一種高效低速耐腐耐磨泵的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于栗制造技術領域，涉及一種用于有色冶煉、稀土等行業(yè)的浸出工段壓 濾機上的低速栗，具體涉及一種高效低速耐腐耐磨栗。
【背景技術】
[0002] 有色冶煉、稀土等行業(yè)的浸出工段，通過栗給壓濾機供物料，然后壓榨成干碴。栗 通常需要給壓濾機提供9kg的進口壓力，并且要保持這個壓力到壓干介質。物料中含有 10~15%的酸，濃度可達30%左右，同時，物料中還含有粒度200目左右的顆粒，同時，物料 溫度80~90°C，比重為1. 4,工藝要求必須保證物料不能污染，所以不能加冷卻水。這樣苛 刻的條件，要求栗耐腐耐磨，密封性能很好，要能耐住9kg的壓力。目前，浸出工段使用的 栗，為了耐磨，都采用低轉速，為了保證壓力，只有加大葉輪外徑，而葉輪外徑與功率成幾何 方次關系，導致栗的效率較低，而且由于不能加冷卻水，壓力高，密封的壽命比較短。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種高效低速耐腐耐磨栗，既保證壓濾機需要的壓力，又具 有較高的效率，同時具有較長的使用壽命。
[0004] 為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種高效低速耐腐耐磨栗，包括依 次相連的電機、聯軸器和軸，沿遠離聯軸器的方向、軸上依次安裝有后軸承、平面軸承、前軸 承、調整螺母、軸套、擋套、一級葉輪、級間套、二級葉輪、鎖緊螺母和葉輪螺母；葉輪螺母與 二級葉輪之間設有葉輪螺母密封墊，沿一級葉輪到二級葉輪的方向、級間套上依次套裝有 導葉和中段，軸通過前軸承和后軸承與軸承座相連接，軸承座固接于栗殼上，軸承座與吸入 段相連接，軸套上套裝有密封組件，密封組件位于吸入段朝向軸承座的一端，吸入段與出口 段相連接，二級葉輪和中段位于出口段內。
[0005] 本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗具有如下優(yōu)點： 1、所有與輸送介質接觸的零件都襯有超高分子量聚乙烯制成，防腐耐磨。
[0006] 2、將密封設置于栗的吸入段，在低壓區(qū)，使得栗在憋壓時，該密封不受壓力影響， 延長了密封的使用壽命。
[0007] 3、采用低轉速、兩級直徑小的葉輪結構，既保證壓力，又提高效率。
[0008] 4、采用導葉形式從一級葉輪送介質到二級葉輪，結構簡單，效率高。
[0009] 5、采用平面軸承承受栗的軸向力，結構簡單，安全可靠。
[0010] 6、吸入段進口在與軸相垂直的方向，軸分別與出口段和軸承座相連，使栗殼與吸 入接管變成一個零件，結構緊湊，成本低。
[0011] 7、出口段采用栗出口與端蓋合二為一的零件，少了一個密封面，密封更加安全可 靠，裝配簡單，經濟合理。
[0012] 8、采用懸臂式結構，兩級葉輪都位于支撐點的同一側，所以軸封只有一個，并且在 低壓區(qū)，密封更加可靠，結構簡單。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗的結構示意圖。
[0014] 圖2是本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗中出口段的示意圖。
[0015] 圖3是圖2的右視圖。
[0016] 圖4是本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗中吸入段的示意圖。
[0017] 圖5是圖4的左視圖。
[0018] 圖中：1.葉輪螺母，2.出口段，3.鎖緊螺母，4.葉輪螺母密封墊，5.二級葉輪， 6.中段，7.級間套，8.導葉，9. 一級葉輪，10.擋套，11.吸入段，12.密封墊，13.密封組件， 14.軸，15.軸套，16.調整螺母，17.軸承座，18.前軸承，19.平面軸承，20.后軸承，21.聯 軸器，22.電機，23.栗出口，24.出口段本體，25.吸入段本體，26.吸入段進口。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0020] 如圖1所示，本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗，包括軸14,軸14的一端通過聯軸器21 與電機22相連接，沿遠離聯軸器21的方向、軸14上依次安裝有后軸承20、平面軸承19、前 軸承18、調整螺母16、軸套15、擋套10、一級葉輪9、級間套7、二級葉輪5、鎖緊螺母3和葉 輪螺母1 ;葉輪螺母1與二級葉輪5之間設有葉輪螺母密封墊4,鎖緊螺母3位于葉輪螺母 1朝向二級葉輪5的凹孔內；級間套7上套裝有中段6，沿一級葉輪9到二級葉輪5的方向、 級間套7上依次套裝有導葉8和中段6,導葉8上的導葉片朝向中段6,導葉8朝向一級葉 輪9的一端設有凹孔，一級葉輪9位于該凹孔內；軸套15上套裝有密封組件13,軸14通過 前軸承18和后軸承20與軸承座17相連接，軸承座17固接于栗殼上，軸承座17與吸入段 11相連接，密封組件13位于吸入段11朝向軸承座17的一端，吸入段11與出口段2相連 接，二級葉輪5和中段6位于出口段2內。
[0021 ] 如圖2和圖3所示，本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗中的出口段2，包括圓臺形的出口 段本體24,出口段本體24的內孔為臺階孔，出口段本體24的內孔與吸入段11的內孔相通， 出口段本體24遠離吸入段11的一端為封閉端，出口段本體24上設有栗出口 23,栗出口 23 的軸線與軸14的軸線相垂直，但不相交；出口段本體24內孔的表面設有超高分子量聚乙烯 制成的防腐耐磨層。
[0022] 如圖4和圖5所示，本發(fā)明高效低速耐腐耐磨栗中的吸入段11，包括圓臺形的吸入 段本體25,吸入段本體25朝向軸承座17的一端設有法蘭，吸入段11通過該法蘭與軸承座 17相連接，吸入段本體25的內孔為臺階孔，該內孔貫穿吸入段本體25,吸入段本體25內孔 的表面設有超高分子量聚乙烯制成的防腐耐磨層，吸入段本體25上設有吸入段進口 24,吸 入段進口 24的軸線與軸14的軸線垂直相交。
[0023] 二級葉輪5與級間套7之間，級間套7與一級葉輪9之間、一級葉輪9與擋套10 之間、擋套10與軸套15之間、軸套15與調整螺母16之間均設有密封墊12。
[0024] 密封墊12、擋套10和軸套15均采用碳化硅制成。一級葉輪9的表面、二級葉輪5 的表面、中段6的表面和導葉8的表面均設有超高分子量聚乙烯制成的防腐耐磨層。
[0025] -級葉輪9的直徑和二級葉輪5的直徑均與壓濾機上使用的現有的高速栗(轉速 為2900r/min)中的葉輪直徑相同。
[0026] 葉輪螺母密封墊4、密封墊12和密封組件13構成密封件。前軸承18、平面軸承19 和后軸承20用于徑向支撐葉輪，平面軸承19承受一級葉輪9