一種空調(diào)、鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)及其風(fēng)道蝸殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)、鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)及其風(fēng)道蝸殼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)柜機(jī)中通常采用直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示，包括蝸殼10、風(fēng)葉20、導(dǎo)流圈30和為電機(jī)40 ;其中風(fēng)道蝸殼截面一般都是長(zhǎng)方形，蝸殼的外殼101結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2-圖6所示。這種直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于普通的長(zhǎng)方體空調(diào)柜機(jī)中。
[0003]但是，這種蝸殼應(yīng)用到圓筒形柜機(jī)上時(shí)，在圓筒形柜機(jī)的徑向最大尺寸與長(zhǎng)方體柜機(jī)的長(zhǎng)度相同的情況下，由于形狀的不匹配，截面為長(zhǎng)方形的蝸殼能夠選用的最大長(zhǎng)度尺寸就會(huì)受到限制變小，如果采用相同大小的風(fēng)葉，在蝸殼腔體內(nèi)的空間占用比例更大，影響送風(fēng)效率，噪音將會(huì)變高；另外，還會(huì)影響形體的外觀效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種風(fēng)道蝸殼，通過采用與圓筒形柜機(jī)匹配的弧形外殼，可以加大蝸殼內(nèi)風(fēng)腔的大小，提高風(fēng)量和風(fēng)道的效率。
[0005]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述風(fēng)道蝸殼的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的空調(diào)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種風(fēng)道蝸殼，包括用于同風(fēng)葉的周面相對(duì)的第一外殼，和用于同所述風(fēng)機(jī)的端面相對(duì)的第二外殼；
[0009]所述第一外殼中用于同所述第二外殼連接的第一邊緣部分為弧形，且彎曲方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述風(fēng)道蝸殼的內(nèi)腔。
[0010]優(yōu)選的，所述第一外殼中用于同導(dǎo)流圈配合的第二邊緣部分為弧形，且彎曲方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述風(fēng)道蝸殼的內(nèi)腔。
[0011]優(yōu)選的，所述第一外殼中位于其所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分之間的中間部分為弧形，且彎曲方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述風(fēng)道蝸殼的內(nèi)腔。
[0012]優(yōu)選的，所述第一邊緣部分、所述第二邊緣部分和所述中間部分構(gòu)成連貫的弧形。
[0013]優(yōu)選的，所述第一邊緣部分、所述第二邊緣部分和所述中間部分位于同一正圓球面上。
[0014]優(yōu)選的，所述第一邊緣部分、所述第二邊緣部分和所述中間部分位于同一橢圓球面上。
[0015]優(yōu)選的，所述風(fēng)道蝸殼為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的，所述風(fēng)道蝸殼由所述第一外殼和所述第二外殼焊接或者鉚接而成。
[0017]一種鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)，包括風(fēng)葉、導(dǎo)流圈、電機(jī)和蝸殼，所述蝸殼為上述的風(fēng)道蝸殼。
[0018]—種空調(diào)，其柜機(jī)內(nèi)設(shè)置有蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)，所述柜機(jī)為圓筒形柜機(jī)，所述蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)為上述的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的風(fēng)道蝸殼，將其周向的第一外殼的第一邊緣部分設(shè)計(jì)為弧形，且彎曲方向?yàn)檫h(yuǎn)離風(fēng)道蝸殼的內(nèi)腔，即將蝸殼的截面形狀設(shè)計(jì)成鼓形；這種弧形蝸殼的外殼形狀能夠與圓筒形柜機(jī)相匹配，與現(xiàn)有技術(shù)中截面為長(zhǎng)方形的直形狀蝸殼相比，本方案提供的蝸殼腔體內(nèi)的空間相比同樣寬度的直形蝸殼更大，更大的風(fēng)腔體積也就允許選用更大的風(fēng)葉，在空調(diào)運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)效率更高，噪音更低。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的爆炸圖；
[0022]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的俯視圖；
[0023]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的俯視剖視圖；
[0024]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0025]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的側(cè)視剖視圖；
[0026]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中直形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的正視圖；
[0027]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的爆炸圖；
[0028]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的俯視圖；
[0029]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的俯視剖視圖；
[0030]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0031]圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的側(cè)視剖視圖；
[0032]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的正視圖；
[0033]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)道部件在整機(jī)上的局部剖視圖；
[0034]圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)道部件在整機(jī)上的俯視剖視圖。
[0035]其中，在圖1-圖6的現(xiàn)有技術(shù)中，10為蝸殼，101為蝸殼的外殼；20為風(fēng)葉；30為導(dǎo)流圈；40為電機(jī)；
[0036]在圖7-圖14的本方案中，50為風(fēng)道蝸殼，501為蝸殼的第一外殼，502為第二外殼；20為風(fēng)葉；30為導(dǎo)流圈；40為電機(jī)；60為面板。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本發(fā)明的核心在于公開了一種風(fēng)道蝸殼，通過采用與圓筒形柜機(jī)匹配的弧形外殼，可以加大蝸殼內(nèi)風(fēng)腔的大小，提高風(fēng)量和風(fēng)道的效率。
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]請(qǐng)參閱圖7和圖14，其中的圖7-圖12依次為本發(fā)明實(shí)施例提供的鼓形蝸殼風(fēng)道系統(tǒng)的爆炸圖、俯視圖、俯視剖視圖、側(cè)視圖、側(cè)視剖視圖和正視圖；圖13和圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)道部件在整機(jī)上的局部剖視圖和俯視剖視圖。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)道蝸殼，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括用于同風(fēng)葉20的周面相對(duì)的第一外殼501，和用于同風(fēng)機(jī)20的端面相對(duì)的第二外殼502 ;
[0041]其中，第一外殼501中用于同第二外殼501連接的第一邊緣部分為弧形，且彎曲方向?yàn)檫h(yuǎn)離風(fēng)道蝸殼50的內(nèi)腔；即將第一外殼501中用于同第二外殼501連接的部分采用圓弧過渡，第一邊緣部分的弧形結(jié)構(gòu)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的直角結(jié)構(gòu)，用于同圓筒形柜機(jī)配合，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D7-圖12所示。
[0042]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)道蝸殼，將其周向的第一外殼501的第一邊緣部分設(shè)計(jì)為弧形，且彎曲方向?yàn)檫h(yuǎn)離風(fēng)道蝸殼50的內(nèi)腔，即將蝸殼的截面形狀設(shè)計(jì)成鼓形；這種弧形蝸殼的外殼形狀能夠與圓形殼體的機(jī)型面板相匹配，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D13和圖14所示，與現(xiàn)有技術(shù)中截面為長(zhǎng)方形的直形狀蝸殼相比，本方案提供的蝸殼腔體內(nèi)的空間相比同樣寬度的直形蝸殼更大，更大的風(fēng)腔體積