本實用新型涉及煤礦綜采機電相關技術領域，特別是一種煤機噴霧控制系統(tǒng)。

背景技術：

在煤礦生產(chǎn)中需要使用煤機噴霧進行冷卻和消塵?，F(xiàn)有的煤機噴霧主要有內外兩種類型，其噴霧水源來自移變列車噴霧泵，當煤機正常開機運行時，噴霧泵運行供給煤機正常所需要的冷卻及消塵噴霧水。

然而，當工作面煤機停止運行時，現(xiàn)有的煤機噴霧需要煤機司機首先向控制臺操作工發(fā)出指令，控制臺操作工在接到指令后方可停止噴霧泵，導致煤機停機后不能及時停止噴霧泵造成冷卻水浪費和出現(xiàn)故障不能及時停泵造成的設備損壞，而且在實際生產(chǎn)中由于工作面設備、移變列車泵站、皮帶運行中噪音較大，造成煤機司機與控制臺操作工傳遞信號不暢，再者有時候控制臺操作工不在控制臺附近時，導致噴霧泵不能及時停止，導致故障影響進一步擴大。

技術實現(xiàn)要素：

基于此有必要針對現(xiàn)有煤機噴霧不能實現(xiàn)煤機日常啟停與噴霧供水連鎖的技術問題，提供一種煤機噴霧控制系統(tǒng)。

本實用新型提供一種煤機噴霧控制系統(tǒng)，包括：液控換向閥、油管、供水管，所述液壓換向閥的先導液接口通過所述油管與煤機油泵連通，所述液壓換向閥的第一通道口通過所述供水管與煤機主供水管路的出水端連通，所述液壓換向閥的第二通道口通過所述供水管與煤機主供水管路的進水端連通，所述煤機主供水管路的進水端通過所述供水管道與煤機噴霧口連通，所述液壓換向閥根據(jù)先導液接口的進油情況控制第一通道口和第二通道口的通斷。

進一步的，還包括旁通截止閥，所述旁通截止閥一端通過所述供水管與煤機主供水管路的出水端連通，另一端通過所述供水管與煤機主供水管路的進水端連通。

更進一步的，所述旁通截止閥為手動旁通截止閥。

進一步的，還包括噴霧泵，所述煤機主供水管路的進水端通過噴霧泵與所述煤機噴霧口連通。

更進一步的，還包括水過濾器，所述噴霧泵通過所述水過濾器與所述煤機噴霧口連通。

進一步的，還包括減壓閥，所述煤機油泵通過減壓閥與所述液壓換向閥的先導液接口連通。

更進一步的，還包括油過濾器，所述煤機油泵通過所述油過濾器與所述減壓閥連通。

再進一步的，所述液控換向閥為兩位兩通液控換向閥。

本實用新型通過液控換向閥，將煤機日常啟停與噴霧供水連鎖，既能保證煤機噴霧在煤機啟動后及時開啟，又能實現(xiàn)煤機停機后及時關閉噴霧。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煤機噴霧控制系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1所示為本實用新型一種煤機噴霧控制系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖，包括：液控換向閥1、油管2、供水管3，所述液壓換向閥1的先導液接口103通過所述油管2與煤機油泵4連通，所述液壓換向閥1的第一通道口101通過所述供水管3與煤機主供水管路的出水端5連通，所述液壓換向閥1的第二通道口102通過所述供水管3與煤機主供水管路的進水端6連通，所述煤機主供水管路的進水端6通過所述供水管道3與煤機噴霧口7連通，所述液壓換向閥1根據(jù)先導液接口的進油情況控制第一通道口和第二通道口的通斷。

液控換向閥1的第一通道口和第二通道口的通斷由煤機油泵4運行輸出的高壓液壓油控制。當煤機油泵4啟動后，高壓液作用在液控換向閥1的先導液接口上，換向閥先導液的高壓油壓力大于內部彈簧的壓力，在先導液的作用下，液控換向閥1打開，第一通道口101和第二通道口102導通，噴霧水進入煤機各冷卻回路中。當煤機油泵4停止后，在沒有高壓油作用下，先導液不能持續(xù)，由于液控換向閥1自身彈簧的作用，液控換向閥1關閉，第一通道口101和第二通道口102斷開，停止噴霧。從而達到煤機啟停與噴霧供水的連鎖。

