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防腐泵管的制作方法

文檔序號(hào):5696101閱讀:304來源:國知局
專利名稱:防腐泵管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于泵管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防腐泵管。
背景技術(shù)
目前,用于機(jī)井中的金屬泵管大多采用在金屬表面涂抹防銹油漆,以提 高泵管的耐腐蝕強(qiáng)度,提高使用壽命。但是,在運(yùn)輸過程中或使用一段時(shí)間 后,局部油漆層容易脫落,造成泵管局部腐蝕,損壞泵管。對(duì)于在較深井中 使用,應(yīng)用環(huán)境腐蝕性強(qiáng),更容易損壞泵管,更換更加困難。并且管體內(nèi)壁 粗糙,在井水上升過程中,產(chǎn)生一定的阻力,造成電能的有效利用率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題就是提供一種防腐蝕性能強(qiáng)、能夠有效節(jié) 約能源的防腐泵管。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括由金屬材料制成的泵管本體,在所 述的泵管本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防腐層,在所述的泵管本體外側(cè)設(shè)置有外防腐層。
其附加技術(shù)特征為所述的內(nèi)防腐層和外防腐層由聚乙烯材料制成。 本實(shí)用新型所提供的與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)其一,由于在所 述的泵管本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防腐層,在所述的泵管本體外側(cè)設(shè)置有外防腐 層,提高了泵管的防腐能力,延長了泵管的使用壽命,并且使得泵管內(nèi)壁光 滑,減少了泵管內(nèi)壁對(duì)上升水的阻力,提高了能源的有效利用;其二,由于 所述的內(nèi)防腐層和外防腐層由聚乙烯材料制成,在制作時(shí),先將泵管本體加 熱,在加熱到一定溫度時(shí),在噴涂聚乙烯,使得泵管本體與內(nèi)防腐層和外防 腐層結(jié)合更加牢固。


附圖為本實(shí)用新型防腐泵管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型防腐泵管的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì) 說明。
如附圖所示,本實(shí)用新型防腐泵管,包括由金屬材料制成的泵管本體1, 在泵管本體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防腐層2,在泵管本體1外側(cè)設(shè)置有外防腐層3。
為了提高防腐性能,內(nèi)防腐層2和外防腐層3由聚乙烯材料制成。先將
泵管本體1加熱,然后向泵管本體1的內(nèi)惻面和外側(cè)面噴聚乙烯粉,噴聚乙 烯粉牢固地固定在泵管本體1上。
權(quán)利要求1、防腐泵管,包括由金屬材料制成的泵管本體,其特征在于在所述的泵管本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防腐層,在所述的泵管本體外側(cè)設(shè)置有外防腐層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐泵管,其特征在于所述的內(nèi)防腐層和 外防腐層由聚乙烯材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于泵管技術(shù)領(lǐng)域,具體地講涉及一種防腐泵管,其主要技術(shù)特征為包括由金屬材料制成的泵管本體,在所述的泵管本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防腐層,在所述的泵管本體外側(cè)設(shè)置有外防腐層。解決了目前防腐泵管在運(yùn)輸過程中或使用一段時(shí)間后防銹漆容易脫落,抗腐蝕性能差的問題,可廣泛應(yīng)用于各種井中,尤其對(duì)于深井,防腐效果更加明顯。
文檔編號(hào)F16L9/00GK201071988SQ20072010213
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者李路通 申請(qǐng)人:衡水安潤防腐管業(yè)有限公司
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