一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域所用的空氣輸送用的壓縮機(jī)必須具有以下條件:壓縮機(jī)外形體積小，重量輕；排氣量大；所輸送氣體不含潤(rùn)滑油。而目前大多數(shù)壓縮機(jī)壓縮腔內(nèi)需要潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣輸送氣體中就帶有了微量潤(rùn)滑油。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的有油潤(rùn)滑的渦旋壓縮機(jī)存在著以下缺點(diǎn):1)被壓縮氣體必須與潤(rùn)滑油接觸，所輸送的壓縮氣體中必然含有潤(rùn)滑油；2)增加壓縮系統(tǒng)中的輔機(jī)，如增加油氣分離器，系統(tǒng)龐大；3)壓縮氣體中所含有的潤(rùn)滑油凝結(jié)在壓縮系統(tǒng)中的其他設(shè)備上，影響其正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)，解決了現(xiàn)有的油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)壓縮氣體必須與潤(rùn)滑油接觸，所輸送的壓縮氣體中必然含有潤(rùn)滑油，不適合食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤，靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤成180度相對(duì)安裝，靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的渦旋齒都為單渦旋齒結(jié)構(gòu)，靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤的背面設(shè)有一個(gè)端板與靜渦旋盤的散熱片構(gòu)成了一個(gè)氣流通道，在動(dòng)渦旋盤的背面設(shè)有一個(gè)托盤，與動(dòng)渦旋盤的散熱片也就形成了一個(gè)氣流通道，靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤(rùn)滑摩擦副，托盤和支架體上安裝有旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)的小曲拐，小曲拐防止動(dòng)渦旋盤自轉(zhuǎn)，靜渦旋盤通過(guò)螺栓固定在支架體上，動(dòng)渦旋盤在靜渦旋盤和支架體之間做平面運(yùn)動(dòng)，動(dòng)渦旋盤中心連接主軸，動(dòng)渦旋盤在主軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上安裝有風(fēng)輪，風(fēng)輪外部套有風(fēng)罩，風(fēng)罩與風(fēng)輪和主軸形成氣流通道，風(fēng)輪連接皮帶輪，風(fēng)輪在皮帶輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將靜渦旋盤、動(dòng)渦旋盤和主軸運(yùn)行產(chǎn)生的熱量帶走。
[0006]進(jìn)一步，所述自潤(rùn)滑摩擦副采用的自潤(rùn)滑材料是聚醚醚酮基復(fù)合材料。
[0007]進(jìn)一步，所述小曲拐包括第一曲軸和第二曲軸，第一曲軸通過(guò)自潤(rùn)滑式密封軸承安裝在托盤上，第二曲軸通過(guò)自潤(rùn)滑式密封軸承安裝在支架體上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是壓縮機(jī)壓縮腔內(nèi)不含有潤(rùn)滑油，降低渦旋壓縮機(jī)的排氣溫度，滿足了食品醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)嚎s機(jī)的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型固體自潤(rùn)滑摩擦副示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型小曲拐不意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型壓縮機(jī)的氣流通道示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1.靜渦旋盤，2.動(dòng)渦旋盤，3.固體自潤(rùn)滑摩擦副，4.小曲拐，5.支架體，6.主軸，7.風(fēng)輪，8.風(fēng)罩，9.皮帶輪，401.第一曲軸，402.第二曲軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]本實(shí)用新型無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)如圖1所示包括靜渦旋盤I和動(dòng)渦旋盤2，靜渦旋盤I和動(dòng)渦旋盤2成180度相對(duì)安裝，靜渦旋盤I和動(dòng)渦旋盤2的渦旋齒都為單渦旋齒結(jié)構(gòu)，靜渦旋盤I和動(dòng)渦旋盤2的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤I的背面設(shè)有一個(gè)端板與靜渦旋盤I的散熱片構(gòu)成了一個(gè)氣流通道，在動(dòng)渦旋盤2的背面設(shè)有一個(gè)托盤，與動(dòng)渦旋盤2的散熱片也就形成了一個(gè)氣流通道，靜渦旋盤I和動(dòng)渦旋盤2的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤(rùn)滑摩擦副3，固體自潤(rùn)滑摩擦副3如圖2所示，托盤上安裝有旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)的小曲拐4，小曲拐如圖3所示，小曲拐4防止動(dòng)渦旋盤2自轉(zhuǎn)，小曲拐4上設(shè)有自潤(rùn)滑式密封軸承，靜渦旋盤I通過(guò)螺栓固定在支架體5上，動(dòng)渦旋盤2在靜渦旋盤I和支架體5之間做平面運(yùn)動(dòng)，動(dòng)渦旋盤2中心連接主軸6，動(dòng)渦旋盤2在主軸6的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸6上安裝有風(fēng)輪7，風(fēng)輪7外部套有風(fēng)罩8，風(fēng)罩8與風(fēng)輪7和主軸6形成氣流通道，氣流通道如圖4所示，箭頭方向即為氣流方向，風(fēng)輪7連接皮帶輪9，風(fēng)輪7在皮帶輪9的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將靜渦旋盤1、動(dòng)渦旋盤2和主軸6運(yùn)行產(chǎn)生的熱量帶走，從而降低整機(jī)溫度。