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無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板的制作方法

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無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及由金屬組成作為薄層的主要成分的板材領(lǐng)域,具體為一種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材,鋼板按厚度分為0.2mm?4_的薄鋼板和4mm以上的厚鋼板,實(shí)際生產(chǎn)中,通常將厚度在4mm?20mm的稱為中板,厚度在20mm?60mm的稱為厚板,厚度在60mm以上的稱為特厚板,其中中板和厚板又統(tǒng)稱中厚板。中厚板是最為常用的鋼板,廣泛應(yīng)用于造船、橋梁、鍋爐壓力容器、電站、鋼結(jié)構(gòu)廠房、設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)等等。
[0003]中厚板采用熱乳乳制生產(chǎn),為保證生產(chǎn)效率,生產(chǎn)線上的鋼板長(zhǎng)度都比較長(zhǎng),可達(dá)幾十米至上百米,而為運(yùn)輸和使用方便則需對(duì)鋼板進(jìn)行長(zhǎng)度定尺剪切,此外,鋼板熱乳乳制過(guò)程中,鋼板邊部會(huì)產(chǎn)生凸起、折疊、裂紋等缺陷,也需要對(duì)邊部進(jìn)行剪切作業(yè)。
[0004]剪切作業(yè)在剪切機(jī)上實(shí)施,剪切機(jī)一般采用上部刀片升降作業(yè),下部刀片固定的方式,上部刀片固定在刀架上進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成剪切作業(yè)。鋼板剪切過(guò)程中,是靠上下刀片側(cè)面間隙尺寸來(lái)保證剪切質(zhì)量,上下刀片側(cè)間隙過(guò)小,會(huì)使刀片過(guò)度磨損,上下刀片側(cè)間隙過(guò)大,會(huì)影響剪切質(zhì)量,產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。為保證上刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的刀片側(cè)間隙符合要求,上刀架側(cè)面安裝有耐磨板,耐磨板用于減小和刀架之間的摩擦,避免過(guò)度發(fā)熱。由于剪切機(jī)的剪切力高達(dá)14,000ΚΝ,在如此高的沖擊力的作用下,耐磨板很容易發(fā)生過(guò)度磨損。為保證上刀架的運(yùn)行尺寸,耐磨板必須采用抗磨損材料制作,但由于生產(chǎn)過(guò)程中上刀架耐磨板無(wú)法用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,因此對(duì)自潤(rùn)滑耐磨板的要求非常高,由于要滿足上刀片側(cè)間隙的要求,自潤(rùn)滑耐磨板要能夠滿足一個(gè)使用周期內(nèi)(中厚板剪切機(jī)一般一個(gè)檢修更換周期為一年)磨損量小于等于1_的要求。
[0005]目前,耐磨板多由含油碳纖維制作,碳纖維板硬度高,耐磨性好,可以制作含油以在無(wú)油潤(rùn)滑的環(huán)境下使用。但由于碳纖維耐磨板使用過(guò)程中受大的剪切力作用,因此,固定碳纖維耐磨板的螺栓孔會(huì)發(fā)生拉長(zhǎng)的情況,一旦螺栓孔拉長(zhǎng),就會(huì)造成碳纖維耐磨板在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生異常位移而導(dǎo)致造成損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種耐磨性和自潤(rùn)滑效果好、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的剪切機(jī)用附件,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0008]—種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,包括面板,其特征是:還包括基板和粘結(jié)劑,
[0009]面板的底面和基板的頂面都設(shè)有突齒和凹槽,突齒和凹槽相鄰設(shè)置,面板底面的突齒和基板的頂面的凹槽互相匹配,面板底面的凹槽和基板頂面的突齒互相匹配,面板的底面和基板的頂面互相貼合并通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)成復(fù)合板,貼合時(shí)面板底面的每一個(gè)突齒分別嵌入基板頂面的每一個(gè)凹槽內(nèi),相應(yīng)的基板頂面的每一個(gè)突齒分別嵌入面板底面的每一個(gè)凹槽內(nèi),復(fù)合板上開(kāi)有螺栓孔,螺栓孔為階梯沉孔,即螺栓孔分為大內(nèi)徑孔和小內(nèi)徑孔兩部分,所述大內(nèi)徑孔和所述小內(nèi)徑孔之間是臺(tái)階;
[0010]面板為碳纖維自潤(rùn)滑耐磨板,基板為鋼板。
[0011]所述的無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,其特征是:螺栓孔中大內(nèi)徑孔開(kāi)于面板且大內(nèi)徑孔的深度大于面板的厚度,螺栓孔中小內(nèi)徑孔開(kāi)于基板;
[0012]螺栓孔在基板上以行列互相對(duì)齊的方式排列,螺栓孔至少有兩行,每一行至少有三個(gè)間距相等的螺栓孔。
[0013]所述的無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,其特征是:復(fù)合板的邊緣處都設(shè)有倒角。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí),將復(fù)合板的基板底面貼合在設(shè)備的基體上,再用螺栓穿過(guò)螺栓孔逐個(gè)緊固使復(fù)合板固定在基體上,面板和基板之間突齒和凹槽互相嵌合的結(jié)構(gòu)保證復(fù)合板在受外力作用時(shí)不會(huì)發(fā)生位移錯(cuò)位;粘結(jié)劑保證面板和基板之間緊密貼合無(wú)間隙;同時(shí)螺栓的受力絕大部分由鋼板制成的基板承受,避免了由碳纖維自潤(rùn)滑耐磨板制成的面板發(fā)生螺栓孔拉長(zhǎng)、異常損壞等情況。本實(shí)用新型不僅可以應(yīng)用在中厚板剪切機(jī)設(shè)備上,對(duì)于類似需要重載、無(wú)油潤(rùn)滑、高耐磨的自潤(rùn)滑襯板工況環(huán)境都可以適用。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:耐磨性和自潤(rùn)滑效果好,安裝方便,適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中面板的主視圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型中基板的主視圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型的主視圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0020]圖5是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,包括面板11、基板12和粘結(jié)劑2,如圖1?圖4所示,具體結(jié)構(gòu)是:
