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一種空壓機活塞的制作方法

文檔序號:10567170閱讀:481來源:國知局
一種空壓機活塞的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空壓機活塞,包括活塞和一端插入所述活塞內(nèi)的連桿,所述活塞內(nèi)和所述連桿內(nèi)分別設(shè)有貫穿的通孔,一活塞銷穿過所述通孔,所述活塞銷為內(nèi)部中空且兩端開口的圓柱體,所述活塞銷的兩端分別設(shè)有擋圈。本發(fā)明中,兩個擋圈可阻擋活塞銷沿軸向的移動,確保活塞與連桿的連接,且無需在活塞內(nèi)部開設(shè)凹槽,也不存在卡簧銷脫落在活塞內(nèi)的風險,從而提高了空壓機活塞使用的安全性,延長了空壓機活塞的使用壽命。
【專利說明】
一種空壓機活塞
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空壓機領(lǐng)域,特別涉及一種空壓機活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]空壓機,即空氣壓縮機(英文為:air compressor),是一種用以壓縮氣體的設(shè)備,是將原動(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置??諌簷C在壓縮空氣時通常會用到活塞,所述活塞的結(jié)構(gòu)一般包括活塞和連桿,所述連桿的一端由一活塞銷固定于活塞內(nèi)部,從而實現(xiàn)活塞與連桿的連接,為了確?;钊N不會從所述活塞內(nèi)脫離,則需要在活塞內(nèi)與所述活塞銷接觸的位置處設(shè)置凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)置卡簧銷,從而限制活塞銷在活塞內(nèi)的移動。但是,所述卡簧銷在活塞的多次運動后,有可能會從凹槽中脫落,造成嚴重機械故障;另外,卡簧銷會與活塞銷摩擦,縮短了活塞的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種空壓機活塞,以解決現(xiàn)有的空壓機活塞中的卡簧銷易脫落、活塞使用壽命短的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種空壓機活塞,包括活塞和一端插入所述活塞內(nèi)的連桿,所述活塞內(nèi)和所述連桿內(nèi)分別設(shè)有貫穿的通孔,一活塞銷穿過所述通孔,所述活塞銷為內(nèi)部中空且兩端開口的圓柱體,所述活塞銷的兩端分別設(shè)有擋圈。
[0005]較佳地,所述擋圈包括相互連接的頭部和桿部,所述桿部與所述活塞銷的內(nèi)徑過盈配合,所述頭部與所述通孔的內(nèi)徑間隙配合。
[0006]較佳地,所述桿部也為中空結(jié)構(gòu),且桿壁上設(shè)有至少兩個沿軸向設(shè)置的通槽,所述通槽貫穿整個所述桿部。
[0007]較佳地,至少兩個所述通槽在所述桿壁上均勻設(shè)置。
[0008]較佳地,所述頭部與所述桿部一體成型。
[0009]較佳地,所述頭部與所述活塞的外表面平齊。
[0010]較佳地,所述活塞銷用鐵制成,所述擋圈采用尼龍材料制成。
[0011]較佳地,所述活塞的外表面設(shè)有三道沿周向設(shè)置的圓環(huán)凹槽,所述圓環(huán)凹槽內(nèi)分別設(shè)有密封環(huán)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的空壓機活塞,包括活塞和一端插入所述活塞內(nèi)的連桿,所述活塞內(nèi)和所述連桿內(nèi)分別設(shè)有貫穿的通孔,一活塞銷穿過所述通孔,所述活塞銷為內(nèi)部中空且兩端開口的圓柱體,所述活塞銷的兩端分別設(shè)有擋圈。本發(fā)明中,兩個擋圈可阻擋活塞銷沿軸向的移動,確?;钊c連桿的連接,且無需在活塞內(nèi)部開設(shè)凹槽,也不存在卡簧銷脫落在活塞內(nèi)的風險,從而提高了活塞使用的安全性,延長了活塞的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一【具體實施方式】的空壓機活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:10-活塞、11-通孔、12-環(huán)形凹槽、13-密封環(huán)、20-連桿、30-活塞銷、40-擋圈、41-頭部、42-桿部、43-通槽。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是,本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0016]本發(fā)明提供的空壓機活塞,如圖1所示,包括活塞10和一端插入所述活塞10內(nèi)的連桿20,所述活塞10內(nèi)和所述連桿20內(nèi)分別設(shè)有貫穿的通孔11,一活塞銷30穿過所述通孔11,所述活塞銷30為內(nèi)部中空且兩端開口的圓柱體,所述活塞銷30的兩端分別設(shè)有擋圈40。本發(fā)明中,兩個擋圈40可阻擋活塞銷30沿軸向的移動,確保活塞10與連桿20的連接,且無需在活塞10內(nèi)部開設(shè)凹槽,也不存在卡簧銷脫落在活塞10內(nèi)的風險,從而提高了活塞使用的安全性,延長了活塞的使用壽命。
