本發(fā)明涉及一種水泵，尤其涉及一種雙葉輪離心式水泵。

背景技術(shù)：

通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力，即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為水泵。離心式水泵有單吸單葉輪、雙吸對(duì)稱葉輪、多級(jí)葉輪等不同種類，但微小型離心水泵都是采用單葉輪的形式，即電機(jī)輸出軸的一端連接一個(gè)葉輪，對(duì)于微型水泵，其效率不能充分利用，一般微型水泵的效率為10～50％，與大型水泵效率60～90％相差很遠(yuǎn)。單葉輪水泵在運(yùn)行過程中有強(qiáng)烈的軸向力，必須在端面設(shè)計(jì)止推墊片，同時(shí)葉輪端徑向力大于遠(yuǎn)端軸承，軸承磨損大?，F(xiàn)有的微型水泵單側(cè)走水，由于有空氣的原因，有時(shí)水流很難進(jìn)入到遠(yuǎn)水端的軸承位置，造成遠(yuǎn)水端軸承不能得到充分的水潤(rùn)滑，容易導(dǎo)致軸承與軸形成干摩擦，干摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量不能被迅速帶走，熱量累計(jì)產(chǎn)生高溫，易損傷軸承，降低軸承壽命；為了使葉輪遠(yuǎn)端的軸承充分潤(rùn)滑，有的水泵在遠(yuǎn)端軸承附近增設(shè)了排氣閥，但是對(duì)于非專業(yè)用戶很少使用排氣閥排氣，如果不及時(shí)使用排氣閥排氣，泵體內(nèi)部的空氣會(huì)阻止水到達(dá)遠(yuǎn)端的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，造成潤(rùn)滑不良甚至失效。

另外，現(xiàn)有的水泵采用l型流道，其進(jìn)水方向垂直于葉輪，來水的勢(shì)能迅速大幅減少，水的勢(shì)能沒有得到充分利用。還有一種現(xiàn)有的雙吸泵結(jié)構(gòu)為外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵體與電機(jī)獨(dú)立，泵的葉輪中間有軸貫通，軸由兩端支撐，這樣對(duì)水的流動(dòng)有一定的阻力損失，另外對(duì)密封需要有對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)來補(bǔ)充，增加了泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種效率高、流量大、揚(yáng)程高、潤(rùn)滑效果好、軸承散熱好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)的雙葉輪離心式水泵。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括泵體，所述泵體的兩端分別設(shè)有一個(gè)入水口和一個(gè)出水口，所述泵體內(nèi)于入水口處設(shè)有入水隔斷，將入水流道分成第一入水流道和第二入水流道，所述泵體內(nèi)于出水口處設(shè)有出水隔斷，將出水流道分成第一出水流道和第二出水流道，所述泵體內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件包括主軸，所述主軸的兩端分別連接第一葉輪、第二葉輪，所述第一入水流道、所述第二入水流道從所述泵體的兩側(cè)分別通入所述第一葉輪、所述第二葉輪的入口，液體從所述入水口進(jìn)入，經(jīng)所述第一入水流道、所述第二入水流道分流后從所述泵體的兩側(cè)分別進(jìn)入所述第一葉輪、所述第二葉輪，經(jīng)所述第一葉輪、所述第二葉輪流出后分別匯集到所述第一出水流道、所述第二出水流道并從所述出水口流出。

所述泵體上于所述第一葉輪、所述第二葉輪的入口外側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)水腔、第二進(jìn)水腔，液體從所述第一入水流道、所述第二入水流道流入所述第一進(jìn)水腔、所述第二進(jìn)水腔后呈渦流狀流入所述第一葉輪、所述第二葉輪。

所述泵體上于所述第一進(jìn)水腔、所述第二進(jìn)水腔內(nèi)分別設(shè)有向內(nèi)凸起的中心渦流柱。

所述第一入水流道連同所述第一進(jìn)水腔、所述第二入水流道連同所述第二進(jìn)水腔的流道均呈蝸殼狀。

所述泵體的外形呈蝸殼狀。

所述第一入水流道與所述第二入水流道的形狀對(duì)稱，所述第一出水流道與所述第二出水流道的形狀對(duì)稱，且流道內(nèi)部均呈流線狀。

所述電機(jī)組件包括帶線圈的定子，所述定子位于所述泵體內(nèi)對(duì)中處，所述定子的中孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子基體及套于其上的磁環(huán)，兩個(gè)軸套支架分別與所述定子在中孔兩端相固定連接，并通過兩個(gè)軸承與所述主軸相適配連接，兩個(gè)所述軸承再通過兩個(gè)墊片對(duì)所述轉(zhuǎn)子基體進(jìn)行軸向輔助限位。