本實用新型通過液控換向閥，將煤機日常啟停與噴霧供水連鎖，既能保證煤機噴霧在煤機啟動后及時開啟，又能實現(xiàn)煤機停機后及時關閉噴霧。

在其中一個實施例中，還包括旁通截止閥8，所述旁通截止閥8一端通過所述供水管3與煤機主供水管路的出水端5連通，另一端通過所述供水管3與煤機主供水管路的進水端6連通。

本實施例增加旁通截止閥8，旁通截止閥8平時處于常閉截止狀態(tài)，只有當液控換向閥1故障或檢修狀態(tài)下需要單獨開啟煤機噴霧時，才使用與液控換向閥1并聯(lián)的旁通截止閥開啟關閉實現(xiàn)噴霧供水功能。

在其中一個實施例中，所述旁通截止閥8為手動旁通截止閥。

本實施例使用手動旁通截止閥，以確保在液控換向閥1出現(xiàn)故障檢修時能實現(xiàn)開啟關閉實現(xiàn)噴霧供水功能。

在其中一個實施例中，還包括噴霧泵9，所述煤機主供水管路的進水端6通過噴霧泵9與所述煤機噴霧口7連通。

本實施例通過噴霧泵9以增強噴霧口7的噴霧效果。

在其中一個實施例中，還包括水過濾器10，所述噴霧泵9通過所述水過濾器10與所述煤機噴霧口7連通。

本實施例通過水過濾器10過濾煤機主供水管路的供水。

在其中一個實施例中，還包括減壓閥11，所述煤機油泵4通過減壓閥11與所述液壓換向閥1的先導液接口103連通。

本實施例通過減壓閥11降低煤機油泵4輸出的油壓，以便使用油壓要求不高的液壓換向閥1，從而降低成本。

在其中一個實施例中，還包括油過濾器12，所述煤機油泵4通過所述油過濾器12與所述減壓閥11連通。

本實施例通過油過濾器12對煤機油泵4的油進行過濾。

在其中一個實施例中，所述液控換向閥1為兩位兩通液控換向閥。

作為本實用新型最佳實施例，一種煤機噴霧控制系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖，包括：管徑為DN32的兩位兩通液控換向閥1、油管2、供水管3、管徑為DN32手動旁通截止閥8，液控換向閥1與旁通截止閥8并聯(lián)串接到煤機主供水管路中；

其中，液壓換向閥1的先導液接口103通過油管2與煤機油泵4連通，液壓換向閥1的第一通道口101通過供水管3與煤機主供水管路的出水端5連通，液壓換向閥1的第二通道口102通過供水管3與煤機主供水管路的進水端6連通，液壓換向閥1根據(jù)先導液接口的進油情況控制第一通道口和第二通道口的通斷。

煤機主供水管路的進水端6通過噴霧泵9、水過濾器10與煤機噴霧口7連通，而架間噴霧管路13則直接通過噴霧泵9、水過濾器10與煤機噴霧口7連通，以保持架間噴霧的獨立性。

煤機油泵4通過油過濾器12、減壓閥11與液壓換向閥1的先導液接口103連通。

旁通截止閥8為一組備用旁通供水管路，正常情況下是關閉的，只有在檢修狀態(tài)或單向閥故障狀態(tài)下開啟。

液控換向閥1的第一通道口和第二通道口的通斷由煤機油泵4運行輸出的高壓液壓油控制。當煤機油泵4啟動后，從油箱14獲取油液并將高壓液作用在液控換向閥1的先導液接口上，換向閥先導液的高壓油壓力大于內部彈簧的壓力，在先導液的作用下，液控換向閥1打開，第一通道口101和第二通道口102導通，噴霧水進入煤機各冷卻回路中。當煤機油泵4停止后，在沒有高壓油作用下，先導液不能持續(xù)，由于液控換向閥1自身彈簧的作用，液控換向閥1關閉，第一通道口101和第二通道口102斷開，停止噴霧。從而達到煤機啟停與噴霧供水的連鎖。

當液控換向閥1故障或檢修狀態(tài)下需要單獨開啟煤機噴霧時，使用與液控換向閥1并聯(lián)的手動旁通截止閥8開啟關閉實現(xiàn)噴霧供水功能。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。