本實用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立式多級泵。

背景技術(shù)：

多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等領(lǐng)域。該類型泵主要存在能耗高，下端水潤滑軸承易卡死等問題。

如中國專利文獻公開的一種立式多級離心泵(申請?zhí)枺?00910045774.5)，包括吸入段、中段、葉出段、葉輪、軸承體、密封體及聯(lián)軸器，泵體葉出段內(nèi)的泵軸上裝有平衡鼓，泵體吸入段和葉出段內(nèi)的泵軸上分別裝有密封體，泵軸二端分別裝有軸承體和軸承，泵軸除泵聯(lián)軸器端外二側(cè)為可調(diào)換泵軸方向的完全對稱結(jié)構(gòu)，泵軸端部裝有軸承壓蓋。但該立式多級離心泵的泵軸通過聯(lián)軸器與電機的轉(zhuǎn)軸相固連，因此在使用時，傳動產(chǎn)生損耗且裝配較為不便。

又如中國專利文獻公開的一種新型立式多級泵(申請?zhí)枺?01220739607.8),包括定子部分和轉(zhuǎn)子部分，定子部分包括進水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、出水口和填料函體；轉(zhuǎn)子部分包括泵軸、葉輪和平衡轂，其下端設(shè)有水潤滑軸承，上端設(shè)有角接觸球軸承，定子部分和轉(zhuǎn)子部分各部件的密封方式為填料密封或機械密封。但該泵軸通過聯(lián)軸器與電機的轉(zhuǎn)軸相固連，因此在使用時，傳動產(chǎn)生損耗且裝配較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種裝配方便、不易產(chǎn)生傳動損耗且結(jié)構(gòu)緊湊的立式多級泵。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種立式多級泵,包括電機以及設(shè)置在電機下側(cè)的泵筒，所述的泵筒的下端為進水端，所述的泵筒的上端為出水端，其特征在于，所述的電機的轉(zhuǎn)軸伸入至泵筒腔體的下部，所述的泵筒的腔體內(nèi)定位有若干呈筒狀的導(dǎo)流體，所述的導(dǎo)流體沿著所述的轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置，所述的導(dǎo)流體的下端為進水口，所述的導(dǎo)流體的上端為出水口，相鄰的兩個導(dǎo)流體的進水口與對應(yīng)的出水口相連通，位于下側(cè)的導(dǎo)流體的進水口與進水端相連通，位于上側(cè)的導(dǎo)流體的出水口與出水端相連通，所述的導(dǎo)流體內(nèi)均設(shè)有葉輪，所述的葉輪與所述的轉(zhuǎn)軸相固連。

工作時，通過電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動直接帶動葉輪的轉(zhuǎn)動，通過位于下側(cè)的葉輪將泵筒的進水端處的水往導(dǎo)流體內(nèi)輸送，經(jīng)將導(dǎo)流體內(nèi)的水經(jīng)其出水口輸送至相鄰的導(dǎo)流體的進水口，并依次輸送并經(jīng)上側(cè)的導(dǎo)流體的出水口排入至泵筒的出水端并排出，由于電機的轉(zhuǎn)軸直接伸入到泵筒內(nèi)并與葉輪相固連，因此具有裝配方便、不易產(chǎn)生傳動損耗且結(jié)構(gòu)緊湊，通過本立式多級泵，對流體起到較好的的增壓效果。

在上述的一種立式多級泵中，所述的葉輪的中部插設(shè)有軸套，所述的軸套套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁，所述的軸套的一端環(huán)設(shè)有定位凸體且所述的定位凸體抵靠在葉輪的內(nèi)端面上。通過套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的軸套上的定位凸體對葉輪實現(xiàn)軸向限位，具有限位效果較好的優(yōu)點。

在上述的一種立式多級泵中，所述的葉輪的下端為定位筒，所述的導(dǎo)流體的下端具有呈筒狀且貫穿的定位部，所述的定位筒穿過所述的定位部且所述的定位筒的外側(cè)壁貼靠在所述的定位部的內(nèi)側(cè)壁上。葉輪的定位筒穿過定位部，對葉輪具有較好的限位效果。