所述軸承采用自潤(rùn)滑合金軸承。

所述入水口與所述出水口的流向一致。

所述入水口與所述出水口的軸心位于同一直線上。

所述第一葉輪、所述第二葉輪均為封閉式離心葉輪。

所述第一葉輪、所述第二葉輪的葉片的旋向相反。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明包括泵體，所述泵體的兩端分別設(shè)有一個(gè)入水口和一個(gè)出水口，所述泵體內(nèi)于入水口處設(shè)有入水隔斷，將入水流道分成第一入水流道和第二入水流道，所述泵體內(nèi)于出水口處設(shè)有出水隔斷，將出水流道分成第一出水流道和第二出水流道，所述泵體內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件包括主軸，所述主軸的兩端分別連接第一葉輪、第二葉輪，所述第一入水流道、所述第二入水流道從所述泵體的兩側(cè)分別通入所述第一葉輪、所述第二葉輪的入口，液體從所述入水口進(jìn)入，經(jīng)所述第一入水流道、所述第二入水流道分流后從所述泵體的兩側(cè)分別進(jìn)入所述第一葉輪、所述第二葉輪，經(jīng)所述第一葉輪、所述第二葉輪流出后分別匯集到所述第一出水流道、所述第二出水流道并從所述出水口流出；本發(fā)明中水流直進(jìn)直出，一個(gè)進(jìn)口進(jìn)去后分成兩個(gè)流道，漩渦形進(jìn)入，隨葉輪旋轉(zhuǎn)后，兩個(gè)出口合并成一個(gè)出口，不僅安裝簡(jiǎn)便，便于外部連接，而且能夠?qū)硭膭?shì)能加以利用；通過將電機(jī)組件內(nèi)置于泵體中，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)兩端的葉輪，對(duì)葉輪的進(jìn)水沒有任何阻力影響，同時(shí)省去了復(fù)雜的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；通過一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)兩個(gè)葉輪，雙葉輪同時(shí)泵水，能增大水泵流速，從而增大流量和揚(yáng)程，同時(shí)可將微小型水泵的效率提高10～50％；兩個(gè)葉輪分布在轉(zhuǎn)子兩側(cè)，兩端軸承都可以得到有效的水潤(rùn)滑，減少摩擦阻力，高轉(zhuǎn)速時(shí)，水流可以及時(shí)帶走軸與軸承摩擦產(chǎn)生的熱量，對(duì)稱的葉輪解決了軸向力的平衡，可以抵消軸向力，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單可靠，避免軸承過度磨損，兩端軸承受徑向力均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，水泵壽命有大幅提高；另外本發(fā)明無需設(shè)置排氣孔，不需要人為干預(yù)，真正做到免維護(hù)，操作簡(jiǎn)便；故本發(fā)明的雙葉輪離心式水泵效率高、流量大、揚(yáng)程高、潤(rùn)滑效果好、軸承散熱好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的雙葉輪離心式水泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示雙葉輪離心式水泵的主視圖；

圖3是圖2所示雙葉輪離心式水泵的左視圖；

圖4是圖2所示雙葉輪離心式水泵的右視圖；

圖5是圖2所示a－a斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖3所示b－b斷面結(jié)構(gòu)示意圖

