本實用新型涉及流體機械的技術(shù)領域，具體而言，涉及一種平衡鼓組件及具有其的離心泵。
背景技術(shù)：
煤化工中的多級泵輸送含有一定的煤粉顆粒的介質(zhì)，設計選型時考慮到介質(zhì)含有煤粉、顆粒等特性，采用平衡鼓式多級泵。多級泵的平衡鼓間隙較小，平衡鼓前后壓差大、流速高，由于介質(zhì)內(nèi)含有部分煤粉、顆粒等雜質(zhì)，造成離心泵沖刷、磨損，特別是平衡鼓磨損嚴重，導致平衡鼓間隙超標，機泵流量減少，壓力減低，定位軸承溫度增高，機械密封經(jīng)常產(chǎn)生泄露，機泵無法滿足運行需要，須要對平衡鼓和低套進行更換，平衡鼓價格較高，更換下來平衡鼓修復費用較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的主要目的在于提供一種平衡鼓組件及具有其的離心泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的平衡鼓容易損壞，更換成本較高的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種平衡鼓組件，包括：平衡鼓；耐磨環(huán)，耐磨環(huán)套設在平衡鼓的周向外側(cè)；固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)設置在耐磨環(huán)和平衡鼓之間，以使耐磨環(huán)與平衡鼓同步轉(zhuǎn)動。
進一步地，平衡鼓的外表面具有第一臺階結(jié)構(gòu)，平衡鼓包括第一環(huán)段和第二環(huán)段，第二環(huán)段的外直徑大于第一環(huán)段的外直徑以形成第一臺階結(jié)構(gòu)，耐磨環(huán)的內(nèi)壁上具有與第一臺階結(jié)構(gòu)相配合的第二臺階結(jié)構(gòu)，耐磨環(huán)包括第三環(huán)段和第四環(huán)段，第一環(huán)段與第三環(huán)段配合，第二環(huán)段與第四環(huán)段配合。
進一步地，平衡鼓組件還包括卡簧，第四環(huán)段的端面軸向凸出于第二環(huán)段的端面，第四環(huán)段設置有定位環(huán)槽，卡簧設置在定位環(huán)槽內(nèi)以對耐磨環(huán)形成軸向限位。
進一步地，固定結(jié)構(gòu)包括固定鍵，平衡鼓的周向外側(cè)設置有與固定鍵相配合的第一鍵槽，耐磨環(huán)的周向內(nèi)側(cè)設置有與第一鍵槽相對應的第二鍵槽，固定鍵設置在第一鍵槽和第二鍵槽內(nèi)，第一鍵槽設置在第一環(huán)段上，耐磨環(huán)還包括固定鍵通道，固定鍵通道為由第二鍵槽至第四環(huán)段方向延伸的凹部。
進一步地，第一鍵槽、第二鍵槽以及固定鍵均為多個，第二鍵槽與第一鍵槽一一對應，固定鍵與第一鍵槽一一對應。
進一步地，耐磨環(huán)和平衡鼓之間設置有密封結(jié)構(gòu)。
進一步地，密封結(jié)構(gòu)包括密封圈，平衡鼓的周向外側(cè)設置有與密封圈相配合的密封槽，密封圈設置在密封槽內(nèi)。
進一步地，密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，密封槽包括第一密封槽和第二密封槽，第一密封圈對應設置在第一密封槽內(nèi)，第二密封圈對應設置在第二密封槽內(nèi)。
進一步地，第一鍵槽設置在第一密封槽和第二密封槽之間，第一密封槽設置在第一環(huán)段上，第二密封槽設置在第二環(huán)段上。
根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種離心泵，包括平衡鼓組件，平衡鼓組件為上述的平衡鼓組件。
應用本實用新型的技術(shù)方案，平衡鼓的周向外側(cè)設置耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)，當平衡鼓組件使用時間較長時，耐磨環(huán)首先受到磨損，這樣僅僅更換、維修耐磨環(huán)即可實現(xiàn)平衡組件的再次使用，而不需要更換平衡鼓。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了平衡鼓容易損壞，更換成本較高的問題。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1示出了根據(jù)本實用新型的平衡鼓組件的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標記：
10、平衡鼓；11、第一環(huán)段；12、第二環(huán)段；20、耐磨環(huán)；21、第三環(huán)段；22、第四環(huán)段；30、密封結(jié)構(gòu)；31、第一密封圈；32、第二密封圈；40、固定結(jié)構(gòu)；50、卡簧。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1所示，本實施例的一種平衡鼓組件包括：平衡鼓10、耐磨環(huán)20和固定結(jié)構(gòu)40。耐磨環(huán)20套設在平衡鼓10的周向外側(cè)。固定結(jié)構(gòu)40設置在耐磨環(huán)20和平衡鼓10之間，以使耐磨環(huán)20與平衡鼓10同步轉(zhuǎn)動。