在上述的一種立式多級泵中，所述的定位部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)定位有密封圈，所述的密封圈的內(nèi)側(cè)壁抵靠在所述的定位筒的外側(cè)壁上。通過設(shè)置上述的密封圈，對葉輪的定位筒的外側(cè)壁形成較好的密封，便于水流往葉輪的腔體內(nèi)部流動。

在上述的一種立式多級泵中，套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸下端的導(dǎo)流體為首級導(dǎo)流體，所述的首級導(dǎo)流體的中部插設(shè)有軸套，所述的轉(zhuǎn)軸的下端螺紋連接有螺釘，所述的螺釘上套設(shè)有墊圈，所述的墊圈抵靠在所述的軸套的下端面上。通過螺釘以及墊圈使軸套抵靠在首級導(dǎo)流體上，具有裝配較為方便且定位效果較好的優(yōu)點。

在上述的一種立式多級泵中，所述的導(dǎo)流體的上端環(huán)設(shè)有往內(nèi)側(cè)折彎形成的折彎部，所述的導(dǎo)流體的下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸肩，所述的折彎部抵靠在相鄰的導(dǎo)流體的環(huán)形凸肩上。折彎部抵靠在環(huán)形凸肩上，實現(xiàn)相鄰的兩個導(dǎo)流體的定位，具有結(jié)構(gòu)簡單且定位效果較好的優(yōu)點。

在上述的一種立式多級泵中，所述的電機與所述的泵筒之間設(shè)有電機座，所述的電機固連在所述的電機座的上端，所述的泵筒的上端固連在所述的電機座的下端。通過電機座使電機與泵筒相固連，具有結(jié)構(gòu)簡單且裝配較為方便的優(yōu)點。

在上述的一種立式多級泵中，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的電機座之間設(shè)有機械密封。轉(zhuǎn)軸與電機座之間設(shè)有機械密封，具有密封效果較好且不易泄露的優(yōu)點。

在上述的一種立式多級泵中，所述的轉(zhuǎn)軸上固連有定位套，所述的定位套的上端抵靠在所述的機械密封的下端，所述的定位套的下端抵靠上端導(dǎo)流體的上端面上。通過定位套的兩端分別抵靠在機械密封的下端以及導(dǎo)流體的上端面上，具有定位效果較好的優(yōu)點。

在上述的一種立式多級泵中，所述的導(dǎo)流體與所述的葉輪均采用不銹鋼材料制成。導(dǎo)流體與葉輪均采用不銹鋼材料制成，葉輪采用不銹鋼材料焊接而成，且其表面為光滑，在工作時水力損失較小且工作效率較高的優(yōu)點。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一種立式多級泵具有以下優(yōu)點：

1、由于電機的轉(zhuǎn)軸直接伸入到泵筒內(nèi)并與葉輪相固連，因此具有裝配方便、不易產(chǎn)生傳動損耗且結(jié)構(gòu)緊湊，通過本立式多級泵，對流體起到較好的的增壓效果；

2、密封圈的內(nèi)側(cè)壁抵靠在所述的定位筒的外側(cè)壁上，對葉輪的定位筒的外側(cè)壁形成較好的密封，便于水流往葉輪的腔體內(nèi)部流動；

3、通過螺釘以及墊圈使軸套抵靠在首級導(dǎo)流體上，具有裝配較為方便且定位效果較好的優(yōu)點；

4、導(dǎo)流體與葉輪均采用不銹鋼材料制成，葉輪采用不銹鋼材料焊接而成，且其表面為光滑，在工作時水力損失較小且工作效率較高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本一種立式多級泵的剖視示意圖。

