一種多級離心壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級離心壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是一種以內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)為動力，將常壓氣體壓縮成高壓氣體而具有氣流能的一種動力裝置。在天然氣輸配系統(tǒng)中，壓縮機(jī)用來壓縮天然氣，提高天然氣的壓力或輸送能力，以及在清掃管線的時候也常常用壓縮機(jī)輸送壓縮氣體把管線中的雜質(zhì)頂替出去，以免堵塞管線。因此常常將壓縮機(jī)比喻成管道輸送的心臟。目前使用最多的就是往復(fù)式壓縮機(jī)，往復(fù)式壓縮機(jī)利用活塞運(yùn)動壓縮氣體，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、維修工作量大，由于動力不平衡性和氣流脈沖作用，要求設(shè)備基礎(chǔ)和管道安裝抗振措施，另外還有吸排氣閥易于磨損，零部件更換頻繁等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提出一種多級離心壓縮機(jī)。
[0004]本發(fā)明提出的一種多級離心壓縮機(jī)，包括本體、渦輪、儲罐和控制模塊；
[0005]在本體內(nèi)部設(shè)有流道，在流道上從其進(jìn)口端至出口端順序設(shè)有多個腔室，在每一個腔室內(nèi)安裝一個渦輪，儲罐設(shè)在流道的出口端；
[0006]在每一個腔室的進(jìn)口處設(shè)有一個壓力傳感器用于檢測腔室的氣壓，在任意相鄰兩個腔室之間的流道上設(shè)有單向閥，在流道的出口端內(nèi)設(shè)有密封閥；
[0007]控制模塊與壓力傳感器和渦輪連接，在控制模塊中預(yù)設(shè)有目標(biāo)氣壓下限值和目標(biāo)氣壓上限值，其中目標(biāo)氣壓下限值小于目標(biāo)氣壓上限值；
[0008]在工作狀態(tài)下，氣體從進(jìn)口端進(jìn)入流道并依次經(jīng)過各個腔室，控制模塊用于根據(jù)壓力傳感器檢測的氣壓值控制腔室中渦輪工作對氣體進(jìn)行壓縮，并控制壓縮氣體從出口端流入儲罐；
[0009]控制模塊根據(jù)腔室進(jìn)口處的壓力傳感器檢測的腔室氣壓值控制腔室內(nèi)的渦輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動對氣體進(jìn)行壓縮，在腔室內(nèi)的氣壓達(dá)到單向閥的臨界值時，壓縮氣體張開單向閥并進(jìn)入下一個腔室中，其中單向閥的臨界值小于目標(biāo)氣壓下限值；
[0010]在靠近出口端的腔室進(jìn)口處的壓力傳感器檢測到腔室氣壓值達(dá)到目標(biāo)氣壓上限值時，控制模塊控制密封閥開啟，壓縮空氣進(jìn)入儲罐中；在靠近出口端的腔室進(jìn)口處的壓力傳感器檢測到的腔室氣壓值小于目標(biāo)氣壓下限值時，控制模塊控制密封閥關(guān)閉進(jìn)行蓄壓。
[0011]優(yōu)選地，在控制模塊內(nèi)預(yù)設(shè)有多個氣壓閾值和多個功率值，多個氣壓閾值與多個功率值一一對應(yīng)，其中，多個氣壓閾值依次遞增并均小于目標(biāo)氣壓下限值；控制模塊將壓力傳感器檢測的氣壓值與氣壓閾值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果選取對應(yīng)的功率值驅(qū)動渦輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選地，每一個渦輪連接一個用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，儲罐為真空儲罐。
[0014]優(yōu)選地，在流道的出口端內(nèi)設(shè)有降溫裝置，降溫裝置位于密封閥遠(yuǎn)離儲罐的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，在流道的出口端內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器位于降溫裝置遠(yuǎn)離密封閥的一側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，控制模塊與溫度傳感器和降溫裝置連接，控制模塊根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度值控制降溫裝置工作進(jìn)行降溫。
