一種雙支撐高端化工流程泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，具體是一種雙支撐高端化工流程泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類(lèi)裝置中應(yīng)用的兩端支撐、徑向剖分的重工位石油化工流程泵，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用發(fā)現(xiàn)剛性不足，機(jī)械性能、效率都很難達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，由于泵經(jīng)常工作在高溫高壓環(huán)境下，且泵是一種長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作的機(jī)械，所以如何保證在這種環(huán)境下泵的使用壽命也是衡量泵質(zhì)量的關(guān)鍵因素，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間在溫度高、震動(dòng)大、的環(huán)境下工作，普通的機(jī)械密封裝置在此工況中使用會(huì)產(chǎn)生許多問(wèn)題，一是補(bǔ)償彈簧容易松動(dòng)脫落，造成補(bǔ)償不足從而泄露；二是密封副溫度過(guò)高，散熱不及時(shí)的話(huà)，也會(huì)破壞密封端面，產(chǎn)生泄露。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙支撐高端化工流程泵，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種雙支撐高端化工流程泵，包括泵體、泵軸、支持軸承、圓柱滾柱軸承、滾珠推力軸承、機(jī)械密封和中體本體，所述泵體上下兩端分別設(shè)有泵出口和泵入口，所述支撐軸承有兩個(gè)分別設(shè)置在泵體左右兩端，所述泵軸貫穿本體設(shè)置，泵軸兩端分別固定在支撐軸承上，在泵體內(nèi)設(shè)有中體本體，在中體本體上方設(shè)有用于封蓋的中體蓋；所述泵軸在與泵體接觸處從外至內(nèi)依次設(shè)有滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承，所述滾珠推力軸承采用大壓力角成組，所述滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承安裝在與泵體相連接的軸承座上，在軸承座與泵體連接處安裝有機(jī)械密封；所述機(jī)械密封包括靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、法蘭、泵蓋和彈簧，所述泵蓋固定在泵體和軸承座連接處，在泵蓋后方設(shè)有法蘭，所述靜環(huán)固定在法蘭上，所述動(dòng)環(huán)安裝在泵軸外包裹的軸套上，所述彈簧套在軸套上，彈簧一端與動(dòng)環(huán)相接觸，另一端與固定在軸套上的彈簧座相接觸，所述法蘭內(nèi)開(kāi)有與靜環(huán)貫通的循環(huán)水槽，在法蘭上還設(shè)置有與循環(huán)水槽貫通的進(jìn)水口和出水口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述泵入口為彎曲管道式入口。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述中體蓋和中體本體接和止口外部設(shè)有用于密封接和止口的密封件。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)水口和出水口相鄰設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述靜環(huán)的高度等于法蘭的高度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承相配合可減少泵軸工作時(shí)承受的壓力，在機(jī)械密封內(nèi)設(shè)置彈簧，利用泵軸作為定位和緊固，在泵工作時(shí)大振動(dòng)和大位移環(huán)境下也能避免松弛脫落，保證了動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償，并且設(shè)置有循環(huán)水槽，大大提升機(jī)械密封的散熱，保證密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1-泵入口，2-泵出口，3-支持軸承，4-泵軸，5-圓柱滾柱軸承，6_滾珠推力軸承，7-軸套7，8-機(jī)械密封，9-中體蓋，10-中體本體，11-泵體，81-彈簧座，82-法蘭，83-進(jìn)水口，84-循環(huán)水槽，85-靜環(huán)，86-栗蓋，87-動(dòng)環(huán)，88-彈費(fèi)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙支撐高端化工流程泵，包括泵體11、泵軸4、支持軸承3、圓柱滾柱軸承5、滾珠推力軸承6、機(jī)械密封8和中體本體10，所述泵體11上下兩端分別設(shè)有泵出口 2和泵入口 1，所述泵入口 I為彎曲管道式入口，所述支撐軸承3有兩個(gè)分別設(shè)置在泵體11左右兩端，所述泵軸4貫穿本體11設(shè)置，泵軸4兩端分別固定在支撐軸承3上，在泵體11內(nèi)設(shè)有中體本體10，所述中體本體10為用于圍成葉輪工作腔的體蓋流道的中間實(shí)體，在中體本體10上方設(shè)有用于封蓋的中體蓋9，在中體蓋9和中體本體10接和止口外部設(shè)有用于密封接和止口的密封件；所述泵軸4在與泵體11接觸處從外至內(nèi)依次設(shè)有滾珠推力軸承6和圓柱滾柱軸承5，圓柱滾柱軸承5可用于承受殘余徑向載荷，所述滾珠推力軸承6采用大壓力角成組，用于承受高的軸向載荷，滾珠推力軸承6和圓柱滾柱軸承5相配合可減少泵軸4工作時(shí)承受的壓力，延長(zhǎng)泵軸4的使用壽命，所述滾珠推力軸承6和圓柱滾柱軸承5安裝在與泵體11相連接的軸承座上，在軸承座與泵體11連接處安裝有機(jī)械密封8 ；
