接,出水口2左右兩側(cè)與進(jìn)水口10上下兩側(cè)均設(shè)置有螺釘連接孔1。

工作原理:使用時(shí),出水口10與進(jìn)水管通過螺釘連接孔1連接,出水口2與出水管通過螺釘連接孔1連接,電動(dòng)機(jī)9通過泵軸15帶動(dòng)葉輪12轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)離心加速作用,在泵啟動(dòng)的瞬間,從葉輪12出來的高壓介質(zhì)會(huì)迅速將殘留氣體帶到出水口,殘留氣體再隨著介質(zhì)被葉輪12做功,從出水口排出,泵啟動(dòng)后,由于機(jī)械密封5處的介質(zhì)壓力要比進(jìn)水口10高,殘留氣體通過第二排氣閥6進(jìn)入出水口2排出,源源不斷的循環(huán)水不僅可以帶走機(jī)械密封5處的氣體,而且還可以帶走機(jī)封運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,通過螺桿23調(diào)節(jié)防護(hù)板24,使防護(hù)板24移動(dòng)調(diào)節(jié)葉輪12與護(hù)板24的間隙,進(jìn)而達(dá)到控制葉輪12的目的,使用穩(wěn)定性好,一定程度上有效的保持泵的高效率運(yùn)行。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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