[0017]優(yōu)選地，腔室的數(shù)量為三個。
[0018]在本發(fā)明中，通過多個渦輪對氣體進(jìn)行多級壓縮，可保證輸出氣體的氣壓達(dá)到要求；通過渦輪對氣體以離心的方式進(jìn)行壓縮，相比較活塞的往復(fù)式運(yùn)動壓縮，減少了壓縮運(yùn)動所占用的空間，從而減小壓縮機(jī)體積，簡化了壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，節(jié)約了設(shè)備成本。通過渦輪離心壓縮氣體，有利于保證氣流脈沖的穩(wěn)定平衡，從而降低壓縮機(jī)所受到的震動傷害，保證各零部件的使用壽命。通過采用自動控制的方式，可對各腔室中的渦輪實(shí)現(xiàn)精度控制，達(dá)到最優(yōu)效率，避免渦輪做無用功，并保證最終輸出的壓縮氣體達(dá)到目標(biāo)氣壓。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種多級離心壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明提出的一種多級離心壓縮機(jī)控制結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1和圖2，本發(fā)明提出的一種多級離心壓縮機(jī)，包括本體1、三個渦輪2、儲罐3和控制模塊。
[0022]在本體I內(nèi)部設(shè)有流道11，在流道11上從其進(jìn)口端IlA至出口端IlB順序設(shè)有三個腔室12，在每一個腔室12內(nèi)安裝一個渦輪2，在渦輪2轉(zhuǎn)動時以離心力對腔室12內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮。
[0023]在每一個腔室12的進(jìn)口處設(shè)有一個壓力傳感器4用于檢測腔室12的氣壓，在任意相鄰兩個腔室12之間的流道11上設(shè)有單向閥5進(jìn)行隔離，單向閥5只能從進(jìn)口端IlA至出口端IlB方向單向打開，當(dāng)腔室12內(nèi)氣壓達(dá)到單向閥5的臨界值時單向閥5打開，壓縮氣體進(jìn)入下一個腔室12中。
[0024]儲罐3設(shè)在流道11的出口端IIB，在流道11的出口端IIB內(nèi)設(shè)有密封閥6用于對腔室12與儲罐3進(jìn)行隔離，以保證腔室12與儲罐3的密封性。儲罐3為真空儲罐，以保證收集的壓縮氣體的氣壓恒定。
[0025]控制模塊分別與壓力傳感器4和渦輪2接，并在控制模塊內(nèi)預(yù)設(shè)有目標(biāo)氣壓下限值和目標(biāo)氣壓上限值，其中目標(biāo)氣壓下限值小于目標(biāo)氣壓上限值。
[0026]在工作狀態(tài)下，氣體從進(jìn)口端IlA進(jìn)入流道11并依次經(jīng)過三個腔室12，控制模塊用于根據(jù)壓力傳感器4檢測的氣壓值控制腔室12中渦輪2工作對氣體進(jìn)行壓縮，并控制壓縮氣體從出口端IlB流入儲罐3 ；
[0027]控制模塊根據(jù)腔室12進(jìn)口處的壓力傳感器4檢測的腔室12氣壓值控制腔室12內(nèi)的渦輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動對氣體進(jìn)行壓縮，在腔室12內(nèi)的氣壓達(dá)到單向閥5的臨界值時，壓縮氣體張開單向閥5并進(jìn)入下一個腔室12中，其中單向閥5的臨界值小于目標(biāo)氣壓下限值；在壓縮進(jìn)入進(jìn)入下一個腔室12之后，前一個腔室12的氣壓下降，當(dāng)氣壓小于單向閥5的臨界值時單向閥5關(guān)閉；
[0028]在靠近出口端IlB的腔室12進(jìn)口處的壓力傳感器4檢測到腔室12氣壓值達(dá)到目標(biāo)氣壓上限值時，控制模塊控制密封閥6開啟，壓縮空氣進(jìn)入儲罐3中；在上述過程中，在靠近出口端IlB的腔室12進(jìn)口處的壓力傳感器4檢測到的腔室12氣壓值小于目標(biāo)氣壓下限值時，控制模塊控制密封閥6關(guān)閉進(jìn)行蓄壓。
[0029]在進(jìn)一步實(shí)施例中，通過在控制模塊內(nèi)預(yù)設(shè)多個氣壓閾值和多個功率