一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]井下油氣混抽泵試驗(yàn)臺(tái)是研宄多相流流動(dòng)特性及多相混抽泵外特性和內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律的基本裝置，在多相混抽泵的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，它主要用于對(duì)樣機(jī)的試驗(yàn)和驗(yàn)證；在產(chǎn)品泵的生產(chǎn)過(guò)程中，則可用于進(jìn)行測(cè)試，即對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能、指標(biāo)進(jìn)行校核。由于目前油氣水多相混抽泵還處于開(kāi)發(fā)、研制的初級(jí)階段，需要經(jīng)過(guò)從設(shè)計(jì)到試驗(yàn)再到設(shè)計(jì)的多次反復(fù)過(guò)程，因此需要設(shè)計(jì)試驗(yàn)臺(tái)對(duì)其設(shè)計(jì)進(jìn)行修正和完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，通過(guò)本裝置對(duì)混抽泵的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和完善；
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，包括送氣單元、送液?jiǎn)卧?、氣液混合器和測(cè)量單元，所述送氣單元包括空氣壓縮機(jī)、調(diào)壓閥門、進(jìn)氣管、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和氣體調(diào)節(jié)器，所述進(jìn)氣管一端連接空氣壓縮機(jī)，另一端連接氣液混合器，所述進(jìn)氣管上依次安裝有調(diào)壓閥門、氣體調(diào)節(jié)器、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和溫度傳感器，所述進(jìn)氣管兩端分別安裝有壓力表；
[0006]所述送液?jiǎn)卧ㄋ洹⑦M(jìn)液管、補(bǔ)償閥門、恒壓泵、渦輪變送器，所述進(jìn)液管一端連接水箱，另一端連接所述氣液混合器，所述進(jìn)液管上依次安裝有恒壓泵、補(bǔ)償閥門和渦輪變送器，所述水箱下方安裝有水箱閥門，且所述水箱安裝在水箱支架上；
[0007]所述氣液混合器上方安裝有混合器放空閥門，下方安裝有混合器放水閥門，所述混合器放水閥門與水箱閥門通過(guò)回水管一相貫通，
[0008]所述測(cè)量單元包括電機(jī)、支架、壓力傳感器、標(biāo)定箱、泵級(jí)和氣液管，所述氣液管一端與氣液混合器相連，另一端與泵級(jí)相連，所述電機(jī)安裝在支架上，且電機(jī)控制連接所述泵級(jí)，所述泵級(jí)上方安裝有排出管線，所述排出管線上依次安裝有壓力傳感器和排出閥門，所述排出管線末端與標(biāo)定箱相連，所述標(biāo)定箱安裝在水箱上方，且標(biāo)定箱與水箱通過(guò)回水管二相連；
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
[0010]進(jìn)一步，所述恒壓泵為負(fù)載敏感恒壓泵，所述補(bǔ)償閥門為負(fù)載敏感補(bǔ)償閥和壓力補(bǔ)償閥，采用本步的有益效果是分別對(duì)泵進(jìn)行泵恒流量控制和恒壓控制；
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)液管上安裝有溫度傳感器，采用本步的有益效果是分別對(duì)液體進(jìn)行溫度的測(cè)量；
[0012]進(jìn)一步，所述氣液管上安裝有壓力表，采用本步的有益效果是對(duì)加入的氣體壓力進(jìn)行測(cè)量，便于控制氣體的流量；
[0013]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管與氣液混合器設(shè)置有緩沖裝置；
[0014]進(jìn)一步，所述泵級(jí)外側(cè)套裝有保護(hù)套。
[0015]本發(fā)明模擬油井直接采出未處理的氣液混合物，通過(guò)對(duì)氣體源和液體源的流量進(jìn)行控制，以此對(duì)混抽泵的流場(chǎng)計(jì)算；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有獨(dú)立的液相管路和氣相管路，可以得到不同工況下的含氣率，氣相和液相的流量應(yīng)易于調(diào)節(jié)，為了改變泵的吸入狀態(tài)，可以將恒壓泵改為液相增壓泵；
[0016]本發(fā)明能夠測(cè)試的物理量包括:氣液兩相流量，泵進(jìn)口壓力，出口壓力，混合前氣體壓力、溫度，混合后混合物溫度，進(jìn)口狀態(tài)下氣體體積流量。其中流量，進(jìn)口壓力，出口壓力等物理量為在線測(cè)量，進(jìn)口狀態(tài)下體積含氣率通過(guò)計(jì)算得到，這樣可以準(zhǔn)確測(cè)量混抽泵的具體性能；
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]1.本發(fā)明安裝有氣液混合裝置，以便于氣液混合物進(jìn)入混抽泵前能夠充分均勻混合，有利于混抽泵穩(wěn)定高效運(yùn)行；
[0019]2.本發(fā)明通過(guò)電機(jī)可以不斷調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)速，以此保持相對(duì)穩(wěn)定的增壓值；