圖2是本一種立式多級泵的導(dǎo)流體與葉輪裝配示意圖。

圖中，1、電機；2、轉(zhuǎn)軸；3、泵筒；3a、進水端；3b、出水端；4、導(dǎo)流體；4a、定位部；4b、折彎部；4c、環(huán)形凸肩；5、葉輪；5a、定位筒；6、密封圈；7、軸套；7a、定位凸體；8、螺釘；9、墊圈；10、電機座；11、機械密封；12、定位套。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和2所示，一種立式多級泵,包括電機1以及設(shè)置在電機1下側(cè)的泵筒3，泵筒3的下端為進水端3a，泵筒3的上端為出水端3b，電機1的轉(zhuǎn)軸2伸入至泵筒3腔體的下部，泵筒3的腔體內(nèi)定位有若干呈筒狀的導(dǎo)流體4，導(dǎo)流體4的上端環(huán)設(shè)有往內(nèi)側(cè)折彎形成的折彎部4b，導(dǎo)流體4的下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸肩4c，折彎部4b抵靠在相鄰的導(dǎo)流體4的環(huán)形凸肩4c上。導(dǎo)流體4沿著所述的轉(zhuǎn)軸2的軸向設(shè)置，導(dǎo)流體4的下端為進水口，導(dǎo)流體4的上端為出水口，相鄰的兩個導(dǎo)流體4的進水口與對應(yīng)的出水口相連通，位于下側(cè)的導(dǎo)流體4的進水口與進水端3a相連通，位于上側(cè)的導(dǎo)流體4的出水口與出水端3b相連通，導(dǎo)流體4內(nèi)均設(shè)有葉輪5，葉輪5與所述的轉(zhuǎn)軸2相固連。

葉輪5的中部插設(shè)有軸套7，所述的軸套7套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)壁，軸套7的一端環(huán)設(shè)有定位凸體7a，定位凸體7a抵靠在葉輪5的內(nèi)端面上，具有限位效果較好的優(yōu)點。

葉輪5的下端為定位筒5a，導(dǎo)流體4的下端具有呈筒狀且貫穿的定位部4a，定位筒5a穿過定位部4a且定位筒5a的外側(cè)壁貼靠在定位部4a的內(nèi)側(cè)壁上。定位部4a的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)定位有密封圈6，密封圈6的內(nèi)側(cè)壁抵靠在定位筒5a的外側(cè)壁上，對葉輪5的定位筒5a的外側(cè)壁形成較好的密封，便于水流往葉輪5的腔體內(nèi)部流動。

套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸2下端的導(dǎo)流體4為首級導(dǎo)流體4，首級導(dǎo)流體4的中部插設(shè)有軸套7，轉(zhuǎn)軸2的下端螺紋連接有螺釘8，螺釘8上套設(shè)有墊圈9，墊圈9抵靠在軸套7的下端面上，具有裝配較為方便且定位效果較好的優(yōu)點。

電機1與所述的泵筒3之間設(shè)有電機座10，電機1固連在電機座10的上端，泵筒3的上端固連在電機座10的下端，轉(zhuǎn)軸2與所述的電機座10之間設(shè)有機械密封11。轉(zhuǎn)軸2上固連有定位套12，定位套12的上端抵靠在機械密封11的下端，定位套12的下端抵靠上端導(dǎo)流體4的上端面上。通過定位套12的兩端分別抵靠在機械密封11的下端以及導(dǎo)流體4的上端面上，具有定位效果較好的優(yōu)點。

導(dǎo)流體4與葉輪5均采用不銹鋼材料制成，葉輪5采用不銹鋼材料焊接而成，且其表面為光滑，在工作時水力損失較小且工作效率較高的優(yōu)點。

工作時，通過電機1的轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動直接帶動葉輪5的轉(zhuǎn)動，通過位于下側(cè)的葉輪5將泵筒3的進水端3a處的水往導(dǎo)流體4內(nèi)輸送，經(jīng)將導(dǎo)流體4內(nèi)的水經(jīng)其出水口輸送至相鄰的導(dǎo)流體4的進水口，并依次輸送并經(jīng)上側(cè)的導(dǎo)流體4的出水口排入至泵筒3的出水端3b并排出，由于電機1的轉(zhuǎn)軸2直接伸入到泵筒3內(nèi)并與葉輪5相固連，因此具有裝配方便、不易產(chǎn)生傳動損耗且結(jié)構(gòu)緊湊，通過本立式多級泵，對流體起到較好的的增壓效果。折彎部4b抵靠在環(huán)形凸肩4c上，實現(xiàn)相鄰的兩個導(dǎo)流體4的定位，具有結(jié)構(gòu)簡單且定位效果較好的優(yōu)點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了殼電機1、轉(zhuǎn)軸2、泵筒3、進水端3a、出水端3b、導(dǎo)流體4、定位部4a、折彎部4b、環(huán)形凸肩4c、葉輪5、定位筒5a、密封圈6、軸套7、定位凸體7a、螺釘8、墊圈9、電機座10、機械密封11、定位套12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。