圖7是圖3所示c－c斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例的雙葉輪離心式水泵的一個(gè)分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例的雙葉輪離心式水泵的另一個(gè)視角的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例中一部分泵體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖2所示d－d斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖2所示e－e斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖2所示f－f斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖2所示g－g斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖2所示h－h(huán)斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖2所示i－i斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖16所示，本實(shí)施例的雙葉輪離心式水泵包括泵體1，所述泵體1的兩端分別設(shè)有一個(gè)入水口11和一個(gè)出水口12，所述泵體1內(nèi)于入水口11處設(shè)有入水隔斷2，將入水流道分成第一入水流道21和第二入水流道22，所述泵體1內(nèi)于出水口12處設(shè)有出水隔斷3，將出水流道分成第一出水流道31和第二出水流道32，所述泵體1內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件包括主軸8、帶線圈的定子5，所述主軸8的兩端分別連接第一葉輪41、第二葉輪42，所述定子5位于所述泵體1內(nèi)對(duì)中處，所述定子5的中孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子基體61及套于其上的磁環(huán)62，兩個(gè)軸套支架7分別與所述定子5在中孔兩端相固定連接，并通過兩個(gè)軸承9與所述主軸8相適配連接，兩個(gè)所述軸承9再通過兩個(gè)墊片91對(duì)所述轉(zhuǎn)子基體61進(jìn)行軸向輔助限位，本實(shí)施例中，所述軸承9采用自潤(rùn)滑合金軸承，能夠解決水中潤(rùn)滑的問題，所述第一入水流道21、所述第二入水流道22從所述泵體1的兩側(cè)分別通入所述第一葉輪41、所述第二葉輪42的入口，液體從所述入水口11進(jìn)入，經(jīng)所述第一入水流道21、所述第二入水流道22分流后從所述泵體1的兩側(cè)分別進(jìn)入所述第一葉輪41、所述第二葉輪42，經(jīng)所述第一葉輪41、所述第二葉輪42流出后分別匯集到所述第一出水流道31、所述第二出水流道32并從所述出水口12流出，所述泵體1上于所述第一葉輪41、所述第二葉輪42的入口外側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)水腔23、第二進(jìn)水腔24，液體從所述第一入水流道21、所述第二入水流道22流入所述第一進(jìn)水腔23、所述第二進(jìn)水腔24后呈渦流狀流入所述第一葉輪41、所述第二葉輪42，所述泵體1上于所述第一進(jìn)水腔23、所述第二進(jìn)水腔24內(nèi)分別設(shè)有向內(nèi)凸起的中心渦流柱13、14，以利于導(dǎo)流和旋轉(zhuǎn)渦流形成，能夠?qū)硭膭?shì)能加以利用，減少勢(shì)能損失，所述入水口11與所述出水口12的流向一致，本實(shí)施例中，所述入水口11與所述出水口12的軸心位于同一直線上，便于管道泵的安裝，當(dāng)然也可以根據(jù)出水位置的實(shí)際情況調(diào)整所述入水口11與所述出水口12的相對(duì)角度或者相對(duì)位置，所述第一入水流道21與所述第二入水流道22的形狀對(duì)稱，所述第一出水流道31與所述第二出水流道32的形狀對(duì)稱，且流道內(nèi)部均呈流線狀，具體本實(shí)施例中，所述第一入水流道21連同所述第一進(jìn)水腔23、所述第二入水流道22連同所述第二進(jìn)水腔24的流道均呈蝸殼狀，液體在蝸殼內(nèi)產(chǎn)生渦旋旋轉(zhuǎn)，分別進(jìn)入所述第一葉輪41的入口410、所述第二葉輪42的入口420，隨葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)水勢(shì)能可有效得到利用，同時(shí)為適應(yīng)流道的形狀，所述泵體1的外形呈蝸殼狀，本實(shí)施例中，所述第一葉輪41、所述第二葉輪42均為封閉式離心葉輪，多個(gè)葉片位于葉輪兩側(cè)板之間，相鄰葉片間形成所述第一葉輪41的葉輪流道410、所述第二葉輪42的葉輪流道420，由于所述第一葉輪41、所述第二葉輪42為對(duì)稱布設(shè)，因此所述第一葉輪41、所述第二葉輪42的葉片的旋向相反，使得兩路進(jìn)水和出水能夠保持走向一致。

本發(fā)明中，水流直進(jìn)直出，一個(gè)進(jìn)口進(jìn)去后分成兩個(gè)流道，漩渦形進(jìn)入，隨葉輪旋轉(zhuǎn)后，兩個(gè)出口合并成一個(gè)出口，不僅安裝簡(jiǎn)便，便于外部連接，而且能夠?qū)硭膭?shì)能加以利用；通過將電機(jī)組件內(nèi)置于泵體中，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)兩端的葉輪，對(duì)葉輪的進(jìn)水沒有任何阻力影響，同時(shí)省去了復(fù)雜的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；通過一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)兩個(gè)葉輪，雙葉輪同時(shí)泵水，能增大水泵流速，從而增大流量和揚(yáng)程，同時(shí)可將微小型水泵的效率提高10～50％；兩個(gè)葉輪分布在轉(zhuǎn)子兩側(cè)，兩端軸承都可以得到有效的水潤(rùn)滑，減少摩擦阻力，高轉(zhuǎn)速時(shí)，水流可以及時(shí)帶走軸與軸承摩擦產(chǎn)生的熱量，對(duì)稱的葉輪解決了軸向力的平衡，可以抵消軸向力，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單可靠，避免軸承過度磨損，兩端軸承受徑向力均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，水泵壽命有大幅提高；另外本發(fā)明無需設(shè)置排氣孔，不需要人為干預(yù)，真正做到免維護(hù)，操作簡(jiǎn)便；故本發(fā)明的雙葉輪離心式水泵效率高、流量大、揚(yáng)程高、潤(rùn)滑效果好、軸承散熱好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)，適合于電腦水泵、汽車水泵、暖通熱水循環(huán)水泵、管道泵、太陽能水泵、空調(diào)水泵等多種類型水泵，適應(yīng)多種使用場(chǎng)合，且適合于從幾瓦的微型泵到幾百千瓦的大型泵，因此使用范圍廣泛。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于水泵領(lǐng)域。