應用本實施例的技術(shù)方案，平衡鼓10的周向外側(cè)設置耐磨環(huán)20的結(jié)構(gòu)，當平衡鼓組件使用時間較長時，耐磨環(huán)20首先受到磨損，這樣僅僅更換、維修耐磨環(huán)20即可實現(xiàn)平衡組件的再次使用，而不需要更換平衡鼓10。本實施例的技術(shù)方案有效地解決了平衡鼓10容易損壞，更換成本較高的問題。
如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，平衡鼓10的外表面具有第一臺階結(jié)構(gòu)，平衡鼓10包括第一環(huán)段11和第二環(huán)段12，第二環(huán)段12的外直徑大于第一環(huán)段11的外直徑以形成第一臺階結(jié)構(gòu)，耐磨環(huán)20的內(nèi)壁上具有與第一臺階結(jié)構(gòu)相配合的第二臺階結(jié)構(gòu)，耐磨環(huán)20包括第三環(huán)段21和第四環(huán)段22，第一環(huán)段11與第三環(huán)段21配合，第二環(huán)段12與第四環(huán)段22配合。平衡鼓10設置第一臺階結(jié)構(gòu)，耐磨環(huán)20設置于第一臺階結(jié)構(gòu)相配合的第二臺階結(jié)構(gòu)，這樣，平衡鼓10和耐磨環(huán)20容易配合、安裝在一起。
如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，平衡鼓組件還包括卡簧50，第四環(huán)段22的端面軸向凸出于第二環(huán)段12的端面，第四環(huán)段22設置有定位環(huán)槽，卡簧50設置在定位環(huán)槽內(nèi)以對耐磨環(huán)20形成軸向限位。安裝卡簧50的位置為：在平衡鼓的低壓端端面進行車削加工定位槽，安裝卡簧50進行軸向固定。上述結(jié)構(gòu)設置簡單，容易安裝。
如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，固定結(jié)構(gòu)40包括固定鍵，平衡鼓10的周向外側(cè)設置有與固定鍵相配合的第一鍵槽，耐磨環(huán)20的周向內(nèi)側(cè)設置有與第一鍵槽相對應的第二鍵槽，固定鍵設置在第一鍵槽和第二鍵槽內(nèi)，第一鍵槽設置在第一環(huán)段11上。上述結(jié)構(gòu)容易加工。耐磨環(huán)20還包括固定鍵通道，固定鍵通道為由第二鍵槽至第四環(huán)段22方向延伸的凹部。固定鍵通道的深度以使固定鍵正好通過為宜。安裝時，先將固定鍵放在第一鍵槽內(nèi)，再推動耐磨環(huán)20當?shù)谝慌_階結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)貼合時，正好固定鍵滑入第二鍵槽。具體地，第一鍵槽、第二鍵槽以及固定鍵均為多個，第二鍵槽與第一鍵槽一一對應，固定鍵與第一鍵槽一一對應。這樣的結(jié)構(gòu)使得平衡鼓10帶動耐磨環(huán)20轉(zhuǎn)動時更加平穩(wěn)。更進一步具體地，固定鍵為兩個。
如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，耐磨環(huán)20和平衡鼓10之間設置有密封結(jié)構(gòu)30。這樣使得平衡鼓10和耐磨環(huán)20之間形成了密封。具體地，在圖1中左側(cè)為高壓側(cè)，右側(cè)為低壓側(cè)，這樣不會因為由于壓力差的原因而導致平衡鼓10和耐磨環(huán)20之間出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象。
如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，密封結(jié)構(gòu)30包括密封圈，平衡鼓10的周向外側(cè)設置有與密封圈相配合的密封槽，密封圈設置在密封槽內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)設置簡單，加工成本較低。
如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，密封圈包括第一密封圈31和第二密封圈32，密封槽包括第一密封槽和第二密封槽，第一密封圈31對應設置在第一密封槽，第二密封圈32對應設置在第二密封圈。第一密封圈31和第二密封圈32的兩個密封結(jié)構(gòu)使得平衡鼓10和耐磨環(huán)20之間的密封效果更好。具體地，第一鍵槽設置在第一密封槽和第二密封槽之間，第一密封槽設置在第一環(huán)段11上，第二密封槽設置在第二環(huán)段12上。上述結(jié)構(gòu)有效地防止了介質(zhì)中煤粉、顆粒進入平衡鼓和耐磨環(huán)20中，而導致介質(zhì)對平衡鼓與耐磨套沖刷、磨損，進而降低平衡效果。同時，上述結(jié)構(gòu)也使得高壓側(cè)和低壓側(cè)的物質(zhì)不會進入平衡鼓10和耐磨環(huán)20之間的固定結(jié)構(gòu)40。
本申請還提供了一種離心泵。根據(jù)本申請的離心泵包括平衡鼓組件，平衡鼓組件為上述的平衡鼓組件。本申請的離心泵具有平衡鼓10不易磨損，使用周期長的優(yōu)點。
本申請的一種用于離心泵的平衡鼓組件是在原有平衡鼓的結(jié)構(gòu)的基礎上進行改進的，將平衡鼓外部設計有可更換的耐磨環(huán)20(也叫平衡鼓耐磨套)，在平衡鼓磨損需要更換時，只需對平衡鼓耐磨套進行更換，從而降低配件費用，且結(jié)構(gòu)簡單，更換方便。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。