臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其下法蘭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機上油技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其下法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機由于重心低、震動小等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于冰箱、空調(diào)等系統(tǒng)中。臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的上油結(jié)構(gòu)是保證其正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，對壓縮機的性能、噪聲和壽命有重要的影響。臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機油路，通常使使?jié)櫥瓦M入曲軸，再通過曲軸徑向孔向工作面供油和提供密封。
[0003]由于臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機橫臥工作，則潤滑油的工作油面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)中心，常規(guī)供油方式不在有效。目前，在下法蘭13的軸頸端設(shè)置上油組件，通過上油組件引導(dǎo)潤滑油供給旋轉(zhuǎn)部位，如圖1所示。具體的，上油組件通過下法蘭13與曲軸12的油路121連通；其中，13位于轉(zhuǎn)子11的首端，下法蘭13與曲軸12相連的安裝孔內(nèi)具有油道；上油組件包括:上油管15,外罩于上油管15和下法蘭13端面的外罩14,外罩14內(nèi)形成封閉空間，使得上油管15與下法蘭14安裝孔內(nèi)的油道連通。
[0004]但是，上述上油方式，需要額外在下法蘭13的軸頸端設(shè)置上油組件，導(dǎo)致該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，裝配效率較低。另外，增加了零部件，也導(dǎo)致該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的成本較高。
[0005]綜上所述，如何實現(xiàn)臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機上油潤滑，以簡化臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)，提高其裝配效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭，實現(xiàn)臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機上油潤滑，以簡化臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)，提高其裝配效率。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述下法蘭的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭，包括:具有安裝孔的法蘭本體，所述安裝孔具有沿其軸向延伸的供油通道；
[0009]所述下法蘭還包括:與所述法蘭本體的軸頸端相連，且封閉所述安裝孔一端的軸頸端壁；
[0010]所述下法蘭內(nèi)部設(shè)置有能夠進入所述臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑油工作油面下方的上油通道，且所述上油通道與所述供油通道連通。
[0011]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述上油通道位于所述下法蘭的軸線一側(cè)。
[0012]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述上油通道沿所述下法蘭的徑向延伸。
[0013]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述上油通道包括:依次連通的第一上油段、第二上油段和第三上油段，其中，所述第一上油段與所述供油通道連通，所述第一上油段和所述第三上油段均沿所述下法蘭的徑向延伸，所述第二上油段沿所述下法蘭的軸向延伸。
[0014]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述上油通道位于所述軸頸端壁的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述上油通道的橫截面面積小于所述供油通道的橫截面面積。
[0016]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述供油通道的橫截面為半圓形，所述上油通道的橫截面為圓形。
[0017]優(yōu)選的，上述下法蘭中，所述上油通道的直徑小于所述供油通道的直徑。
[0018]優(yōu)選的，上述下法蘭中，沿所述安裝孔的周向，所述上油通道的出口與所述供油通道的進口之間的角度小于90°。
[0019]基于上述提供的下法蘭，本發(fā)明還提高了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括:具有油路的曲軸，設(shè)置于所述曲軸上的下法蘭；其中，所述下法蘭為上述任意一項所述的下法蘭，所述下法蘭的供油通道與所述油路連通。
[0020]本發(fā)明提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭的工作原理為:當電機轉(zhuǎn)動時，臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體底部的潤滑油在壓差作用下進入下法蘭的上油通道，然后進入下法蘭的供油通道，接著進入曲軸的油路，實現(xiàn)潤滑。
[0021]本發(fā)明提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭，具有位于軸頸端且封閉安裝孔一端的軸頸端壁，以及能夠進入臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑油工作油面下方的上油通道，該上油通道與下法蘭的供油通道連通，從而通過下法蘭本身實現(xiàn)了上油，則無需額外增加上油組件，從而減少了零部件，簡化了該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)，提高了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的裝配效率；同時，也降低了該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭的一種結(jié)構(gòu)的使用示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭的另一種結(jié)構(gòu)的使用示意圖。
[0026]上圖1-3 中:
[0027]11為轉(zhuǎn)子、12為曲軸、121為油路、13為下法蘭、14為外罩、15為上油管、21為轉(zhuǎn)子、22為曲軸、221為油路、23為下法蘭、231為軸頸端壁、232為上油通道。
【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明實施例提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭，實現(xiàn)了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機上油潤滑，從而簡化了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)，提高了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的裝配效率。
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]本發(fā)明實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭，包括:具有安裝孔的法蘭本體，安裝孔具有沿其軸向延伸的供油通道；與法蘭本體的軸頸端相連且封閉安裝孔一端的軸頸端壁231 ;上述下法蘭23內(nèi)部設(shè)置有能夠進入臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑油工作油面下方的上油通道232，且上油通道232與供油通道連通。
[0031]需要說明的是，需要增大下法蘭23的半徑或者增大下法蘭23的一部分的半徑，以保證下法蘭23安裝后，下法蘭23能夠伸于臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑油工作油面下方，從而保證了上油通道232進入臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑油工作油面下方，進而實現(xiàn)上油。
[0032]本發(fā)明實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭的工作原理為:當電機轉(zhuǎn)動時，臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體底部的潤滑油在壓差作用下進入下法蘭23的上油通道232，然后進入下法蘭23的供油通道，接著進入曲軸22的油路221，實現(xiàn)潤滑。其中，油路221沿曲軸22的軸向延伸。
[0033]本發(fā)明實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的下法蘭，具有位于軸頸端且封閉安裝孔一端的軸頸端壁231