自潤(rùn)滑摩擦副3采用的自潤(rùn)滑材料是聚醚醚酮(PEEK)基復(fù)合材料。小曲拐4包括第一曲軸401和第二曲軸402，第一曲軸401通過(guò)自潤(rùn)滑式密封軸承安裝在托盤上，第二曲軸402通過(guò)自潤(rùn)滑式密封軸承安裝在支架體5上。圖5為本實(shí)用新型的外觀立體圖。
[0017]本實(shí)用新型采用小曲拐4組成防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，這樣在防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的小曲拐4只有旋轉(zhuǎn)式，而無(wú)往復(fù)式，因而容易實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑；此外本實(shí)用新型裝置中的所有軸承都為自潤(rùn)滑軸承，或者是固體自潤(rùn)滑軸承，或者是封油軸承，無(wú)需外界潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，較好的滿足了燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)所需的大排氣量、小外形尺寸的無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了氣體的清潔壓縮，可應(yīng)用對(duì)壓縮機(jī)要求較高的燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)場(chǎng)合；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)；氣體壓縮產(chǎn)生的熱量可以輕松散出。能較大程度的降低摩擦副的損耗，而且可實(shí)現(xiàn)壓縮腔內(nèi)的無(wú)油潤(rùn)滑以及快速降低渦旋盤溫度。以滿足食品醫(yī)藥等領(lǐng)域?qū)嚎s機(jī)的要求。
[0018]與以往的油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)相比，本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]I)采用無(wú)油潤(rùn)滑可以省去油潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)和油氣分離器。
[0020]2)采用小曲拐防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)后，動(dòng)渦旋盤2、支架體5和小曲拐4的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由原來(lái)十字滑塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)于十字滑塊只能依靠精確的加工和自潤(rùn)滑材料來(lái)實(shí)現(xiàn)較小的摩擦，這就意味著較高的生產(chǎn)成本，同時(shí)也比較難以保證，而小曲拐防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)形式僅為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的小曲拐4當(dāng)采用自潤(rùn)滑復(fù)合材料或封油軸承，很容易實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，并且旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)大大降低了摩擦副的磨損；同時(shí)小曲拐防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所帶來(lái)的慣性力也能被完全平衡，小曲拐4的運(yùn)動(dòng)模式與主軸6的運(yùn)動(dòng)模式完全相同，小曲軸4和主軸6有相同的回轉(zhuǎn)半徑，當(dāng)主軸6在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一曲軸401和第二曲軸402也保持同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋盤2的平面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)防止動(dòng)渦旋盤2的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。小曲拐4還可分擔(dān)部分動(dòng)渦旋盤2的離心慣性力，改善動(dòng)渦旋盤2的慣性力分布，有利于延長(zhǎng)主軸6的壽命、增加動(dòng)渦旋盤2受力的平穩(wěn)性。