[0020]3.本發(fā)明設(shè)置獨(dú)立的液相管路和氣相管路，使得含氣率、氣相和液相的流量應(yīng)易于調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0023]1、送氣單元，2、送液?jiǎn)卧?、氣液混合器，4、測(cè)試單元，5、空氣壓縮機(jī)，6、調(diào)壓閥門，7、進(jìn)氣管，8、卡槽頭，9、氣體調(diào)節(jié)氣，10、溫度傳感器，11、壓力表，12、水箱，13、進(jìn)液管，14、緩沖裝置，15、恒壓泵，16、蝸輪變送器，17、保護(hù)套，18、補(bǔ)償閥門，19、水箱閥門，20、水箱支架，21、混合器放空閥門，22、混合器放水閥門，23、回水管一，24、電機(jī)，25、支架，26、壓力傳感器，27、標(biāo)定箱，28、泵級(jí)，29、氣液管，30、排出管線，31、排出閥門，32、回水管二，33、負(fù)載敏感補(bǔ)償閥，34、壓力補(bǔ)償閥。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0025]一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，包括送氣單元1、送液?jiǎn)卧?、氣液混合器3和測(cè)量單元4，所述送氣單元I包括空氣壓縮機(jī)5、調(diào)壓閥門6、進(jìn)氣管7、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)8和氣體調(diào)節(jié)器9，所述進(jìn)氣管7 —端連接空氣壓縮機(jī)5，另一端連接氣液混合器3，所述進(jìn)氣管7上依次安裝有調(diào)壓閥門6、氣體調(diào)節(jié)器9、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)8和溫度傳感器10，所述進(jìn)氣管7末端安裝有壓力表11 ；
[0026]所述送液?jiǎn)卧?包括水箱12、進(jìn)液管13、恒壓泵15、渦輪變送器16，所述進(jìn)液管13一端連接水箱12，另一端連接所述氣液混合器3，所述進(jìn)液管13上依次安裝有恒壓泵15、補(bǔ)償閥門18和渦輪變送器16，所述水箱12下方安裝有水箱閥門19，且所述水箱12安裝在水箱支架20上；
[0027]所述氣液混合器3上方安裝有混合器放空閥門21，下方安裝有混合器放水閥門22，所述混合器放水閥門22與水箱閥門19通過(guò)回水管一 23相貫通，
[0028]所述測(cè)量單元4包括電機(jī)24、支架25、壓力傳感器26、標(biāo)定箱27、泵級(jí)28和氣液管29，所述氣液管29 —端與氣液混合器3相連，另一端與泵級(jí)28相連，所述電機(jī)24安裝在支架25上，且電機(jī)24控制連接所述泵級(jí)28，所述泵級(jí)28上方安裝有排出管線30，所述排出管線30上依次安裝有壓力傳感器26和排出閥門31，所述排出管線30末端與標(biāo)定箱27相連，所述標(biāo)定箱27安裝在水箱12上方，且標(biāo)定箱27與水箱12通過(guò)回水管二 32相連；所述恒壓泵17為負(fù)載敏感恒壓泵，所述補(bǔ)償閥門18為負(fù)載敏感補(bǔ)償閥33和壓力補(bǔ)償閥34，所述進(jìn)液管13上安裝有溫度傳感器10，所述氣液管29上安裝有壓力表11，所述進(jìn)氣管7與氣液混合器3設(shè)置有緩沖裝置14，所述泵級(jí)28外側(cè)套裝有保護(hù)套17 ;
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，包括送氣單元、送液?jiǎn)卧?、氣液混合器和測(cè)量單元，其特征在于，所述送氣單元包括空氣壓縮機(jī)、調(diào)壓閥門、進(jìn)氣管、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和氣體調(diào)節(jié)器，所述進(jìn)氣管一端連接空氣壓縮機(jī)，另一端連接氣液混合器，所述進(jìn)氣管上依次安裝有調(diào)壓閥門、氣體調(diào)節(jié)器、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和溫度傳感器，所述進(jìn)氣管兩端分別安裝有壓力表； 所述送液?jiǎn)卧ㄋ?、進(jìn)液管、補(bǔ)償閥門、恒壓泵、渦輪變送器，所述進(jìn)液管一端連接水箱，另一端連接所述氣液混合器，所述進(jìn)液管上依次安裝有恒壓泵、補(bǔ)償閥門和渦輪變送器，所述水箱下方安裝有水箱閥門，且所述水箱安裝在水箱支架上； 所述氣液混合器上方安裝有混合器放空閥門，下方安裝有混合器放水閥門，所述混合器放水閥門與水箱閥門通過(guò)回水管一相貫通， 所述測(cè)量單元包括電機(jī)、支架、壓力傳感器、標(biāo)定箱、泵級(jí)和氣液管，所述氣液管一端與氣液混合器相連，另一端與泵級(jí)相連，所述電機(jī)安裝在支架上，且電機(jī)控制連接所述泵級(jí)，所述泵級(jí)上方安裝有排出管線，所述排出管線上依次安裝有壓力傳感器和排出閥門，所述排出管線末端與標(biāo)定箱相連，所述標(biāo)定箱安裝在水箱上方，且標(biāo)定箱與水箱通過(guò)回水管二相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述恒壓泵為負(fù)載敏感恒壓泵，所述補(bǔ)償法為負(fù)載敏感補(bǔ)償閥和壓力補(bǔ)償閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管上安裝有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述氣液管上安裝有壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管與氣液混合器設(shè)置有緩沖裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述泵級(jí)外側(cè)套裝有保護(hù)套。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣液混輸泵實(shí)驗(yàn)裝置，包括送氣單元、送液?jiǎn)卧?、氣液混合器和測(cè)量單元，送氣單元包括空氣壓縮機(jī)、調(diào)壓閥門、進(jìn)氣管、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和氣體調(diào)節(jié)器，所述送液?jiǎn)卧ㄋ?、進(jìn)液管、補(bǔ)償閥門、恒壓泵、渦輪變送器，所述測(cè)量單元包括電機(jī)、支架、壓力傳感器、標(biāo)定箱、泵級(jí)和氣液管，本發(fā)明操作方便，且能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出泵級(jí)的工作參數(shù)。
【IPC分類】F04B51-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104832417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510179435
【發(fā)明人】李增亮, 劉永付
【申請(qǐng)人】江蘇永一泵業(yè)科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日