[0017]較佳地,請繼續(xù)參考圖1,所述擋圈40包括相互連接的頭部41和桿部42,較佳地,所述頭部41與所述桿部42—體成型,制作簡單,連接牢固。其中,所述桿部42與所述活塞銷30的內(nèi)徑過盈配合,所述頭部41與所述通孔11的內(nèi)徑間隙配合。也就是說,所述桿部42插入活塞銷30的中空部,實現(xiàn)擋圈40與活塞銷30的固定連接,同時,頭部41與通孔11間隙配合,便于擋圈40的檢修拆卸或更換。另外,所述頭部41與所述活塞10的外表面平齊,確保外觀整潔,且操作人員可根據(jù)外觀判斷擋圈40是否與活塞銷30緊密連接,若頭部41突出活塞10的外表面,則需要進行調(diào)整或更換零部件。
[0018]較佳地,請繼續(xù)參考圖1,所述擋圈40的桿部42也為中空結(jié)構(gòu),且桿壁上設(shè)有至少兩個沿軸向設(shè)置的通槽43,所述通槽43貫穿整個所述桿部42,本實施例中,所述通槽43的數(shù)量為兩個,且兩個通槽43在所述桿壁上均勻設(shè)置,這樣,制作時,可將所述桿部42的外徑做得大于活塞銷30的內(nèi)徑,將擋圈40插入活塞銷30時,桿部42由于通槽43的作用,向內(nèi)收縮,方便安裝的同時,桿部42會給活塞銷30的內(nèi)壁以足夠大的支撐力,進一步確保擋圈40與活塞銷30緊密連接,不會脫落。
[0019]較佳地,所述活塞銷30用鐵制成,確?;钊N30能夠提供足夠的硬度和耐磨度;所述擋圈40采用尼龍材料制成,彈性好且與活塞銷30及活塞10接觸時,能夠提供足夠的摩擦力。
[0020]較佳地,請繼續(xù)參考圖1,所述活塞10的外表面設(shè)有三道沿周向設(shè)置的圓環(huán)凹槽12,所述圓環(huán)凹槽12內(nèi)分別設(shè)有密封環(huán)13,確?;钊ぷ鲿r的密封性和耐磨性,進一步延長空壓機活塞的使用壽命。
[0021]綜上所述,本發(fā)明提供的空壓機活塞,包括活塞10和一端插入所述活塞10內(nèi)的連桿20,所述活塞10內(nèi)和所述連桿20內(nèi)分別設(shè)有貫穿的通孔11,一活塞銷30穿過所述通孔11,所述活塞銷30為內(nèi)部中空且兩端開口的圓柱體,所述活塞銷30的兩端分別設(shè)有擋圈40。本發(fā)明中,兩個擋圈40可阻擋活塞銷30沿軸向的移動,確?;钊?0與連桿20的連接,且無需在活塞10內(nèi)部開設(shè)凹槽,也不存在卡簧銷脫落在活塞10內(nèi)的風險,從而提高了空壓機活塞使用的安全性,延長了空壓機活塞的使用壽命。
[0022]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空壓機活塞,包括活塞和一端插入所述活塞內(nèi)的連桿,所述活塞內(nèi)和所述連桿內(nèi)分別設(shè)有貫穿的通孔,一活塞銷穿過所述通孔,其特征在于,所述活塞銷為內(nèi)部中空且兩端開口的圓柱體,所述活塞銷的兩端分別設(shè)有擋圈。2.如權(quán)利要求1所述的空壓機活塞,其特征在于,所述擋圈包括相互連接的頭部和桿部,所述桿部與所述活塞銷的內(nèi)徑過盈配合,所述頭部與所述通孔的內(nèi)徑間隙配合。3.如權(quán)利要求2所述的空壓機活塞,其特征在于,所述桿部也為中空結(jié)構(gòu),且桿壁上設(shè)有至少兩個沿軸向設(shè)置的通槽,所述通槽貫穿整個所述桿部。4.如權(quán)利要求3所述的空壓機活塞,其特征在于,至少兩個所述通槽在所述桿壁上均勻設(shè)置。5.如權(quán)利要求2所述的空壓機活塞,其特征在于,所述頭部與所述桿部一體成型。6.如權(quán)利要求2所述的空壓機活塞,其特征在于,所述頭部與所述活塞的外表面平齊。7.如權(quán)利要求1所述的空壓機活塞,其特征在于,所述活塞銷用鐵制成,所述擋圈采用尼龍材料制成。8.如權(quán)利要求1所述的空壓機活塞,其特征在于,所述活塞的外表面設(shè)有三道沿周向設(shè)置的圓環(huán)凹槽,所述圓環(huán)凹槽內(nèi)分別設(shè)有密封環(huán)。
【文檔編號】F04B39/00GK105927506SQ201610485948
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】劉海江
【申請人】蘇州鴻本機械制造有限公司
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