[0021]3)在靜渦旋盤I和動(dòng)渦旋盤2和支架體5的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在以往有油潤(rùn)滑的渦旋壓縮機(jī)中，動(dòng)、靜渦旋盤之間和動(dòng)渦旋與支架體5之間依靠潤(rùn)滑油潤(rùn)滑來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)；由于動(dòng)靜渦旋盤和支架體都不是自潤(rùn)滑材料，本實(shí)用新型在相對(duì)滑動(dòng)處增加了固體自潤(rùn)滑摩擦副3，安裝了自潤(rùn)滑材料，選用具用較低摩擦系數(shù)和較高耐磨損性能的自潤(rùn)滑材料聚醚醚酮(PEEK)基復(fù)合材料來(lái)實(shí)現(xiàn)齒頂密封摩擦副，以此來(lái)替代油潤(rùn)滑，這種自潤(rùn)滑材料即能保證相對(duì)滑動(dòng)的順利進(jìn)行，又能保證對(duì)被壓縮氣體的密封。同樣能夠保證具有較小的摩擦功耗和較小的工件磨損，不產(chǎn)生過(guò)高的溫升，不會(huì)引起過(guò)大的振動(dòng)和噪聲。
[0022]4)通過(guò)在主軸6上加裝風(fēng)輪7來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱，主軸6帶動(dòng)風(fēng)輪7旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，氣流經(jīng)過(guò)靜渦旋盤I的散熱通道和動(dòng)渦旋盤2與支架體5之間的散熱通道，從而帶走由于壓縮而產(chǎn)生的熱量，降低排氣溫度和整機(jī)溫度，保證了整機(jī)的性能安全。
[0023]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:包括靜渦旋盤(I)和動(dòng)渦旋盤(2)，靜渦旋盤(I)和動(dòng)渦旋盤(2)成180度相對(duì)安裝，靜渦旋盤(I)和動(dòng)渦旋盤(2)的渦旋齒都為單渦旋齒結(jié)構(gòu)，靜渦旋盤(I)和動(dòng)渦旋盤(2)的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤(I)的背面設(shè)有一個(gè)端板與靜渦旋盤(I)的散熱片構(gòu)成了一個(gè)氣流通道，在動(dòng)渦旋盤(2)的背面設(shè)有一個(gè)托盤，與動(dòng)渦旋盤(2)的散熱片也就形成了一個(gè)氣流通道，靜渦旋盤(I)和動(dòng)渦旋盤(2)的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤(rùn)滑摩擦副(3)，托盤和支架體(5)上安裝有旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)的小曲拐(4)，小曲拐(4)防止動(dòng)渦旋盤(2)自轉(zhuǎn)，靜渦旋盤(I)通過(guò)螺栓固定在支架體(5)上，動(dòng)渦旋盤(2)在靜渦旋盤(I)和支架體(5)之間做平面運(yùn)動(dòng)，動(dòng)渦旋盤(2)中心連接主軸￠)，動(dòng)渦旋盤(2)在主軸￠)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸(6)上安裝有風(fēng)輪(7)，風(fēng)輪(7)外部套有風(fēng)罩(8)，風(fēng)罩⑶與風(fēng)輪(7)和主軸(6)形成氣流通道，風(fēng)輪(7)連接皮帶輪(9)，風(fēng)輪(7)在皮帶輪(9)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將靜渦旋盤(I)、動(dòng)渦旋盤(2)和主軸(6)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量帶走。
2.按照權(quán)利要求1所述一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述自潤(rùn)滑摩擦副(3)采用的自潤(rùn)滑材料是聚醚醚酮基復(fù)合材料。
3.按照權(quán)利要求1所述一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述小曲拐(4)包括第一曲軸(401)和第二曲軸(402)，第一曲軸(401)通過(guò)自潤(rùn)滑式密封軸承安裝在托盤上，第二曲軸(402)通過(guò)自潤(rùn)滑式密封軸承安裝在支架體(5)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)，靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的渦旋齒都為單渦旋齒結(jié)構(gòu)，相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤的背面設(shè)有一個(gè)端板與靜渦旋盤的散熱片構(gòu)成了一個(gè)氣流通道，在動(dòng)渦旋盤的背面設(shè)有一個(gè)托盤，與動(dòng)渦旋盤的散熱片也就形成了一個(gè)氣流通道，靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤(rùn)滑摩擦副，托盤和支架體上安裝有旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)的小曲拐，動(dòng)渦旋盤在靜渦旋盤和支架體之間做平面運(yùn)動(dòng)，動(dòng)渦旋盤中心連接主軸，主軸上安裝有風(fēng)輪，風(fēng)罩與風(fēng)輪和主軸形成氣流通道，風(fēng)輪連接皮帶輪，風(fēng)輪在皮帶輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是壓縮機(jī)壓縮腔內(nèi)不含有潤(rùn)滑油，滿足了食品醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)嚎s機(jī)的要求。
【IPC分類】F04C18-02, F04C29-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204386881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420826725
【發(fā)明人】樓偉華
【申請(qǐng)人】樓偉華
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日