[0024]面板11的底面和基板12的頂面都設(shè)有突齒31和凹槽32,突齒31和凹槽32相鄰設(shè)置,面板11底面的突齒31和基板12的頂面的凹槽32互相匹配,面板11底面的凹槽32和基板12頂面的突齒31互相匹配,面板11的底面和基板12的頂面互相貼合并通過(guò)粘結(jié)劑3粘結(jié)成復(fù)合板1,貼合時(shí)面板11底面的每一個(gè)突齒31分別嵌入基板12頂面的每一個(gè)凹槽32內(nèi),相應(yīng)的基板12頂面的每一個(gè)突齒31分別嵌入面板11底面的每一個(gè)凹槽32內(nèi),復(fù)合板1上開(kāi)有螺栓孔13,螺栓孔13為階梯沉孔,即螺栓孔13分為大內(nèi)徑孔和小內(nèi)徑孔兩部分,所述大內(nèi)徑孔和所述小內(nèi)徑孔之間是臺(tái)階;
[0025]面板11為碳纖維自潤(rùn)滑耐磨板,基板12為鋼板。
[0026]本實(shí)施例中:螺栓孔13中大內(nèi)徑孔開(kāi)于面板11且大內(nèi)徑孔的深度大于面板11的厚度,螺栓孔13中小內(nèi)徑孔開(kāi)于基板12 ;
[0027]螺栓孔13在基板12上以行列互相對(duì)齊的方式排列,螺栓孔13有兩行,每一行有四個(gè)間距相等的螺栓孔13 ;
[0028]復(fù)合板1的邊緣處都設(shè)有倒角14。
[0029]本實(shí)施例使用時(shí),如圖5所示:將復(fù)合板1的基板12底面貼合在設(shè)備的基體4上,再用螺栓15穿過(guò)螺栓孔13逐個(gè)緊固使復(fù)合板1固定在基體4上,面板11和基板12之間突齒31和凹槽32互相嵌合的結(jié)構(gòu)保證復(fù)合板1在受外力作用時(shí)不會(huì)發(fā)生位移錯(cuò)位;粘結(jié)劑1保證面板11和基板12之間緊密貼合無(wú)間隙;同時(shí)螺栓15的受力絕大部分由鋼板制成的基板12承受,避免了由碳纖維自潤(rùn)滑耐磨板制成的面板11發(fā)生螺栓孔13拉長(zhǎng)、異常損壞等情況。本實(shí)施例不僅可以應(yīng)用在中厚板剪切機(jī)設(shè)備上,對(duì)于類似需要重載、無(wú)油潤(rùn)滑、高耐磨的自潤(rùn)滑襯板工況環(huán)境都可以適用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,包括面板(11),其特征是:還包括基板(12)和粘結(jié)劑(2), 面板(11)的底面和基板(12)的頂面都設(shè)有突齒(31)和凹槽(32),突齒(31)和凹槽(32)相鄰設(shè)置,面板(11)底面的突齒(31)和基板(12)的頂面的凹槽(32)互相匹配,面板(11)底面的凹槽(32)和基板(12)頂面的突齒(31)互相匹配,面板(11)的底面和基板(12)的頂面互相貼合并通過(guò)粘結(jié)劑(3)粘結(jié)成復(fù)合板(1),貼合時(shí)面板(11)底面的每一個(gè)突齒(31)分別嵌入基板(12)頂面的每一個(gè)凹槽(32)內(nèi),相應(yīng)的基板(12)頂面的每一個(gè)突齒(31)分別嵌入面板(11)底面的每一個(gè)凹槽(32)內(nèi),復(fù)合板(1)上開(kāi)有螺栓孔(13),螺栓孔(13)為階梯沉孔,即螺栓孔(13)分為大內(nèi)徑孔和小內(nèi)徑孔兩部分,所述大內(nèi)徑孔和所述小內(nèi)徑孔之間是臺(tái)階。2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,其特征是:螺栓孔(13)中大內(nèi)徑孔開(kāi)于面板(11)且大內(nèi)徑孔的深度大于面板(11)的厚度,螺栓孔(13)中小內(nèi)徑孔開(kāi)于基板(12); 螺栓孔(13)在基板(12)上以行列互相對(duì)齊的方式排列,螺栓孔(13)至少有兩行,每一行至少有三個(gè)間距相等的螺栓孔(13)。3.如權(quán)利要求1或2所述的無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,其特征是:復(fù)合板(1)的邊緣處都設(shè)有倒角(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及由金屬組成作為薄層的主要成分的板材領(lǐng)域,具體為一種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板。一種無(wú)油自潤(rùn)滑碳纖維鋼板復(fù)合耐磨板,包括面板(11),其特征是:還包括基板(12)和粘結(jié)劑(2),面板(11)的底面和基板(12)的頂面都設(shè)有突齒(31)和凹槽(32),面板(11)的底面和基板(12)的頂面互相貼合并通過(guò)粘結(jié)劑(3)粘結(jié)成復(fù)合板(1),復(fù)合板(1)上開(kāi)有螺栓孔(13),螺栓孔(13)為階梯沉孔。本實(shí)用新型耐磨性和自潤(rùn)滑效果好,安裝方便,適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B32B7/12, B23D33/00, B32B15/18, B23D15/06, B32B9/04, B32B3/30, B32B7/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205008670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520676140
【發(fā)明人】王勇
【申請(qǐng)人】上海東新冶金技術(shù)工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日
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