[0016]所述機(jī)械密封8包括靜環(huán)85、動(dòng)環(huán)87、法蘭82、泵蓋86和彈簧88，所述泵蓋86固定在泵體11和軸承座連接處，在泵蓋86后方設(shè)有用于將泵蓋86固定在泵體11上的法蘭82，所述靜環(huán)85固定在法蘭82上，所述動(dòng)環(huán)87安裝在泵軸4外包裹的軸套7上，所述彈簧88套在軸套7上，彈簧88 —端與動(dòng)環(huán)87相接觸，另一端與固定在軸套7上的彈簧座81相接觸，彈簧88相當(dāng)于利用泵軸6作為定位和緊固，在泵工作時(shí)大振動(dòng)和大位移環(huán)境下也能避免松弛脫落，保證了動(dòng)環(huán)87的補(bǔ)償，所述法蘭82內(nèi)開(kāi)有與靜環(huán)85貫通的循環(huán)水槽84，在法蘭82上還設(shè)置有與循環(huán)水槽84貫通的進(jìn)水口 83和出水口，所述進(jìn)水口 83和出水口相鄰設(shè)置，所述靜環(huán)85的高度等于法蘭82的高度，循環(huán)水槽84的寬度盡量接近靜環(huán)85的寬度，增加靜環(huán)85與循環(huán)水的接觸面積，大大提升機(jī)械密封8的散熱，保證密封性能。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過(guò)滾珠推力軸承6和圓柱滾柱軸承5相配合可減少泵軸4工作時(shí)承受的壓力，在機(jī)械密封8內(nèi)設(shè)置彈簧88，利用泵軸4作為定位和緊固，在泵工作時(shí)大振動(dòng)和大位移環(huán)境下也能避免松弛脫落，保證了動(dòng)環(huán)87的補(bǔ)償，并且設(shè)置有循環(huán)水槽84，大大提升機(jī)械密封8的散熱，保證密封性能。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙支撐高端化工流程泵，包括泵體、泵軸、支持軸承、圓柱滾柱軸承、滾珠推力軸承、機(jī)械密封和中體本體，其特征在于，所述泵體上下兩端分別設(shè)有泵出口和泵入口，所述支撐軸承有兩個(gè)分別設(shè)置在泵體左右兩端，所述泵軸貫穿本體設(shè)置，泵軸兩端分別固定在支撐軸承上，在泵體內(nèi)設(shè)有中體本體，在中體本體上方設(shè)有用于封蓋的中體蓋；所述泵軸在與泵體接觸處從外至內(nèi)依次設(shè)有滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承，所述滾珠推力軸承采用大壓力角成組，所述滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承安裝在與泵體相連接的軸承座上，在軸承座與泵體連接處安裝有機(jī)械密封；所述機(jī)械密封包括靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、法蘭、泵蓋和彈簧，所述泵蓋固定在泵體和軸承座連接處，在泵蓋后方設(shè)有法蘭，所述靜環(huán)固定在法蘭上，所述動(dòng)環(huán)安裝在泵軸外包裹的軸套上，所述彈簧套在軸套上，彈簧一端與動(dòng)環(huán)相接觸，另一端與固定在軸套上的彈簧座相接觸，所述法蘭內(nèi)開(kāi)有與靜環(huán)貫通的循環(huán)水槽，在法蘭上還設(shè)置有與循環(huán)水槽貫通的進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙支撐高端化工流程泵，其特征在于，所述泵入口為彎曲管道式入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙支撐高端化工流程泵，其特征在于，所述中體蓋和中體本體接和止口外部設(shè)有用于密封接和止口的密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙支撐高端化工流程泵，其特征在于，所述進(jìn)水口和出水口相鄰設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙支撐高端化工流程泵，其特征在于，所述靜環(huán)的高度等于法蘭的高度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙支撐高端化工流程泵，包括泵體、泵軸、支持軸承、圓柱滾柱軸承、滾珠推力軸承、機(jī)械密封和中體本體，所述泵體上下兩端分別設(shè)有泵出口和泵入口，所述支撐軸承有兩個(gè)分別設(shè)置在泵體左右兩端，所述泵軸貫穿本體設(shè)置，泵軸兩端分別固定在支撐軸承上，在泵體內(nèi)設(shè)有中體本體，在中體本體上方設(shè)有用于封蓋的中體蓋；本裝置通過(guò)滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承相配合可減少泵軸工作時(shí)承受的壓力，在機(jī)械密封內(nèi)設(shè)置彈簧，利用泵軸作為定位和緊固，在泵工作時(shí)大振動(dòng)和大位移環(huán)境下也能避免松弛脫落，保證了動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償，并且設(shè)置有循環(huán)水槽，大大提升機(jī)械密封的散熱，保證密封性能。
【IPC分類(lèi)】F04D29-58, F04D29-12, F04D29-049
【公開(kāi)號(hào)】CN204357757
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845220
【發(fā)明人】刁培松, 宋力, 石晶生
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)龍港耐腐蝕泵有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日